Үзсэн: 0 Зохиогч: Сайтын Редактор Нийтлэх хугацаа: 2026-07-10 Гарал үүсэл: Сайт
Бойлер ба даралтат савны үйлдвэрлэл нь материалын эвдрэл нь аюулгүй байдлын гамшигт үзэгдэл, зохицуулалтын хатуу шийтгэл, үйл ажиллагааны их хэмжээний зогсолт зэрэгт хүргэдэг тууштай нөхцөлд ажилладаг. Инженерүүд болон үйлдвэрлэгчид эдгээр хэрэглээний материалыг тодорхойлоход нарийн төвөгтэй бэрхшээлтэй тулгардаг. Сонгосон ган нь хэт их дулааны нөхцлийг нэгэн зэрэг тэсвэрлэх, асар их даралтын дор бүтцийн үнэмлэхүй бүрэн бүтэн байдлыг хадгалах, цехийн шалан дээрх нарийн төвөгтэй үйлдвэрлэлийн явцад ажиллах чадвартай байх ёстой.
Зөвийг сонгох даралтат савны ган хавтан нь металлургийн шинжлэх ухаан, кодыг дагаж мөрдөхөд суурилсан хатуу үнэлгээний тогтолцоог шаарддаг. Стандарт бүтцийн ган нь даралтат хэрэглээний хууль ёсны шаардлагыг хангаж чадахгүй. Энэхүү гарын авлага нь ASME болон ASTM зэрэг салбарын кодууд, үндсэн механик шинж чанарууд, үйлдвэрлэлийн бодит байдал, нийт дагаж мөрдөх, аюулгүй байдлыг хангахын тулд ханган нийлүүлэгчдийг шалгах чухал үйл явцад анхаарлаа хандуулж, даралтат савны чанарын (PVQ) гангийн үнэлгээ, сонголтыг задалсан болно.
Үзүүлэлтийн тохирол: Материалын сонголт нь ажлын температурын хязгаар, даралтын зэрэгтэй хатуу нийцэж байх ёстой бөгөөд үндсэн гүйцэтгэлийг тодорхойлдог ASTM/ASME-ийн тодорхой зэрэглэлүүд.
Үйлдвэрлэлийн амьдрах чадвар: Хавтангийн физик шинж чанар нь боловсруулах чадварт шууд нөлөөлдөг; зохисгүй сонголт нь гулзайлтын үед хагарал үүсэх эсвэл гагнуурын үед эвдэрсэн үеийг үүсгэдэг.
Мөшгих нь заавал байх ёстой: Тээрмийн иж бүрэн туршилтын тайлан (MTRs) болон хэт авианы туршилтыг (UT) хангадаг, баталгаат уурын зуухны ган хавтан нийлүүлэгчтэй хамтран ажиллах нь зохицуулалтын нийцлийн талаар тохиролцох боломжгүй юм.
Чанарын нийт зардал: Урьдчилсан материалын хэмнэлтийг дахин боловсруулах, үл эвдэх туршилт (NDT) амжилтгүй болсон эсвэл зүсэх, хэлбэржүүлэх төхөөрөмжийн хэт элэгдлээс хурдан үгүйсгэдэг.
А36 гэх мэт стандарт бүтцийн нүүрстөрөгчийн ган нь даралтат хэрэглээнд бүрэн тохиромжгүй байдаг. Бүтцийн ган нь өндөр стресстэй орчинд шаардлагатай металлургийн тууштай байдал, туршилтын дутагдалтай байдаг. Даралтат саванд стандарт ган ашиглах нь инженерийн хатуу дүрмийг зөрчиж, бие махбодийн асар их эрсдэлийг дагуулдаг. PVQ ган нь хэт ачаалал, температурын хэлбэлзлийн үед жигд хүч чадал, урьдчилан таамаглах боломжтой байдлыг баталгаажуулахын тулд нарийн шалгалтанд хамрагддаг.
