การปรับแต่งชั้นวางวัสดุหลายวัสดุ: เครื่องมือผลิตที่มีความแม่นยำสำหรับการปฏิวัติประสิทธิภาพเชิงพื้นที่ในสถานการณ์สถานการณ์

เราได้ฟื้นฟูคุณค่าหลักของการเก็บเข้าลิ้นชักโดยการรวมความแข็งแรงของเหล็กรีดเย็นความต้านทานการกัดกร่อนของสแตนเลสความสว่างของโลหะผสมอลูมิเนียมและคุณภาพความงามของแผงคอมโพสิต เทคโนโลยีการผลิตนี้ให้การสนับสนุนอย่างชาญฉลาดสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมและผู้บริโภค เรานำเสนอมากกว่าโซลูชั่นมาตรฐานสำหรับการจัดคลังสินค้าและโลจิสติกส์ทั่วโลกอุตสาหกรรมการค้าปลีกที่อยู่อาศัยและผู้เชี่ยวชาญรวมถึงการเก็บเข้าลิ้นชักแช่แข็งและคาร์บอนไฟเบอร์สำหรับแกลเลอรี่ ห่วงโซ่ดิจิตอลของกระบวนการตัดเฉือนของเราช่วยให้เราได้รับความแม่นยำและน้ำหนักของมิลลิเมตรด้วยวัสดุทั้งหมด

คอลัมน์ไม่เพียงเป็นไปตามมาตรฐาน GMP สำหรับพื้นผิวห้องปฏิบัติการอาหารที่ปราศจากจุลินทรีย์ (RA ≤ 0.8 μm, ไฟฟ้า) พวกเขายังให้โหลดแบบไดนามิกแบบชั้นเดียว 3,000 กิโลกรัมด้วยการตัดเลเซอร์ (± 0.15 mm หลุมติดตั้ง) และวัสดุผสมสแตนเลส พวกเขาทำจากเหล็กรีดเย็น (4 มม. S355MC) และผลิตโดยใช้เครื่องกลึงเลี้ยวอัจฉริยะที่มีกรอบอัลลอยอลูมิเนียม (6061-T6) และรางเหล็กคาร์บอน (Q235B) สิ่งนี้จะช่วยลดน้ำหนักได้ 40% และเพิ่มแบนด์วิดท์เป็น 18 Hz เมื่อเทียบกับการสั่นพ้องและเหล็กหนา 3 มม. แท่นวางการค้าปลีกระดับไฮเอนด์มีความสมดุลของโหลดที่ขัดแย้งกัน 80 กิโลกรัมภายในความหนาของการยกแสงและใช้แผ่นบางเฉียบ (6 มม.) ที่ถูกยึดติดกับสารตั้งต้นด้วยอีพอกซีเรซิน การรวมกันของวัสดุตัดขวางนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายความเครียดที่ส่วนต่อประสาน การจำลอง CAE (การวิเคราะห์การติดต่อ ANSYS) แสดงให้เห็นว่าการเคลือบแบบต้านทาน (109 Ω - 1011 Ω) ของแผงคอมโพสิตช่วยปกป้องความสะอาดของอ่างเก็บน้ำชิป แผงแคลเซียมซิลิเกตที่ทนไฟ (Class A1) และการรวมกันของโครงเหล็กเคลือบด้วยสังกะสีผ่านการทดสอบไฟ BS 476 90 นาทีและเกินขีด จำกัด คุณสมบัติทางกายภาพ

ความสามารถในการแข่งขันของชั้นวางที่ทำจากวัสดุที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับความสามารถในการแปลความต้องการที่กระจัดกระจายเป็นพารามิเตอร์อุตสาหกรรมที่เป็นไปได้：：

• ระบบการรื้อระบบอัจฉริยะโหลดโมเดล BIM และกำจัดความเสี่ยงในการประกอบเนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน การผสมผสานวัสดุที่มีอัตราส่วนที่ดีที่สุดของการรีดเย็นและสแตนเลสจะถูกสร้างขึ้นโดยอัตโนมัติ

• การกำหนดเส้นทางกระบวนการแบบไดนามิกเกี่ยวข้องกับการเชื่อมโยงการตัดเลเซอร์ของแผ่นเหล็ก (เลเซอร์ไฟเบอร์ 6,000 W), การตัดเฉือนของเจ็ทน้ำของหิน (ความดัน 380 MPa) และการกัด CNC ของพลาสติกวิศวกรรม (± 0.1 มม.) ไปยังสายการผลิตเดียว

• เทคโนโลยีสำหรับการเข้าร่วมวัสดุคอมโพสิตช่วยลดข้อบกพร่องในการสัมผัสในวัสดุ: การโลดโผนนิวเมติกสำหรับคอมโพสิตอลูมิเนียมและเหล็ก, การเชื่อมอัลตราโซนิกสำหรับคอมโพสิตพลาสติกและเหล็กกล้าและพัลส์แม่เหล็กที่เข้าร่วมสำหรับโครงสร้างตะกั่ว

• Cross-Coating เป็นสายสเปรย์เดียวที่เข้ากันได้กับไพรเมอร์อีพอกซี (80 µm) สำหรับพื้นผิวโลหะและการรักษาด้วยรังสียูวี (5 µm) สำหรับพื้นผิวไม้เพื่อให้มั่นใจว่าสี RAL ที่สอดคล้องกัน

ความน่าเชื่อถือของระบบหลายวัสดุขึ้นอยู่กับการควบคุมคุณภาพระดับทหารในช่วงปลายทางกายภาพของระบบความเรียบของโลหะจะถูกตรวจสอบตามมาตรฐาน ASTM A480 (± 0.5 มม./ม.) การดูดซับพลาสติกตามมาตรฐาน ISO 62 μ-CT รังสีเอกซ์ ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเกิน 200 รังสีเอกซ์ (± 0.3 มม./ม.) และการตรวจสอบทางกายภาพของระบบโดยใช้ตัวติดตามเลเซอร์ (± 0.3 มม./ม.) ผลิตภัณฑ์สุดท้ายได้ผ่านการทดสอบโหลดแบบวงจร 000 (EN 15570 มาตรฐาน) และการทดสอบความชื้น/อุณหภูมิที่ -40 ℃ ~ 85 ℃ ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายผ่านการทดสอบโหลด 200,000 รอบ (มาตรฐาน EN 15570) และการทดสอบความชื้น/อุณหภูมิที่อุณหภูมิตั้งแต่ -40 ถึง 85 ° C ตัวยึดแต่ละตัวจะมีการทำซ้ำดิจิตอลที่บันทึกข้อมูลมิติทั้งหมดตั้งแต่การติดตามวัสดุไปจนถึงแรงบิดการยึด (12.5 นาโนเมตร)

ในฐานะผู้นำในการจัดวางคอมโพสิตที่กำหนดเองเราใช้แพลตฟอร์มการผลิตแบบสหสาขาวิชาชีพเพื่อวิเคราะห์ข้อกำหนดการทำงานของแต่ละไซต์ จากการสร้างระบบชั้นวางแบบคอมโพสิตสำหรับคลังสินค้าอัจฉริยะที่สามารถจัดการ 20 พาเลทต่อนาทีไปจนถึงการออกแบบชั้นวางกระจกบาง ๆ ที่มีความสามารถในการโหลด 200 กิโลกรัมสำหรับร้านค้าแนวคิดระบบคอมโพสิตของเรากำลังกำหนดขอบเขตของความเป็นไปได้ในการจัดเก็บ