ለቦይለር ማምረቻ የግፊት ዕቃዎች የብረት ሳህን መስፈርቶች

የቦይለር እና የግፊት መርከብ ማምረቻ የሚንቀሳቀሰው የቁሳቁስ ውድቀት ወደ አስከፊ የደህንነት አደጋዎች፣ ከባድ የቁጥጥር ቅጣቶች እና ከፍተኛ የስራ ማቆም ጊዜ በሚመራበት ተመጣጣኝ ባልሆኑ ሁኔታዎች ውስጥ ነው። ለእነዚህ አፕሊኬሽኖች ቁሳቁሶችን ሲገልጹ መሐንዲሶች እና ፋብሪካዎች ውስብስብ ፈተና ያጋጥማቸዋል. የተመረጠው ብረት በአንድ ጊዜ ከፍተኛ የሙቀት ሁኔታዎችን መቋቋም, በከፍተኛ ጫና ውስጥ ፍጹም መዋቅራዊ ጥንካሬን መጠበቅ እና በሱቅ ወለል ላይ ባሉ ውስብስብ የጨርቃጨርቅ ሂደቶች ውስጥ ሊሠራ የሚችል መሆን አለበት.

ትክክለኛውን መምረጥ የግፊት መርከብ የብረት ሳህን በብረታ ብረት ሳይንስ እና በኮድ ማክበር ላይ የተመሰረተ ጥብቅ የግምገማ ማዕቀፍ ያስፈልገዋል። መደበኛ መዋቅራዊ ብረት አካላዊ ፍላጎቶችን ማስተናገድ ወይም የግፊት መተግበሪያዎችን ህጋዊ መስፈርቶች ማሟላት አይችልም። ይህ መመሪያ የግፊት መርከብ ጥራት (PVQ) ብረት ግምገማን እና ምርጫን ይሰብራል፣ እንደ ASME እና ASTM ባሉ የኢንዱስትሪ ኮዶች ፣ ዋና ሜካኒካል ንብረቶች ፣ የፋብሪካ እውነታዎች እና አጠቃላይ ተገዢነትን እና ደህንነትን ለማረጋገጥ አቅራቢዎችን የማጣራት ወሳኝ ሂደት ላይ ያተኩራል።

ቁልፍ መቀበያዎች

• የዝርዝር መግለጫ ማዛመድ፡ የቁሳቁስ ምርጫ ከኦፕሬቲንግ የሙቀት ወሰኖች እና የግፊት ደረጃዎች ጋር በጥብቅ መጣጣም አለበት፣ የተወሰኑ የ ASTM/ASME ደረጃዎች የመነሻ አፈጻጸምን የሚወስኑ።

• የማምረት አዋጭነት፡ የአንድ ሳህን አካላዊ ባህሪያት በሂደት ላይ ያለውን አቅም በቀጥታ ይጎዳሉ; ተገቢ ያልሆነ ምርጫ በማጣመም ወይም በመገጣጠም ወቅት የተበላሹ መገጣጠሚያዎችን ወደ መሰንጠቅ ይመራል.

• ክትትል ማድረግ ግዴታ ነው፡ አጠቃላይ የወፍጮ ሙከራ ሪፖርቶችን (ኤምቲአር) እና የአልትራሳውንድ ምርመራ (UT) ከተረጋገጠ የቦይለር ብረት ሳህን አቅራቢ ጋር መተባበር ለቁጥጥር ተገዢነት ድርድር አይሆንም።

• አጠቃላይ የጥራት ዋጋ፡ የቅድሚያ ቁስ ቁጠባ በፍጥነት በመልሶ ስራ፣ ያልተሳካ አጥፊ ያልሆነ ሙከራ (NDT)፣ ወይም በመቁረጥ እና በመቅረጽ መሳሪያዎች ላይ ከመጠን በላይ ማልበስ።