PVQ ган нь бүрэн устгагдсан байх ёстой. Энэ нь хайлах явцад ган нь ихэвчлэн цахиур эсвэл хөнгөн цагааныг ашиглан их хэмжээгээр исэлдүүлдэг гэсэн үг юм. Энэхүү исэлдэлтийг арилгах нь хийн сүвэрхэгжилтээс сэргийлж, жигд, нягт дотоод бүтцийг баталгаажуулдаг. Цаашилбал, эдгээр ялтсууд нь нарийн ширхэгтэй нүүрстөрөгч-манганы найрлага шаарддаг. Нарийн ширхэгтэй бүтэц нь гангийн хатуулаг, хэврэг хугарлыг эсэргүүцэх чадварыг шууд нэмэгдүүлдэг бөгөөд энэ нь даралтыг хадгалах бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд туйлын чухал юм.
Түүхий ган нь PVQ стандартыг хангахын тулд тусгай дулааны нөхцлийг шаарддаг. Халуун цувих, хэвийн болгох үйл явц нь стандарт шаардлага юм. Хэвийн байдалд оруулах нь ганг чухал температураас дээш халааж, агаарт хөргөх явдал юм. Энэ процесс нь үр тарианы бүтцийг сайжруулж, ховилын бат бөх чанарыг мэдэгдэхүйц сайжруулж, материалыг тогтворжуулдаг. Тогтворжсон ган нь ажлын температурын өргөн хүрээнд найдвартай ажилладаг бөгөөд дулааны хурдацтай эргэлтийн үед гэнэтийн эвдрэлээс сэргийлдэг.
Олон улсын стандартууд бүгдийг хатуу зохицуулдаг бойлер үйлдвэрлэх материал . ASME болон ASTM зэрэг зохицуулалтын байгууллагууд физик шинж чанар, механик хүч чадал, цехийн боловсруулалтыг тэнцвэржүүлдэг. Хавтан нь асар их суналтын бат бэх байж болох ч хагаралгүйгээр гагнаж эсвэл нугалж чадахгүй бол бүтэлгүйтдэг. Эдгээр дүрэм журмууд нь даралтат үйлчилгээнд шаардагдах аюулгүй байдлын хязгаарыг хадгалахын зэрэгцээ заасан ганг бодитойгоор үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.
ASTM A516 тодорхойлолт нь ховилын бат бөх чанарыг сайжруулах чухал ач холбогдолтой гагнасан даралтат савны үйлчилгээнд зориулагдсан нүүрстөрөгчийн ган хавтанг хамардаг. Эдгээр хавтан нь ихэвчлэн дундаас бага температурт ажилладаг. Энэ тодорхойлолтын хүрээнд, ASTM A516 GR70 хавтан нь салбарын стандарт гэдгээрээ ялгардаг. 70-р зэрэглэл нь өндөр ховилын бат бөх чанар, дээд зэргийн суналтын бат бэх, маш сайн гагнах чадварыг оновчтой тэнцвэржүүлдэг. Үйлдвэрлэгчид механик гүйцэтгэлийн тогтвортой байдлаас шалтгаалан хүнд даацын зуухны бүрхүүл болон төгсгөлийн таглааг 70-р зэрэглэлд тулгуурладаг.
ASTM A285 нь бага ба дунд зэргийн суналтын бат бэхийн хэрэглээнд ашиглагддаг. Инженерүүд ихэвчлэн хуучин загвар эсвэл бага ачаалалтай савны бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд ASTM A285 C зэрэглэлийн галын хайрцгийн ган хавтанг тодорхойлдог. Гэсэн хэдий ч A285 нь хатуу хязгаарлалттай байдаг. Энэ нь өндөр даралт, өндөр температуртай орчинд тохиромжгүй. Түүний хэрэглээ нь үйл ажиллагааны стресс нь өндөр бат бэхийн PVQ зэрэглэлийг шаарддаг босго хэмжээнээс хамаагүй доогуур байх тодорхой, нарийн тооцоолсон хувилбаруудаар хязгаарлагддаг.
