Αποκαταστήσαμε την βασική αξία των ραφιών συνδυάζοντας την αντοχή του χάλυβα ψυχρής έλασης, την αντοχή στη διάβρωση του ανοξείδωτου χάλυβα, την ελαφρότητα των κραμάτων αλουμινίου και τις αισθητικές ιδιότητες των σύνθετων πάνελ. Αυτή η τεχνολογία κατασκευής παρέχει έξυπνη υποστήριξη για βιομηχανικά και καταναλωτικά περιβάλλοντα. Προσφέρουμε περισσότερες από τυπικές λύσεις για την παγκόσμια αποθήκευση και logistics, το λιανικό εμπόριο, τις οικιακές και εξειδικευμένες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων ανθεκτικών στον παγετό ραφιών ψύξης και περιβλημάτων από ανθρακονήματα για γκαλερί. Η ψηφιακή αλυσίδα των διαδικασιών κατεργασίας μας επιτρέπει να επιτύχουμε ακρίβεια χιλιοστών και χωρητικότητα με όλα τα υλικά.
Όχι μόνο οι στήλες πληρούν τα πρότυπα GMP για επιφάνειες εργαστηρίου τροφίμων χωρίς μικροβιακά υπολείμματα (Ra ≤ 0,8 μm, ηλεκτρογυαλισμένες), αλλά παρέχουν επίσης δυναμικό φορτίο μονής στρώσης 3.000 kg χάρη στην κοπή με λέιζερ (± 0,15 mm οπές στερέωσης) και σε ένα ανοξείδωτο 1,6 mm3, σύνθετο υλικό 1 mm3, 5 mm L). Είναι κατασκευασμένα από χάλυβα ψυχρής έλασης (4 mm S355MC) και παράγονται με χρήση έξυπνου τόρνου περιστροφής με πλαίσιο από κράμα αλουμινίου (6061-T6) και ράγα από ανθρακούχο χάλυβα (Q235B). Αυτό μειώνει το βάρος κατά 40% και αυξάνει το εύρος ζώνης στα 18 Hz έναντι συντονισμού και ο χάλυβας έχει πάχος 3 mm. Η ταλαντευόμενη βάση λιανικής υψηλής ποιότητας έχει παράδοξη ισορροπία φορτίου 80 kg εντός του οπτικού πάχους ανύψωσης και χρησιμοποιεί εξαιρετικά λεπτές πλάκες (6 mm) κολλημένες στο υπόστρωμα με εποξική ρητίνη. Αυτός ο συνδυασμός υλικών διατομής βελτιστοποιεί την κατανομή της τάσης στη διεπαφή. Οι προσομοιώσεις CAE (ANSYS contact analysis) δείχνουν ότι η ωμική επίστρωση (109 Ω–1011 Ω) του σύνθετου πάνελ προστατεύει την καθαρότητα της δεξαμενής τσιπ. Το πυρίμαχο πάνελ από πυριτικό ασβέστιο (Κλάση A1) και ο συνδυασμός πλαισίου από χάλυβα με επίστρωση ψευδαργύρου περνάει τη δοκιμή πυρκαγιάς 90 λεπτών BS 476 και υπερβαίνει τα φυσικά όρια ιδιοτήτων.
Η ανταγωνιστικότητα των ραφιών από διαφορετικά υλικά βασίζεται στην ικανότητά τους να μεταφράζουν κατακερματισμένες απαιτήσεις σε εφικτές βιομηχανικές παραμέτρους:
Το έξυπνο σύστημα αποσυναρμολόγησης φορτώνει το μοντέλο BIM και εξαλείφει τους κινδύνους συναρμολόγησης λόγω του συντελεστή θερμικής διαστολής. Δημιουργούνται αυτόματα συνδυασμοί υλικών με βελτιστοποιημένη αναλογία ψυχρής έλασης και ανοξείδωτου χάλυβα.
Η δυναμική δρομολόγηση διεργασιών περιλαμβάνει τη σύνδεση της κοπής με λέιζερ χαλύβδινων φύλλων (λέιζερ ινών 6.000 W), της κατεργασίας με εκτόξευση νερού πέτρας (πίεση 380 MPa) και της άλεσης CNC πλαστικών μηχανικής (±0,1 mm) σε μια ενιαία γραμμή παραγωγής.
Η τεχνολογία για τη σύνδεση σύνθετων υλικών εξαλείφει τα ελαττώματα επαφής στα υλικά: πνευματικά πριτσίνια για σύνθετα υλικά αλουμινίου και χάλυβα, συγκόλληση με υπερήχους για πλαστικά και σύνθετα υλικά χάλυβα και σύνδεση μαγνητικού παλμού για δομές μολύβδου-χαλκού-αλουμινίου.
Το cross-coating είναι η μόνη γραμμή ψεκασμού συμβατή με εποξειδικό αστάρι (80 μm) για μεταλλικές επιφάνειες και πολυμερισμό UV (5 μm) για ξύλινες επιφάνειες, εξασφαλίζοντας σταθερά χρώματα RAL.
Η αξιοπιστία του συστήματος πολλαπλών υλικών βασίζεται σε ποιοτικό έλεγχο στρατιωτικής ποιότητας. Στο φυσικό άκρο του συστήματος, η επιπεδότητα του μετάλλου ελέγχεται σύμφωνα με τα πρότυπα ASTM A480 (±0,5 mm/m), η απορρόφηση πλαστικού σύμφωνα με τα πρότυπα ISO 62 και η ανοχή σχήματος και θέσης του σύνθετου κελύφους ελέγχεται με σαρωτή λέιζερ ±0 και η ολοκλήρωση των mm/m Τα συγκροτήματα ελέγχονται με ακτινογραφίες μ-CT. Το τελικό προϊόν υπερβαίνει τις 200 ακτίνες Χ (±0,3 mm/m) και το φυσικό άκρο του συστήματος ελέγχεται με χρήση ιχνηλάτη λέιζερ (±0,3 mm/m). Το τελικό προϊόν έχει περάσει μια δοκιμή κυκλικού φορτίου 000 (πρότυπο EN 15570) και μια δοκιμή υγρασίας/θερμοκρασίας -40℃ ~ 85℃. Το τελικό προϊόν έχει περάσει δοκιμή φορτίου 200.000 κύκλων (πρότυπο EN 15570) και δοκιμή υγρασίας/θερμοκρασίας σε θερμοκρασίες που κυμαίνονται από -40 έως 85 °C. Κάθε συνδετήρας είναι εξοπλισμένος με ένα ψηφιακό αντίγραφο που καταγράφει όλα τα δεδομένα διαστάσεων, από την παρακολούθηση υλικού έως τη ροπή στερέωσης (12,5 Nm).
Ως ηγέτης στο εξατομικευμένο σύνθετο racking, χρησιμοποιούμε πολυεπιστημονικές πλατφόρμες παραγωγής για να αναλύσουμε τις λειτουργικές απαιτήσεις κάθε τοποθεσίας. Από την κατασκευή σύνθετων συστημάτων ραφιών για έξυπνες αποθήκες που μπορούν να χειριστούν 20 παλέτες ανά λεπτό μέχρι το σχεδιασμό εξαιρετικά λεπτών γυάλινων ραφιών με χωρητικότητα 200 kg για καταστήματα concept, τα σύνθετα συστήματα μας επαναπροσδιορίζουν τα όρια των δυνατοτήτων αποθήκευσης.
