Οι υπηρεσίες κοπής άνθρακα και ανοξείδωτου χάλυβα καλύπτουν μεταλλικά υλικά και παραδοσιακές μεθόδους επεξεργασίας, χρησιμοποιώντας την αντοχή, τη σκληρότητα και τα οικονομικά πλεονεκτήματα του χάλυβα. Αυτή η γκάμα προϊόντων περιλαμβάνει διάφορα υλικά, από χάλυβες χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα όπως 1008 και 1018, που προσφέρουν υψηλή ευελιξία, έως χάλυβες υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα όπως 1045 και 1095, που προσφέρουν εξαιρετική σκληρότητα και αντοχή στη διάβρωση. Ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι γνωστός για την αντοχή στη διάβρωση και την αισθητική του εμφάνιση. Αυτή η σειρά προϊόντων περιλαμβάνει τυπικές ποιότητες όπως 304 και 316, που χρησιμοποιούνται σε γενικές και θαλάσσιες εφαρμογές, καθώς και ποιότητες μαρτενσιτικού όπως 410 και 420, που χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές που απαιτούν υψηλή αντοχή. Η κοπή μετάλλων ξεκινά με προσεκτική ανάλυση και επιλογή υλικών, όπου χαρακτηριστικά όπως το πάχος, η σκληρότητα και ο σκοπός καθορίζουν την ιδανική λύση κοπής. Η κοπή με λέιζερ χρησιμοποιεί μηχανήματα κοπής λέιζερ υψηλής ισχύος που μπορούν να επεξεργαστούν υλικά που κυμαίνονται από λεπτά φύλλα έως πλάκες πάχους άνω των 25 χιλιοστών, εξασφαλίζοντας καθαρές άκρες και ελάχιστη επίδραση θερμότητας στην επιφάνεια κοπής. Η κοπή νερού χρησιμοποιεί πίδακες νερού υψηλής πίεσης με λειαντικά σωματίδια, τα οποία παρέχουν τεχνολογία κοπής χωρίς παραμορφώσεις και επιτρέπουν την επεξεργασία υλικών οποιουδήποτε πάχους σχεδόν. Αυτή η διαδικασία είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για ευαίσθητα στη θερμότητα σύνθετα υλικά.
Η επιλογή της τεχνολογίας κοπής εξαρτάται από διάφορους παράγοντες, όπως ο τύπος υλικού, το πάχος, οι απαιτήσεις ακρίβειας, ο όγκος παραγωγής και οι περιορισμοί του προϋπολογισμού. Η κοπή με λέιζερ με οξείδωση προκαλεί εξώθερμη αντίδραση στον ανθρακούχο χάλυβα, η οποία αυξάνει την ταχύτητα κοπής και μειώνει σημαντικά τα απόβλητα. Επομένως, αυτή η τεχνολογία είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για την κοπή χαλύβδινων φύλλων πάχους 20 mm. Η κοπή με λέιζερ με άζωτο επιτρέπει την επεξεργασία των άκρων από ανοξείδωτο χάλυβα χωρίς σχηματισμό σκουριάς, διατηρώντας την αντίσταση στη διάβρωση και χωρίς να απαιτούνται πρόσθετες διαδικασίες καθαρισμού για επακόλουθη συγκόλληση. Η τεχνολογία κοπής με πίδακα νερού είναι κατάλληλη για κοπή υλικών με πάχος 0,5 mm έως 150 mm με ακρίβεια ±0,1 mm.
Για να εξασφαλιστεί η ποιότητα της κοπής άνθρακα και ανοξείδωτου χάλυβα, πρέπει να εκτελεστούν διάφορα βήματα ελέγχου για να διασφαλιστεί ότι τα εξαρτήματα πληρούν τις απαιτήσεις ακρίβειας. Οι σαρωτές λέιζερ και οι μηχανές μέτρησης συντεταγμένων μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τον έλεγχο της ακρίβειας με βάση τα δεδομένα εισόδου CAD. Η οπτική επιθεώρηση και η μέτρηση της τραχύτητας της επιφάνειας διασφαλίζουν ότι η ποιότητα των κομμένων άκρων πληροί τις απαιτήσεις της εφαρμογής. Για κρίσιμα εξαρτήματα, εκτελούνται πρόσθετες δοκιμές, όπως μεταλλογραφική ανάλυση της επηρεαζόμενης από τη θερμότητα ζώνη, δοκιμή μικροσκληρότητας και δοκιμή αντοχής στη διάβρωση. Τα τελικά εξαρτήματα επεξεργάζονται με διάφορες δευτερεύουσες μεθόδους ανάλογα με τις απαιτήσεις εφαρμογής: αφαίρεση αιχμηρών άκρων, λείανση για την επίτευξη συγκεκριμένης τραχύτητας επιφάνειας, θερμική επεξεργασία για αλλαγή των ιδιοτήτων του υλικού ή επιφανειακή επεξεργασία για βελτίωση της αντίστασης στη διάβρωση. Τα εξαρτήματα από ανθρακούχο χάλυβα συνήθως επικαλύπτονται με ένα προστατευτικό στρώμα, π.χ. γαλβανισμό, βαφή πούδρας ή γαλβανισμό εν θερμώ, για την αποφυγή σκουριάς. Τα εξαρτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα μπορούν να παθητικοποιηθούν για να αυξήσουν την αντοχή στη διάβρωση ή να γυαλιστούν ηλεκτρολυτικά για να επιτύχουν λεία επιφάνεια που να πληροί τις απαιτήσεις υγιεινής. Οι υπηρεσίες κοπής μετάλλων απαιτούνται σε πολλές βιομηχανίες, όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, οι κατασκευές, η κατασκευή εξοπλισμού επεξεργασίας τροφίμων και η ενέργεια. Χάρη στη συνεχή ανάπτυξη της τεχνολογίας κοπής και τη εις βάθος γνώση των υλικών, οι υπηρεσίες κοπής άνθρακα και ανοξείδωτου χάλυβα παραμένουν αναπόσπαστο μέρος της βιομηχανικής παραγωγής. Αυτές οι υπηρεσίες επιτρέπουν στους κατασκευαστές να μετατρέψουν τις πρώτες ύλες σε εξαρτήματα ακριβείας, οδηγώντας έτσι την καινοτομία στην παγκόσμια αγορά.