Бойлерийн хавтан нь тусдаа ажилладаггүй. Эдгээр нь яндан, хоолой зэрэг даралтыг хадгалах бусад хэсгүүдтэй нягт уялдаатай байх ёстой. Хамтарсан эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд дулааны тэлэлтийн хурдыг тохируулах ёстой. Үйлдвэрлэгчид ASTM A285 эсвэл A516 хавтанг үл үзэгдэх, үхсэн зөөлөн ASTM A-179 ган хоолойтой хослуулдаг. Энэхүү өвөрмөц хослол нь дулааны тэлэлтийн найдвартай нийцтэй байдлыг баталгаажуулж, тасралтгүй үйл ажиллагааны стрессийн үед үе мөчний үнэмлэхүй бүрэн бүтэн байдлыг хангадаг.
Ашиглалтын температур нь нүүрстөрөгчийн гангийн аюулгүй хязгаараас хэтэрсэн тохиолдолд инженерүүд хайлштай ганг зааж өгөх ёстой. ASTM A387 бол хамгийн сайн жишээ юм. Эдгээр хром молийн хайлш хавтангууд нь онцгой дулааны нөхцөлд зориулагдсан байдаг. Хром, молибдений нэмэлт нь мөлхөгчдийн онцгой эсэргүүцэл, өндөр температурт бат бөх чанарыг өгдөг. Үүнийг стандарт нүүрстөрөгчийн гантай харьцуулж үзээрэй, энэ нь бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хурдан алдаж, ижил төстэй хэт халуунд өртөх үед деформацид ордог.
| Материалын зэрэг | Анхан шатны хэрэглээ | Суналтын бат бэх (ksi) | Гол шинж чанар |
|---|---|---|---|
| ASTM A516 70-р зэрэг | Дунд болон бага температуртай савнууд | 70-90 | Маш сайн ховилын бат бөх чанар, гагнах чадвар |
| ASTM A285 C зэрэг | Бага даралттай, хуучин загварууд | 55 - 75 | Стресс багатай эд ангиудын хэлбэржилт сайтай |
| ASTM A387 11/22-р анги | Өндөр температур, өндөр даралт | 60 - 85 | Өндөр мөлхөх эсэргүүцэл (Chrome-Moly) |
| ASTM A537 1-р анги | Өндөр ургацын бат бэхийн шаардлага | 70-90 | Дээд зэргийн ургац авахын тулд дулааны боловсруулалт хийдэг |
Суналт ба уналтын бат бэх нь гангийн даацын үндсэн чадварыг тодорхойлдог. Урсгалын бат бэх нь материал нь хуванцараар гажиж эхлэх цэгийг заадаг бол суналтын бат бэх нь эвдрэхээс өмнө тэсвэрлэх хамгийн их ачааллыг хэмждэг. Эдгээр тодорхой утгууд нь ASME бойлер ба даралтат савны код (BPVC) дагуу хавтангийн бүх зузааны тооцоог заадаг. Бат бөх байдлын үнэн зөв үнэлгээ нь хөлөг онгоц нь шаардлагатай дотоод даралтыг гамшгийн хагаралгүйгээр аюулгүй байлгах боломжийг олгодог.
Charpy V-Notch цохилтын туршилт нь гангийн ховилын бат бөх чанарыг баталгаажуулдаг. Энэхүү туршилт нь хугарлын үед материалд шингэсэн энергийн хэмжээг хэмждэг. Энэ нь хүйтэн орчинд ажилладаг хөлөг онгоцны хувьд туйлын чухал юм. Бага температур нь хэврэг хугарлын эрсдлийг нэмэгдүүлдэг бөгөөд ган нь хэв гажилтаас илүүтэйгээр хагардаг. Нөлөөллийн туршилт нь хавтан нь гэнэтийн цохилтыг шингээж, үйл ажиллагааны тэгээс доогуур нөхцөлд ч бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалах баталгаа болдог.