የግፊት ዕቃ ጥራት (PVQ) ብረትን መግለፅ

እንደ A36 ያሉ መደበኛ መዋቅራዊ የካርበን ብረት ለግፊት አፕሊኬሽኖች ሙሉ በሙሉ ተስማሚ አይደሉም። መዋቅራዊ አረብ ብረት ለከፍተኛ ጭንቀት አካባቢዎች አስፈላጊ የሆነውን የብረታ ብረት ወጥነት እና ሙከራ ይጎድለዋል. ለግፊት መርከቦች መደበኛ ብረት መጠቀም ጥብቅ የኢንጂነሪንግ ኮዶችን ይጥሳል እና ግዙፍ አካላዊ አደጋዎችን ያስተዋውቃል። PVQ ብረት በከፍተኛ ጭንቀት እና የሙቀት መጠን መለዋወጥ ውስጥ አንድ አይነት ጥንካሬን እና ሊተነበይ የሚችል ባህሪን ለማረጋገጥ ጥብቅ ሙከራዎችን ያደርጋል።

የ PVQ ብረት ሙሉ በሙሉ መገደል አለበት. ይህ ማለት በማቅለጥ ሂደት ውስጥ ብረቱ በከፍተኛ ሁኔታ ዲኦክሳይድ ይደረግበታል, በተለይም ሲሊኮን ወይም አልሙኒየም ይጠቀማል. ይህ ዲኦክሳይድ የጋዝ መፈጠርን ይከላከላል እና አንድ ወጥ የሆነ ጥቅጥቅ ያለ ውስጣዊ መዋቅር ያረጋግጣል። በተጨማሪም, እነዚህ ሳህኖች ጥሩ-ጥራጥሬ የካርቦን-ማንጋኒዝ ቅንብር ያስፈልጋቸዋል. ጥሩው የእህል መዋቅር በቀጥታ የአረብ ብረት ጥንካሬን እና የተሰባበረ ስብራትን የመቋቋም ችሎታ ይጨምራል ይህም ለግፊት ማቆያ አካላት ፍፁም ወሳኝ ነው።

ጥሬ ብረት የ PVQ ደረጃዎችን ለማሟላት የተለየ የሙቀት ማስተካከያ ያስፈልገዋል. ትኩስ ማንከባለል እና መደበኛ ሂደቶች መደበኛ መስፈርቶች ናቸው። መደበኛ ማድረግ ብረቱን ከወሳኙ የሙቀት መጠን በላይ ማሞቅ እና አየር እንዲቀዘቅዝ ማድረግን ያካትታል። ይህ ሂደት የእህል አወቃቀሩን ያስተካክላል, ጥንካሬን በእጅጉ ያሻሽላል እና ቁሳቁሱን ያረጋጋዋል. የተረጋጋ ብረት በሰፊው በሚሰራ የሙቀት መጠን ውስጥ በአስተማማኝ ሁኔታ ይሰራል፣በፈጣን የሙቀት ብስክሌት ወቅት ያልተጠበቁ ብልሽቶችን ይከላከላል።

ዓለም አቀፍ ደረጃዎች ሁሉንም በጥብቅ ይቆጣጠራሉ የቦይለር ማምረቻ ቁሳቁሶች . እንደ ASME እና ASTM ያሉ ተቆጣጣሪ አካላት አካላዊ ባህሪያትን፣ መካኒካል ጥንካሬን እና የአውደ ጥናት ሂደትን ማመጣጠን። ሳህኑ ከፍተኛ የመጠን ጥንካሬ ሊኖረው ይችላል ነገር ግን ሳይሰነጠቅ መታጠፍ ወይም መታጠፍ ካልተቻለ ሊሳካ ይችላል። እነዚህ ደንቦች ለግፊት አገልግሎት የሚያስፈልጉትን የደህንነት ህዳጎች በመጠበቅ የተጠቀሰው ብረት በተጨባጭ ሊሠራ እንደሚችል ያረጋግጣሉ.

