Lasersko rezanje: Z uporabo 20.000 V laserskega rezalnika, natančnosti in kompleksnih rezov so narejene na pločevini ali ploščici (jeklo, nerjavno jeklo, aluminij) v skladu s strankami, dobavljenimi risbami, debeline rezanja od tankega jekla (do 4 mm) do blagega jekla nad 25 mm. Dosežejo se zelo natančne podrobnosti o rezanju, kar zmanjšuje toplotno popačenje in zagotavlja gladke robove.
CNC upogibanje/oblikovanje: ravne vzorce pretvori v tridimenzionalne oblike z uporabo natančne tlačne zavore, ki jo nadzira prefinjen sistem CNC. Med upravljanjem materiala Springback dosegajte natančne kote in zapletene geometrije. Upravlja kompleksne dele z več upogib, tesen nadzor polmera in ravnanje z različnimi debelini materiala.
Varjenje in spajanje: Zagotovite strukturno celovitost in kakovost procesov z uporabo tehnik, kot je točkovno varjenje, odvisno od kupčeve materialne potrebe, debeline in moči.
Kotaljenje in oblikovanje: Uporaba specializirane opreme za ustvarjanje krivulj, jeklenk ali zapletenih kontur s pločevine ali plošče.
Sekundarna obdelava: Uporaba tehnik, kot so vrtanje/tapkanje lukenj, rezkanje itd. Za doseganje končnih kritičnih zahtev.
Površinska obdelava: Izboljšajte estetiko, trajnost in funkcionalnost z deburiranjem, brušenjem, poliranjem, peščenjem in zaščitnimi prevleki (praškasti premaz, slikarstvo, galvaniranje, pasivacija).
Strateška vrednost in strog nadzor po meri obdelave
Prototipiranje in okretnost z majhno serijo: Učinkovito ustvarite funkcionalne prototipe ali majhne serije za trge niše, pri čemer se izogibajte dragim naložbam v orodja.
Integrirane komponente: Proizvodne kompleksne, pripravljene enote za namestitev iz več komponent.
Pregled v procesu: preverite dimenzije, kote, zvare in značilnosti na kritičnih fazah.
Pregled prvega članka (FAI): celovita meritev in dokumentacija za preverjanje začetnega dela proti vsem specifikacijam.
Končni pregled: Končna odobritev z uporabo kalibriranih orodij, kot so kaliperji, mikrometri in CMM.
Dokumentacija in sledljivost: Na voljo so podrobna poročila o pregledu in materialna potrdila, kot je certifikat ISO 9001.
Izbor kompetentnih partnerjev je ključ do uspeha
Tehnično znanje in dokazane izkušnje: Kompetenca, dokazana v zahtevanih gradivih, procesih in zapletenosti.
Najsodobnejša tehnologija: naložbe v sodobno opremo CNC (laserji in tiskovne zavore), varilne sisteme in programsko opremo.
Robustni sistemi kakovosti: jasni postopki QA/QC in ustrezna potrdila (npr. ISO 9001), pa tudi inšpekcijske zmogljivosti.
Inženirsko sodelovanje: Aktivna podpora za oblikovanje za proizvodnjo (DFM) in reševanje problemov.
Zanesljivo upravljanje projektov: učinkovito komunikacijo, spoštovanje rokov in zanesljiva dobava.
Razširljivost in prilagodljivost: sposobnost prilagajanja različnim obsegom projektov in spreminjajočih se zahtev.
Če povzamemo: inovacija skozi natančnost
Precision Chaving Working je dinamično polje, ki ga poganja tehnološki napredek, kot sta lasersko rezanje in varjenje, pa tudi avtomatizirani sistemi. Vendar pa trajni temelj polja ostaja obvladovanje znanosti in umetnosti obdelave kovin s strani inženirjev, programerjev, proizvajalcev in varilcev. Zahvaljujoč njihovemu strokovnemu znanju in neomajnemu zavezanosti za nadzor kakovosti so natančni kovinski proizvajalci temelj visokih in zanesljivih zmogljivosti, ki omogoča inovacije v panogah. Za projekte, ki zahtevajo natančnost, trajnost in prilagojene rešitve, je partnerstvo s podjetjem za natančno obdelavo naložba v zajamčene inženirske rezultate.
