Oleme taastanud riiulite põhiväärtuse, ühendades külmvaltsitud terase tugevuse, roostevaba terase korrosioonikindluse, alumiiniumisulamite kerguse ja komposiitpaneelide esteetilised omadused. See tootmistehnoloogia pakub intelligentset tuge tööstus- ja tarbijakeskkondadele. Pakume rohkem kui standardseid lahendusi ülemaailmsele lao- ja logistika-, jaemüügi-, elamu- ja spetsialiseeritud tööstusele, sealhulgas külmakindlaid külmriiulid ja süsinikkiust korpused galeriidele. Meie digitaalne töötlemisprotsesside ahel võimaldab meil saavutada millimeetri täpsuse ja tonnaaži kõigi materjalidega.
Kolonnid ei vasta mitte ainult GMP standarditele mikroobide jääkide vabade toidulabori pindade jaoks (Ra ≤ 0,8 μm, elektropoleeritud), vaid tagavad ka ühekihilise dünaamilise koormuse 3000 kg tänu laserlõikamisele (± 0,15 mm kinnitusavad) ja roostevabast terasest komposiitmaterjalile (1,6 L 1,5 mm). Need on valmistatud külmvaltsitud terasest (4 mm S355MC) ja on toodetud intelligentse alumiiniumsulamist raami (6061-T6) ja süsinikterasest siiniga (Q235B) treipingi abil. See vähendab massi 40% ja suurendab ribalaiust 18 Hz-ni resonantsi vastu ning teras on 3 mm paksune. Kvaliteetsel jaemüügikiikalusel on paradoksaalne koormuse tasakaal 80 kg optilise tõstepaksuse piires ja selles kasutatakse üliõhukesi (6 mm) plaate, mis on aluspinnaga ühendatud epoksüvaiguga. See ristlõikega materjalide kombinatsioon optimeerib pinge jaotust liidesel. CAE (ANSYS kontaktanalüüsi) simulatsioonid näitavad, et komposiitpaneeli takistuslik kate (109 Ω–1011 Ω) kaitseb kiibi reservuaari puhtust. Tulekindel (klass A1) kaltsiumsilikaatpaneeli ja tsingitud terasraami kombinatsioon läbib BS 476 90-minutilise tulekatse ja ületab füüsikaliste omaduste piire.
Erinevatest materjalidest valmistatud nagide konkurentsivõime põhineb nende võimel muuta killustatud nõuded teostatavateks tööstuslikeks parameetriteks:
Arukas demonteerimissüsteem koormab BIM-mudelit ja välistab soojuspaisumistegurist tulenevad monteerimisriskid. Materjalide kombinatsioonid külmvaltsitud ja roostevaba terase optimeeritud suhtega genereeritakse automaatselt.
Dünaamiline protsessimarsruutimine hõlmab teraslehtede laserlõikamise (6000 W kiudlaser), kivi veejoaga töötlemise (rõhk 380 MPa) ja tehniliste plastide CNC freesimise (±0,1 mm) ühendamist ühe tootmisliiniga.
Komposiitmaterjalide ühendamise tehnoloogia kõrvaldab materjalide kontaktdefektid: alumiinium- ja teraskomposiitide pneumaatiline neetimine, plast- ja teraskomposiitide ultrahelikeevitus ning plii-vask-alumiinium konstruktsioonide magnetimpulssliitmine.
Crosscoating on ainus pihustusliin, mis ühildub metallpindade epoksükrundiga (80 µm) ja puitpindade UV-kõvastumisega (5 µm), tagades ühtlased RAL-värvid.
Mitmest materjalist süsteemi töökindlus põhineb sõjalisel tasemel kvaliteedikontrollil. Süsteemi füüsilises otsas kontrollitakse metalli tasasust ASTM A480 standardite järgi (±0,5 mm/m), plastist neeldumist ISO 62 standardite järgi ning komposiitkesta kuju ja asenditaluvust kontrollitakse laserskanneriga tootmise käigus, kontrollitakse kooste terviklikkust (±0,3 mm/m). μ-CT röntgenikiirgus. Lõpptoode ületab 200 röntgenikiirgust (±0,3 mm/m) ja süsteemi füüsilist otsa kontrollitakse laserjälgijaga (±0,3 mm/m). Lõpptoode on läbinud 000 tsüklilise koormuse testi (standard EN 15570) ja niiskuse/temperatuuri testi -40 ℃ ~ 85 ℃. Lõpptoode on läbinud 200 000-tsüklilise koormustesti (standard EN 15570) ja niiskuse/temperatuuri testi temperatuurivahemikus -40 kuni 85 °C. Iga kinnitus on varustatud digitaalse duplikaadiga, mis salvestab kõik mõõtmete andmed alates materjali jälgimisest kuni kinnitusmomendini (12,5 Nm).
Kohandatud komposiitriiulite liidrina kasutame iga saidi funktsionaalsete nõuete analüüsimiseks multidistsiplinaarseid tootmisplatvorme. Alates 20 kaubaalust minutis mahutavate intelligentsete ladude komposiitriiulisüsteemide ehitamisest kuni 200 kg kandevõimega üliõhukeste klaasriiulite projekteerimiseni ideekaupluste jaoks – meie komposiitsüsteemid määratlevad ümber ladustamisvõimaluste piirid.