የኮር ቦይለር ማምረቻ ቁሳቁሶች እና ዝርዝሮች

የ ASTM A516 ዝርዝር የተሻሻለ የጥራት ጥንካሬ አስፈላጊ በሆነበት በተበየደው የግፊት መርከቦች ውስጥ በዋናነት ለአገልግሎት የታቀዱ የካርቦን ብረታ ብረት ሰሌዳዎችን ይሸፍናል። እነዚህ ሳህኖች በአብዛኛው የሚሠሩት ከመካከለኛ እስከ ዝቅተኛ የሙቀት አካባቢዎች ነው። በዚህ ዝርዝር ውስጥ, ASTM A516 GR70 ሳህን እንደ ኢንዱስትሪ ደረጃ ጎልቶ ይታያል። 70ኛ ክፍል ከፍተኛ ጥንካሬ፣ የላቀ የመሸከምና የመሸከም አቅም ያለው ጥሩ ሚዛን ያቀርባል። ፋብሪካዎች በ 70 ኛ ክፍል ለከባድ-ተረኛ ቦይለር ዛጎሎች እና የማጠናቀቂያ ቁፋሮዎች በተከታታይ መካኒካዊ አፈፃፀማቸው ምክንያት ይተማመናሉ።

ASTM A285 ከዝቅተኛ እስከ መካከለኛ የመሸከምና ጥንካሬ መተግበሪያዎች ጥቅም ላይ ይውላል። መሐንዲሶች ብዙውን ጊዜ ASTM A285 ክፍል ሲ የእሳት ሳጥን የብረት ሳህን ለቅርስ ዲዛይኖች ወይም ዝቅተኛ ውጥረት ላለው የመርከቧ አካላት ይገልጻሉ። ሆኖም A285 ጥብቅ ገደቦች አሉት። ከፍተኛ ግፊት ወይም ከፍተኛ ሙቀት ላላቸው አካባቢዎች ተስማሚ አይደለም. የትግበራ ውጥረቶቹ ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው የPVQ ደረጃዎች ከሚያስፈልጋቸው ጣራዎች በታች በሚወድቁባቸው ልዩ በሆኑ በከፍተኛ ሁኔታ በተሰሉ ሁኔታዎች ላይ ብቻ ተወስኗል።

የቦይለር ሰሌዳዎች በተናጥል አይሰሩም. የጭስ ማውጫ እና ቱቦዎችን ጨምሮ ከሌሎች የግፊት-ማቆያ ክፍሎች ጋር ያለችግር መቀላቀል አለባቸው። የጋራ ብልሽትን ለመከላከል የሙቀት መስፋፋት ደረጃዎች መስተካከል አለባቸው. ፋብሪካዎች ASTM A285 ወይም A516 ሳህኖችን እንከን የለሽ፣ የሞተ ለስላሳ አኒኤል ኤኤስቲኤም A-179 የብረት ቱቦዎች በተደጋጋሚ ያጣምራሉ። ይህ ልዩ ጥምረት አስተማማኝ የሙቀት መስፋፋት ተኳሃኝነትን ያረጋግጣል እና በተከታታይ የአሠራር ውጥረት ውስጥ ፍጹም የጋራ ታማኝነትን ይጠብቃል።

የሥራው የሙቀት መጠን ከካርቦን ብረታ ብረት ደህንነቱ የተጠበቀ ገደብ ሲያልፍ መሐንዲሶች ቅይጥ ብረቶችን መግለጽ አለባቸው። ASTM A387 ዋና ምሳሌ ነው። እነዚህ chrome-moly alloy plates በተለይ ለከፍተኛ የሙቀት ሁኔታዎች የተነደፉ ናቸው። ክሮሚየም እና ሞሊብዲነም መጨመር ልዩ የሆነ የጭረት መቋቋም እና ከፍተኛ ሙቀት ያለው ጥንካሬ ይሰጣል. ይህን ከመደበኛው የካርቦን ብረት ጋር አወዳድር፣ይህም በፍጥነት መዋቅራዊ ታማኝነትን የሚያጣ እና ተመሳሳይ የሆነ ከፍተኛ የሙቀት መገለጫዎች ሲገጥማቸው የሚበላሹ ናቸው።