PVQ техникийн үзүүлэлтүүд нь химийн найрлагын хувьд хатуу хүлцэлийг мөрддөг. Нүүрстөрөгч, манган, фосфор, хүхэр зэрэг элементүүдийг хатуу хянадаг. Өндөр нүүрстөрөгч нь бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг боловч гагнах чадварыг эрс бууруулдаг. Хүхэр, фосфор зэрэг ул мөр элементүүд нь хэврэг байдлыг бий болгож, үйлдвэрлэх явцад хагарах эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг. Химийн бодисын хатуу хязгаарлалтыг хадгалах нь ган нь шаардлагатай бат бөх чанарыг хангахын зэрэгцээ цехийн шалан дээр өндөр боловсруулалт хийх боломжтой хэвээр байна.
Үйлдвэрлэгчид янз бүрийн арга зүйг ашигладаг даралтат савны хавтанг огтлох , үүнд плазм, хүчилтөрөгчийн түлш, хүнд даацын лазер систем орно. Арга бүр нь зүссэн ирмэгийн дагуу дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүсийг (HAZ) үүсгэдэг. Дулааны зүсэлт нь орон нутгийн захын төмөрлөгийг өөрчилдөг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн орон нутгийн хатуурал үүсгэдэг. Энэхүү хатуурсан ирмэг нь дараагийн гагнуурын үед хагарал үүсгэдэг. Үйлдвэрлэгчид нум цохихоос өмнө ХАЗ-ийг арилгах, ирмэгийг сайтар бэлтгэхийн тулд тусгай боловсруулалт эсвэл нунтаглах процессыг хэрэгжүүлэх ёстой.
Зузаан PVQ хавтанг өнхрүүлэн дарж, цилиндр хэлбэртэй бүрхүүл эсвэл савласан толгойд шахах нь ихээхэн механик сорилт үүсгэдэг. Гадаргуугийн хагарлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд үйлдвэрлэгчид гулзайлтын хамгийн бага радиусыг чанд сахих ёстой. Хүйтэн хэлбэржүүлэлт нь суналтын хатуурлыг өдөөдөг бөгөөд энэ нь материалын уян хатан чанарыг бууруулдаг. Халуун хэлбэржүүлэлт нь суналтын хатуурлыг зөөлрүүлдэг боловч гангийн хэвийн болсон ширхэгийн бүтцийг өөрчлөхөөс зайлсхийхийн тулд температурыг нарийн хянах шаардлагатай. Буруу хэлбэрийн механик нь материалын сийрэгжилт, хөлөг онгоцны бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулж шууд хүргэдэг.
Гагнуурын чадвар нь бүх даралтат савны барилгын гол асуудал юм. Хүнд хавтан нь гагнуур эхлэхээс өмнө урьдчилан халаах хатуу протоколыг шаарддаг. Урьдчилан халаах нь гагнуурын цөөрмийн хөргөлтийн хурдыг удаашруулж, хэврэг бичил бүтэц үүсэхээс сэргийлдэг. Гагнуурын дараа гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт (PWHT) нь ихэвчлэн заавал байх ёстой. PWHT нь үйлдвэрлэлийн явцад үе мөчний үлдэгдэл ачааллыг арилгаж, устөрөгчөөс үүдэлтэй хагарлаас сэргийлж, эцсийн сав нь ASME-ийн аюулгүй байдлын бүх шаардлагыг хангадаг.
Материалын туршилтын тайланг хавтангийн дулааны тамгатай харьцуулна уу.
Хагарахаас өмнө хавтангийн ирмэг дээр хэт авианы шинжилгээ хийнэ.
Дулааны зүслэгийг хийж, дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүсийг механикаар нунтаглана.
