ساخت دقیق فلز: راه حل های مهندسی برای برنامه های کاربردی

فرآیندهای اصلی برای کار ساخت دقیق

برش لیزر: با استفاده از برش لیزر 20،000 ولت ، برش های دقیق و پیچیده روی ورق یا صفحه فلزی (فولاد ، فولاد ضد زنگ ، آلومینیوم) مطابق با نقشه های تهیه شده مشتری ، برش ضخامت از فولاد ورق نازک (حداکثر 4 میلی متر) تا فولاد خفیف بیش از 25 میلی متر ساخته شده است. جزئیات برش بسیار دقیق حاصل می شود ، به حداقل رساندن اعوجاج حرارتی و اطمینان از لبه های صاف.

خم/قالب گیری CNC: الگوهای مسطح را با استفاده از ترمز فشار دقیق که توسط یک سیستم CNC پیشرفته کنترل می شود ، به شکل های سه بعدی تبدیل می کند. در حالی که مدیریت Springback Material است ، زوایای دقیق و هندسه های پیچیده را بدست آورید. قطعات پیچیده چند خم ، کنترل شعاع محکم و کنترل ضخامت مواد مختلف را کنترل می کند.

جوشکاری و پیوستن: با استفاده از تکنیک هایی مانند جوشکاری لکه ، بسته به مواد ، ضخامت و نیاز مشتری ، از یکپارچگی ساختاری و کیفیت فرآیند اطمینان حاصل کنید.

نورد و شکل گیری: استفاده از تجهیزات تخصصی برای ایجاد منحنی ، سیلندر یا کانتورهای پیچیده از ورق یا صفحه.

پردازش ثانویه: با استفاده از تکنیک هایی مانند حفاری/ضربه زدن به سوراخ ، فرز و غیره برای دستیابی به نیازهای بحرانی نهایی.

اتمام سطح: زیبایی شناسی ، دوام و کارایی را از طریق روکش ، سنگ زنی ، جلا دادن ، ماسهبازی و پوشش های محافظ بهبود بخشید (پوشش پودر ، نقاشی ، آبکاری ، انفعال).

ارزش استراتژیک و کنترل محکم ماشینکاری سفارشی

نمونه سازی و چابکی دسته کوچک: نمونه های اولیه کاربردی یا دسته های کوچک را برای بازارهای طاقچه تولید می کند و از سرمایه گذاری های گران قیمت جلوگیری می کند.

اجزای یکپارچه: ساخت واحدهای مجتمع و آماده نصب از چند مؤلفه.

بازرسی در فرآیند: در مراحل بحرانی ابعاد ، زاویه ها ، جوش ها و ویژگی ها را تأیید کنید.

بازرسی مقاله اول (FAI): اندازه گیری جامع و مستندات برای تأیید قسمت اولیه در برابر کلیه مشخصات.

بازرسی نهایی: تصویب نهایی با استفاده از ابزارهای کالیبره شده مانند Callipers ، میکرومتر و CMM.

مستندات و قابلیت ردیابی: گزارش های دقیق بازرسی و گواهینامه های مواد ، مانند صدور گواهینامه ISO 9001 ارائه شده است.

انتخاب شرکای صالح کلید موفقیت است

تخصص فنی و تجربه اثبات شده: صلاحیت در مواد ، فرآیندهای مورد نیاز ، فرایندها و پیچیدگی ها اثبات شده است.

فناوری پیشرفته: سرمایه گذاری در تجهیزات مدرن CNC (لیزر و ترمزهای مطبوعات) ، سیستم های جوشکاری و نرم افزار.

سیستم های با کیفیت قوی: روشهای QA/QC و گواهینامه های مربوطه (به عنوان مثال ISO 9001) و همچنین قابلیت های بازرسی را پاک کنید.

همکاری مهندسی: پشتیبانی فعال برای طراحی برای تولید (DFM) و حل مسئله.

مدیریت قابل اعتماد پروژه: ارتباطات مؤثر ، پیروی از مهلت ها و تحویل قابل اعتماد.

مقیاس پذیری و انعطاف پذیری: توانایی سازگاری با حجم متفاوت پروژه و تغییر نیاز.

به طور خلاصه: نوآوری از طریق دقت

فلزکاری دقیق یک میدان پویا است که به پیشرفت های تکنولوژیکی مانند برش و جوشکاری لیزر و همچنین سیستم های خودکار دامن زده می شود. با این حال ، پایه و اساس ماندگار این میدان تسلط بر علم و هنر فلزکاری توسط مهندسان ، برنامه نویسان ، سازندگان و جوشکار است. با تشکر از تخصص و تعهد بی بدیل به کنترل کیفیت ، سازندگان دقیق فلزی سنگ بنای عملکرد بالا و قابل اعتماد هستند که نوآوری را در صنایع امکان پذیر می کند. برای پروژه هایی که نیاز به دقت ، دوام و راه حل های سفارشی دارند ، همکاری با یک شرکت ماشینکاری دقیق یک سرمایه گذاری در نتایج مهندسی تضمین شده است.