የቁሳቁስ ደረጃ	የመጀመሪያ ደረጃ ትግበራ	የመሸከም ጥንካሬ (ksi)	ቁልፍ ባህሪ
ASTM A516 70ኛ ክፍል	ከመካከለኛ እስከ ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ያላቸው መርከቦች	70 - 90	እጅግ በጣም ጥሩ ጥንካሬ እና ጥንካሬ
ASTM A285 ክፍል ሐ	ዝቅተኛ ግፊት, የቆዩ ንድፎች	55 - 75	ዝቅተኛ-ውጥረት ክፍሎች ጥሩ formability
ASTM A387 ክፍል 11/22	ከፍተኛ ሙቀት, ከፍተኛ ግፊት	60 - 85	ከፍተኛ የመሳብ ችሎታ (Chrome-Moly)
ASTM A537 ክፍል 1	ከፍተኛ የምርት ጥንካሬ መስፈርቶች	70 - 90	ለከፍተኛ ምርት ጥንካሬ የታከመ ሙቀት

የግምገማ ልኬቶች፡ መካኒካል ባህሪያት እና ሙከራ

የመለጠጥ እና የምርት ጥንካሬ የአረብ ብረትን መሰረታዊ የመሸከም አቅም ይገልፃል። የምርት ጥንካሬ ቁሱ በፕላስቲክ መልክ መበላሸት የሚጀምርበትን ነጥብ ያሳያል, የመለጠጥ ጥንካሬ ደግሞ ከመበላሸቱ በፊት ሊቋቋመው የሚችለውን ከፍተኛ ጭንቀት ይለካል. እነዚህ ልዩ ዋጋዎች በ ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC) ስር ያሉትን ሁሉንም የሰሌዳ ውፍረት ስሌቶች ያስገድዳሉ። ትክክለኛ የጥንካሬ ግምገማ መርከቧ ምንም ጉዳት ሳይደርስበት አስፈላጊውን የውስጥ ግፊት በደህና ሊይዝ እንደሚችል ያረጋግጣል።

የቻርፒ ቪ-ኖች ተፅእኖ ሙከራ የአረብ ብረት ጥንካሬን ያረጋግጣል። ይህ ሙከራ በሚሰበርበት ጊዜ ቁሳቁስ የሚወስደውን የኃይል መጠን ይለካል። በቀዝቃዛ አካባቢዎች ውስጥ ለሚሰሩ መርከቦች በጣም አስፈላጊ ነው. ዝቅተኛ የሙቀት መጠን የአረብ ብረቶች ከመበላሸት ይልቅ የሚሰባበርበትን የመሰባበር አደጋን ይጨምራል። የተፅዕኖ ፍተሻ ሳህኑ ድንገተኛ ድንጋጤዎችን እንደሚወስድ እና ከዜሮ በታች ባሉ የስራ ሁኔታዎች ውስጥም ቢሆን መዋቅራዊ ታማኝነትን እንደሚጠብቅ ዋስትና ይሰጣል።

የ PVQ ዝርዝሮች ለኬሚካላዊ ቅንብር ጥብቅ መቻቻልን ያስገድዳሉ. እንደ ካርቦን፣ ማንጋኒዝ፣ ፎስፈረስ እና ድኝ ያሉ ንጥረ ነገሮች ጥብቅ ቁጥጥር ይደረግባቸዋል። ከፍተኛ ካርቦን ጥንካሬን ይጨምራል ነገር ግን የመተጣጠፍ ችሎታን በእጅጉ ይቀንሳል. እንደ ሰልፈር እና ፎስፎረስ ያሉ የመከታተያ ንጥረ ነገሮች መሰባበርን ያስተዋውቃሉ እና በሚፈጠርበት ጊዜ የመሰነጣጠቅ አደጋን ይጨምራሉ። ጥብቅ የኬሚካላዊ ገደቦችን ማቆየት በአውደ ጥናቱ ወለል ላይ ከፍተኛ ሂደት በሚቆይበት ጊዜ ብረቱ አስፈላጊውን ጥንካሬ እንደሚያቀርብ ያረጋግጣል።

