Perkhidmatan pemotongan karbon dan keluli tahan karat meliputi bahan logam dan kaedah pemprosesan tradisional, menggunakan kekuatan, kekerasan dan kelebihan ekonomi keluli. Rangkaian produk ini termasuk pelbagai bahan, daripada keluli karbon rendah seperti 1008 dan 1018, yang menawarkan fleksibiliti tinggi, kepada keluli karbon tinggi seperti 1045 dan 1095, yang menawarkan kekerasan dan rintangan kakisan yang sangat baik. Keluli tahan karat terkenal dengan ketahanan kakisan dan penampilan estetiknya. Rangkaian produk ini termasuk gred standard seperti 304 dan 316, digunakan dalam aplikasi am dan marin, serta gred martensit seperti 410 dan 420, digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi.Pemotongan logam bermula dengan analisis yang teliti dan pemilihan bahan, di mana ciri-ciri seperti ketebalan, kekerasan dan tujuan menentukan penyelesaian pemotongan yang ideal. Pemotongan laser menggunakan mesin pemotong laser berkuasa tinggi yang boleh memproses bahan daripada kepingan nipis hingga plat setebal 25 milimeter, memastikan tepi bersih dan kesan haba yang minimum pada permukaan pemotongan. Pemotongan air menggunakan pancutan air bertekanan tinggi dengan zarah kasar, yang menyediakan teknologi pemotongan bebas herotan dan membolehkan bahan hampir sebarang ketebalan diproses. Proses ini amat sesuai untuk bahan komposit sensitif haba.
Pilihan teknologi pemotongan bergantung kepada pelbagai faktor, seperti jenis bahan, ketebalan, keperluan ketepatan, jumlah pengeluaran, dan kekangan belanjawan. Pemotongan laser dengan pengoksidaan menyebabkan tindak balas eksotermik dalam keluli karbon, yang meningkatkan kelajuan pemotongan dan mengurangkan sisa dengan ketara. Oleh itu, teknologi ini amat sesuai untuk memotong kepingan keluli setebal 20 mm. Pemotongan laser dengan nitrogen membolehkan tepi keluli tahan karat diproses tanpa pembentukan karat, mengekalkan rintangan kakisan dan tidak memerlukan proses pembersihan tambahan untuk kimpalan seterusnya. Teknologi pemotongan jet air sesuai untuk memotong bahan dengan ketebalan 0.5 mm hingga 150 mm dengan ketepatan ±0.1 mm.
Untuk memastikan kualiti pemotongan karbon dan keluli tahan karat, beberapa langkah kawalan mesti dilakukan untuk memastikan bahagian tersebut memenuhi keperluan ketepatan. Pengimbas laser dan mesin pengukur koordinat boleh digunakan untuk menyemak ketepatan berdasarkan data CAD input. Pemeriksaan visual dan pengukuran kekasaran permukaan memastikan kualiti tepi yang dipotong memenuhi keperluan aplikasi. Untuk komponen kritikal, ujian tambahan dilakukan, seperti analisis metalografi zon terjejas haba, ujian mikrokekerasan dan ujian rintangan kakisan.Komponen siap dirawat menggunakan pelbagai kaedah sekunder bergantung pada keperluan aplikasi: penyingkiran tepi tajam, pengisaran untuk mencapai kekasaran permukaan tertentu, rawatan haba untuk menukar sifat bahan atau rawatan permukaan untuk meningkatkan daya tahan kakisan atau memperbaiki aesthetik. Komponen keluli karbon biasanya disalut dengan lapisan pelindung, contohnya, galvanisasi, salutan serbuk, atau galvanizing hot-dip, untuk mengelakkan karat. Komponen keluli tahan karat boleh dipasifkan untuk meningkatkan rintangan kakisan atau digilap secara elektrolitik untuk mencapai permukaan licin yang memenuhi keperluan kebersihan. Perkhidmatan pemotongan logam diperlukan dalam banyak industri, seperti automotif, pembinaan, pembuatan peralatan pemprosesan makanan dan tenaga. Terima kasih kepada pembangunan berterusan teknologi pemotongan dan pengetahuan mendalam tentang bahan, perkhidmatan pemotongan karbon dan keluli tahan karat kekal sebagai bahagian yang amat diperlukan dalam pengeluaran perindustrian. Perkhidmatan ini membolehkan pengeluar mengubah bahan mentah kepada komponen ketepatan, dengan itu memacu inovasi dalam pasaran global.