Хавтангийн зузаан болон нүүрстөрөгчийн эквивалент дээр үндэслэн шаардлагатай урьдчилан халаах температурыг хэрэглэнэ.
Зөвшөөрөгдсөн ASME IX хэсгийн процедурыг ашиглан олон дамжлагатай гагнуур хийх.
Гүйцэтгэсэн гагнуурын давхаргад үл эвдэх үзлэг (RT эсвэл UT) хийх.
Үйлдвэрлэлийн үлдэгдэл стрессийг арилгахын тулд гагнуурын дараах дулааны боловсруулалтыг гүйцэтгэнэ.
Хууль ёсны тээрмийн туршилтын тайлан (MTR) нь материалын ул мөрийг тогтоох үндэс суурь юм. Үнэлгээ хийхдээ a бойлерийн ган хавтан нийлүүлэгчийн хувьд та хавтан дээр дарагдсан дулааны дугаарыг өгөгдсөн баримт бичигтэй тулгах ёстой. MTR нь химийн шинжилгээ, механик туршилтын үр дүн, дулааны боловсруулалтын бүртгэлийг тодорхой харуулах ёстой. Баталгаажуулж болох анхны MTR байхгүй бол ганг ASME тамгатай даралтат савны хэрэглээнд хууль ёсоор ашиглах боломжгүй.
Материалын дотоод гажиг нь нүцгэн нүдэнд харагдахгүй. Нийлүүлэгчийн ASTM A435 эсвэл A578 нийцтэй байдал зэрэг Хэт авианы шинжилгээ (UT) хийх чадварыг үнэл. UT нь гангийн гүн дэх дотоод давхарга, оруулга, хоосон зайг илрүүлдэг. Үйлдвэрлэл эхлэхээс өмнө эдгээр согогийг олж илрүүлэх нь гидротуршилтын явцад гамшгийн гэмтэл гарахаас сэргийлж, их хэмжээний дэмий хөдөлмөр, машин боловсруулах цагийг хэмнэдэг.
Өргөн, урт, зузаанын хүлцэл зэрэг хавтангийн хэмжээсийн талаар нийлүүлэгчийн бараа материалыг үнэл. Шаардлагатай хавтгай хэв маягийн хэмжээсүүдтэй нягт таарч байгаа хавтангуудыг авах нь төсөлд ихээхэн нөлөөлдөг. Оновчтой хэмжээсүүд нь хаягдлын хэмжээг бууруулж, шаардлагатай гагнуурын давхаргын тоог багасгаж, төслийн нийт зардлыг бууруулдаг. Цөөн гагнуурын давхаргууд нь NDT шалгах хугацаа багасч, эцсийн савыг илүү бат бөх болгодог.
Ламинжуулалт гэх мэт дотоод согогууд нь ноцтой эрсдэлтэй байдаг. Хүнд гулзайлгах, гулзайлгах үед эдгээр согогууд нь хавтанг задлах, хуваахад хүргэдэг. Хэрэв согог нь бүтээгдхүүнийг даван туулж чадвал эцсийн гидротуршилтын үе шатанд алдаа гарах магадлалтай. Нийлүүлэгчээсээ UT стандартыг чанд дагаж мөрдөхийг шаардах замаар энэ эрсдлийг бууруулна уу. Маш чухал хэрэглээний хувьд огтлолт эхлэхээс өмнө хавтангийн дотоод найдвартай байдлыг шалгахын тулд гуравдагч талын металлургийн хоёрдогч аудитыг хэрэгжүүлээрэй.
ASME бойлер ба даралтат савны дүрмийг дагаж мөрдөхгүй байх нь хүнд үр дагаварт хүргэдэг. Баталгаажаагүй материал ашигласнаар хөлөг онгоцноос татгалзаж, U тамганы гэрчилгээ авах боломжгүй болж, их хэмжээний хуулийн хариуцлага хүлээх болно. Чанарын баталгаа ба чанарын хяналт (QA/QC) авах хатуу үйл явцыг хэрэгжүүлэх замаар үүнийг багасгана. Баталгаажуулж болохуйц, эх MTR-гүй ирсэн материалыг зохих баримт бичгийг баталгаажуулж, инженерийн баг баталгаажуулах хүртэл тусгаарлана.