የፋብሪካ እውነታዎች፡ የ PVQ ሳህኖችን መስራት እና መቅረጽ

ፋብሪካዎች የተለያዩ ዘዴዎችን ይጠቀማሉ የግፊት መርከብ ሰሌዳ መቁረጥ ፣ ፕላዝማ ፣ ኦክሲ-ነዳጅ እና ከባድ የሌዘር ስርዓቶችን ጨምሮ። እያንዳንዱ ዘዴ በሙቀት የተጎዳ ዞን (HAZ) በተቆረጠው ጠርዝ ላይ ያመነጫል. የሙቀት መቆራረጥ የአካባቢውን የጠርዝ ብረትን ይለውጣል, ብዙውን ጊዜ አካባቢያዊ ጥንካሬን ያመጣል. ይህ የተጠናከረ ጠርዝ በቀጣይ ብየዳ ወቅት ወደ መሰንጠቅ ሊያመራ ይችላል። ፋብሪካዎች HAZ ን ለማስወገድ እና ቅስት ከመምታቱ በፊት ጠርዙን በትክክል ለማዘጋጀት ልዩ የማሽን ወይም የመፍጨት ሂደቶችን መተግበር አለባቸው።

ወፍራም የPVQ ንጣፎችን ወደ ሲሊንደሪካል ዛጎሎች ወይም የታሸጉ ጭንቅላት መንከባለል እና መጫን ጉልህ የሆነ የሜካኒካል ፈተናዎችን ይፈጥራል። ፋብሪካዎች የገጽታ መሰንጠቅን ለመከላከል አነስተኛውን የታጠፈ ራዲየስ በጥብቅ መከታተል አለባቸው። ቅዝቃዛ መፈጠር ውጥረቱን ማጠንከርን ያስከትላል፣ ይህም የቁሳቁስን የመተጣጠፍ አቅም ይቀንሳል። ትኩስ መፈጠር ጥንካሬን ይቀንሳል ነገር ግን የአረብ ብረትን መደበኛ የእህል መዋቅር እንዳይቀይር ጥንቃቄ የተሞላበት የሙቀት ቁጥጥር ያስፈልገዋል። ትክክለኛ ያልሆነ የመፍጠር ሜካኒክስ በቀጥታ ወደ ቁሳዊ ቅልጥፍና እና የመርከቧ ታማኝነት ይጎዳል።

ዌልዳዊነት ለሁሉም የግፊት መርከቦች ግንባታ ዋና ጉዳይ ነው። ብየዳ ከመጀመሩ በፊት ከባድ ሳህኖች ጥብቅ የቅድመ-ሙቀት ፕሮቶኮሎችን ይፈልጋሉ። ቅድመ-ማሞቂያ የመዋኛ ገንዳውን የማቀዝቀዝ ፍጥነት ይቀንሳል, የተበላሹ ጥቃቅን ፍጥረቶች እንዳይፈጠሩ ይከላከላል. ብየዳውን ተከትሎ፣ የድህረ-ዌልድ ሙቀት ሕክምና (PWHT) ብዙ ጊዜ ግዴታ ነው። PWHT በሚቀነባበርበት ጊዜ በመገጣጠሚያዎች ውስጥ የተቆለፉትን ቀሪ ጭንቀቶችን ያስወግዳል እና በሃይድሮጂን ምክንያት የሚፈጠረውን ስንጥቅ ይከላከላል፣ ይህም የመጨረሻው መርከብ ሁሉንም የ ASME የደህንነት መስፈርቶችን ማሟላቱን ያረጋግጣል።

1. የቁሳቁስ ሙከራ ሪፖርቶችን በአካላዊ ፕላስቲኮች ላይ ያረጋግጡ።

2. ከመጠምዘዝዎ በፊት የአልትራሳውንድ ምርመራን በጠፍጣፋ ጠርዞች ላይ ያድርጉ።

3. የሙቀት መቁረጥን ያካሂዱ እና በሙቀት-የተጎዳውን ዞን በሜካኒካዊ መንገድ መፍጨት.

4. በጠፍጣፋ ውፍረት እና በካርቦን ተመጣጣኝ መሰረት የሚፈለጉትን የቅድመ-ሙቀት ሙቀቶች ይተግብሩ።

5. ተቀባይነት ያለው ASME ክፍል IX ሂደቶችን በመጠቀም ባለብዙ ማለፊያ ብየዳ ያከናውኑ።

6. በተጠናቀቁ ዌልድ ስፌቶች ላይ አጥፊ ያልሆነ ምርመራ (RT ወይም UT) ያካሂዱ።

7. የተቀሩትን የማምረት ጭንቀቶችን ለማስወገድ ከድህረ-ዌልድ የሙቀት ሕክምናን ያካሂዱ።

ምንጭ ስትራተጂ፡ የቦይለር ብረት ሳህን አቅራቢን መገምገም

ህጋዊ የወፍጮ ሙከራ ሪፖርት (MTR) የቁሳቁስ መፈለጊያ መሰረት ነው። ሲገመገም ሀ ቦይለር የብረት ሳህን አቅራቢ ፣ በጠፍጣፋው ላይ የታተሙትን የሙቀት ቁጥሮች በቀረበው ሰነድ ላይ ማረጋገጥ አለብዎት። MTR የኬሚካላዊ ትንታኔን፣ የሜካኒካል ምርመራ ውጤቶችን እና የሙቀት ሕክምና መዝገቦችን በግልፅ ማሳየት አለበት። ሊረጋገጥ የሚችል ኦሪጅናል ኤምቲአር ከሌለ ብረቱ በማንኛውም ASME ማህተም ባደረገ የግፊት መርከብ መተግበሪያ ውስጥ በህጋዊ መንገድ መጠቀም አይቻልም።

ውስጣዊ ቁሳዊ ጉድለቶች ለዓይን የማይታዩ ናቸው. እንደ ASTM A435 ወይም A578 ማክበርን የመሳሰሉ ለአልትራሳውንድ ሙከራ (UT) የአቅራቢውን አቅም ይገምግሙ። UT በአረብ ብረት ውስጥ ውስጣዊ ሽፋኖችን፣ መካተትን ወይም ክፍተቶችን ያውቃል። ማምረት ከመጀመሩ በፊት እነዚህን ጉድለቶች መለየት በሃይድሮ-ሙከራ ወቅት ከፍተኛ ውድቀቶችን ይከላከላል እና ከፍተኛ መጠን ያለው ብክነት የጉልበት እና የማሽን ጊዜን ይቆጥባል።

ስፋት፣ ርዝመት እና ውፍረት መቻቻልን ጨምሮ የሰሌዳ መጠኖችን በተመለከተ የአቅራቢውን ክምችት ይገምግሙ። ከሚፈለገው ጠፍጣፋ የስርዓተ-ጥለት ልኬቶች ጋር በቅርበት የሚዛመዱ ሳህኖች ማግኘት በፕሮጀክቱ ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል። የተመቻቹ ልኬቶች የቁራጭ ዋጋዎችን ይቀንሳሉ፣ የሚፈለጉትን ዌልድ ስፌቶችን ብዛት ይቀንሳሉ እና አጠቃላይ የፕሮጀክት ወጪን ይቀንሳል። ያነሱ የብየዳ ስፌት በቀጥታ ወደ ያነሰ NDT የፍተሻ ጊዜ እና ጠንካራ የመጨረሻ ዕቃ ይተረጉመዋል።