Худалдан авалт хийхээс өмнө зузаан, зэрэглэлийн шаардлагыг нарийн тодорхойлохын тулд ASME-ийн дизайны бүх тооцоог дуусгана.
Боломжит ган нийлүүлэгчдийг дотооддоо хэт авианы туршилт хийх чадвар, MTR баримт бичгийн практикт нь аудит хийх.
Дижитал материалын туршилтын тайлангийн эсрэг биет дулааны тэмдгийг шалгахын тулд хатуу хүлээн авах хяналтын протоколыг бий болгох.
Сонгосон PVQ зэрэглэлийн нүүрстөрөгчийн эквивалент ба дулааны өмнөх хэрэгцээг харгалзан цехийн гагнуурын журмыг шинэчилнэ.
Х: Стандарт бүтцийн ган нь даралтат орчинд шаардагдах нарийн шалгалт, металлургийн тууштай чанаргүй байдаг. Даралтат савны ган хавтан нь бүрэн үхэж, нарийн ширхэгтэй, хатуу дулааны тохируулга, цохилтын туршилтанд хамрагдаж, жигд хүч чадал, ховилын бат бөх байдал, хэт ачаалалтай үед урьдчилан таамаглах боломжтой байдлыг баталгаажуулдаг.
Х: ASTM A516 GR70 нь өндөр суналтын бат бэх, маш сайн ховилын бат бөх чанар, хүчтэй гагнах чадварыг оновчтой тэнцвэржүүлдэг. Энэ нь дунд болон бага температурын үйлчилгээнд онцгой сайн ажилладаг тул хүнд даацын зуухны бүрхүүлд найдвартай, боловсруулах боломжтой сонголт болгодог.
Х: 'Бүрэн устгагдсан' гэдэг нь хайлуулах явцад ган нь ихэвчлэн цахиур эсвэл хөнгөн цагаанаар бүрэн исэлддэггүй гэсэн үг юм. Энэ нь хүчилтөрөгчийг зайлуулж, хийн сүвэрхэг үүсэхээс сэргийлж, даралтыг хадгалахад шаардлагатай өндөр жигд, нягт дотоод ширхэгийн бүтцийг баталгаажуулдаг.
Х: Плазма эсвэл хүчилтөрөгчийн түлш зэрэг дулааны зүсэх аргууд нь зүссэн ирмэгийн дагуу халуунд өртсөн бүсийг (HAZ) үүсгэдэг. Энэ нь орон нутгийн төмөрлөгийг өөрчилдөг бөгөөд ихэвчлэн ирмэгийг хатууруулдаг бөгөөд энэ нь хагарал үүсгэдэг. Үйлдвэрлэгчид гагнуур хийхээс өмнө ХАЗ-ийг нунтаглах эсвэл машинд зайлуулах ёстой.
Х: Нийлүүлэгч нь баталгаажуулсан тээрмийн туршилтын тайланг (MTR) өгөх ёстой. Энэхүү баримт бичиг нь дулааны тусгай дугаарыг хянаж, материалын яг химийн найрлага, механик туршилтын үр дүн, дулааны боловсруулалтын түүхийг нотолж, ASTM/ASME стандартад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулдаг.
Х: Хэвийн болгох гэдэг нь ганг халааж, үр тарианы бүтцийг сайжруулахын тулд агаарыг хөргөх явдал юм. Энэ процесс нь ховилын бат бөх чанарыг сайжруулж, өнхрөхөөс үүсэх дотоод стрессийг арилгаж, ганг тогтворжуулж, өргөн ба хэлбэлзэлтэй ажлын температурын хүрээнд найдвартай ажиллах болно.