የአፈፃፀም አደጋዎች እና የመቀነስ ስልቶች

እንደ ላሜራ ያሉ ውስጣዊ ጉድለቶች ከባድ አደጋን ይፈጥራሉ. በከባድ መታጠፍ ወይም በሚሽከረከርበት ጊዜ እነዚህ ጉድለቶች ሳህኑ እንዲጠፋ እና እንዲከፈል ያደርጉታል። ጉድለቱ ከተሰራው ከተረፈ በመጨረሻው የሃይድሮ-ሙከራ ደረጃ ላይ ውድቀት ሊያስከትል ይችላል። ከአቅራቢዎ ጥብቅ የ UT ተገዢነትን በማዘዝ ይህንን አደጋ ይቀንሱ። በጣም ወሳኝ ለሆኑ አፕሊኬሽኖች መቁረጥ ከመጀመሩ በፊት የፕላቶቹን ውስጣዊ ድምጽ ለማረጋገጥ የሁለተኛ ደረጃ የሶስተኛ ወገን የብረታ ብረት ኦዲቶችን ይተግብሩ።

የ ASME Boiler እና Pressure Vessel ኮድን አለማክበር ከባድ መዘዞችን ያስከትላል። ያልተረጋገጡ ቁሳቁሶችን መጠቀም ውድቅ የሆኑ መርከቦችን, የ U-stamp ማረጋገጫን ማረጋገጥ አለመቻል እና ትልቅ የህግ ተጠያቂነት ያስከትላል. ግትር የጥራት ማረጋገጫ እና የጥራት ቁጥጥር (QA/QC) ቅበላ ሂደትን በመተግበር ይህንን ይቀንሱ። ትክክለኛ ሰነድ ተረጋግጦ በምህንድስና ቡድኑ እስኪረጋገጥ ድረስ ሊረጋገጡ የሚችሉ፣ ኦሪጅናል ኤምቲአርዎች የሌሉትን መጪ ዕቃዎችን ማግለል።

ማጠቃለያ

1. ከመግዛቱ በፊት ትክክለኛውን ውፍረት እና የክፍል መስፈርቶችን ለመወሰን ሁሉንም የ ASME ንድፍ ስሌቶችን ያጠናቅቁ።

2. እምቅ ብረት አቅራቢዎችን በተለይ በቤት ውስጥ ለአልትራሳውንድ ሙከራ ችሎታቸው እና ለኤምቲአር ሰነዳ ልምምዶች ኦዲት ያድርጉ።

3. ከዲጂታል የቁሳቁስ ሙከራ ሪፖርቶች አንጻር የአካላዊ ሙቀት ማህተሞችን ለማረጋገጥ ጥብቅ የመቀበያ ፍተሻ ፕሮቶኮል ያዘጋጁ።

4. ለተመረጠው የPVQ ግሬድ ልዩ የካርበን አቻ እና የቅድመ-ሙቀት መስፈርቶችን ግምት ውስጥ በማስገባት የሱቅ ወለል ብየዳ ሂደቶችን ያዘምኑ።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ: መደበኛ መዋቅራዊ ብረት እና ግፊት ዕቃ ብረት ሳህን መካከል ያለው ልዩነት ምንድን ነው?

መ፡ ደረጃውን የጠበቀ መዋቅራዊ ብረት ለግፊት አካባቢዎች የሚያስፈልገው ጥብቅ ፍተሻ እና የብረታ ብረት ወጥነት የለውም። የግፊት መርከብ የብረት ሳህን ሙሉ በሙሉ ተገድሏል ፣ በጥሩ ሁኔታ የተመረተ እና ጠንካራ የሙቀት ማስተካከያ እና የተፅዕኖ ፍተሻ በከፍተኛ ጭንቀት ውስጥ አንድ አይነት ጥንካሬን ፣ ጥንካሬን እና ሊተነበይ የሚችል ባህሪን ያረጋግጣል።

ጥ፡ ASTM A516 GR70 plate ለብዙ ቦይለር ማምረቻ ፕሮጀክቶች መለኪያ የሆነው ለምንድነው?

መ: ASTM A516 GR70 ከፍተኛ የመሸከምና ጥንካሬ፣ በጣም ጥሩ የጥንካሬ ጥንካሬ እና ጠንካራ የመገጣጠም ጥሩ ሚዛን ያቀርባል። ከመካከለኛ እስከ ዝቅተኛ የሙቀት አገልግሎት በተለየ ሁኔታ በጥሩ ሁኔታ ያከናውናል, ይህም ለከባድ-ተረኛ ቦይለር ዛጎሎች በጣም አስተማማኝ እና ሊቀነባበር የሚችል ምርጫ ያደርገዋል።

ጥ፡ በPVQ ብረት አውድ ውስጥ 'ሙሉ በሙሉ ተገደለ' ማለት ምን ማለት ነው?

መ: 'ሙሉ በሙሉ ተገድሏል' ማለት ብረቱ በማቅለጥ ሂደት ውስጥ በደንብ ዳይኦክሳይድ ይደረጋል, ብዙውን ጊዜ በሲሊኮን ወይም በአሉሚኒየም. ይህ ኦክሲጅን ያስወግዳል፣ የጋዝ መፈጠርን ይከላከላል፣ እና ከፍተኛ ወጥ የሆነ፣ ጥቅጥቅ ያለ ውስጣዊ የእህል መዋቅር ለግፊት ማቆየት አስፈላጊ መሆኑን ያረጋግጣል።

ጥ: - የግፊት መርከብ ጠፍጣፋ መቁረጥ የቁሳቁስን መገጣጠም እንዴት ይጎዳል?

መ: እንደ ፕላዝማ ወይም ኦክሲ-ነዳጅ ያሉ የሙቀት መቁረጫ ዘዴዎች በሙቀት-የተጎዳ ዞን (HAZ) በተቆረጠው ጠርዝ ላይ ይፈጥራሉ. ይህ የአከባቢውን ብረትን ይለውጣል እና ብዙውን ጊዜ ጠርዙን ያጠነክራል, ይህም ወደ መሰንጠቅ ሊያመራ ይችላል. ፋብሪካዎች ከመበየታቸው በፊት HAZ ን መፍጨት ወይም ማሽነሪ ማድረግ አለባቸው።

ጥ፡ የቦይለር ብረት ሳህን አቅራቢ ለASME ተገዢነት ምን ሰነድ ማቅረብ አለበት?

መ፡ አቅራቢው የተረጋገጠ Mill Test Report (MTR) ማቅረብ አለበት። ይህ ሰነድ የተወሰነውን የሙቀት ቁጥር ይከታተላል እና የቁሱ ትክክለኛ ኬሚካላዊ ስብጥር፣ የሜካኒካል ሙከራ ውጤቶች እና የሙቀት ህክምና ታሪክ ያረጋግጣል፣ ይህም የተገለጹትን የASTM/ASME መስፈርቶችን የሚያሟላ መሆኑን ያረጋግጣል።

ጥ: ለተወሰኑ የቦይለር ማምረቻ ቁሳቁሶች መደበኛ ማድረግ ለምን ያስፈልጋል?

መ: መደበኛ ማድረግ ብረቱን ማሞቅ እና የእህል አወቃቀሩን ለማጣራት አየር እንዲቀዘቅዝ ማድረግን ያካትታል. ይህ ሂደት የጥንካሬ ጥንካሬን ያሻሽላል፣ ውስጣዊ ጭንቀቶችን ከመንከባለል ያስወግዳል እና ብረቱን ያረጋጋዋል እናም በሰፊ እና በተለዋዋጭ የአሠራር የሙቀት መጠኖች ውስጥ በአስተማማኝ ሁኔታ ይሰራል።