Вратили смо основну вредност полица комбиновањем чврстоће хладно ваљаног челика, отпорности на корозију нерђајућег челика, лакоће алуминијумских легура и естетских квалитета композитних панела. Ова производна технологија пружа интелигентну подршку за индустријска и потрошачка окружења. Нудимо више од стандардних решења за глобално складиштење и логистику, малопродају, стамбену и специјализовану индустрију, укључујући хлађене полице отпорне на мраз и кућишта од угљеничних влакана за галерије. Наш дигитални ланац процеса обраде омогућава нам да постигнемо милиметарску тачност и тонажу са свим материјалима.
Не само да колоне испуњавају ГМП стандарде за лабораторијске површине хране без микробних остатака (Ра ≤ 0,8 μм, електрополиране), оне такође обезбеђују једнослојно динамичко оптерећење од 3.000 кг захваљујући ласерском резању (± 0,15 мм рупе за монтажу) и композитном материјалу од нерђајућег челика, 1,6 Л 316 мм (316 Л). Направљени су од хладно ваљаног челика (4 мм С355МЦ) и производе се помоћу интелигентног струга са рамом од алуминијумске легуре (6061-Т6) и шином од угљеничног челика (К235Б). Ово смањује тежину за 40% и повећава пропусни опсег на 18 Хз против резонанце, а челик је дебљине 3 мм. Врхунски малопродајни љуљачки сталак има парадоксалну равнотежу оптерећења од 80 кг унутар оптичке дебљине подизања и користи ултра танке (6 мм) плоче везане за подлогу епоксидном смолом. Ова комбинација материјала попречног пресека оптимизује расподелу напрезања на интерфејсу. ЦАЕ (АНСИС контакт анализа) симулације показују да отпорни премаз (109 Ω–1011 Ω) композитне плоче штити чистоћу резервоара чипа. Комбинација калцијум-силикатне плоче отпорне на ватру (Класа А1) и поцинкованог челичног оквира пролази 90-минутни тест пожара БС 476 и премашује границе физичких својстава.
Конкурентност регала направљених од различитих материјала заснива се на њиховој способности да преведу фрагментиране захтеве у изводљиве индустријске параметре:
Интелигентни систем за демонтажу оптерећује БИМ модел и елиминише ризике монтаже због коефицијента топлотног ширења. Комбинације материјала са оптимизованим односом хладно ваљаног и нерђајућег челика се аутоматски генеришу.
Динамичко рутирање процеса укључује повезивање ласерског сечења челичних лимова (ласер са влакнима од 6.000 В), машинске обраде камена воденим млазом (притисак од 380 МПа) и ЦНЦ глодања инжењерске пластике (±0,1 мм) на једну производну линију.
Технологија спајања композитних материјала елиминише контактне недостатке у материјалима: пнеуматско закивање за алуминијумске и челичне композите, ултразвучно заваривање за пластичне и челичне композите и магнетно импулсно спајање за конструкције олово-бакар-алуминијум.
Цросс-цоатинг је једина линија спреја компатибилна са епоксидним прајмером (80 µм) за металне површине и УВ полимеризацијом (5 µм) за дрвене површине, обезбеђујући конзистентне РАЛ боје.
Поузданост система од више материјала заснива се на војној контроли квалитета. На физичком крају система, равност метала се проверава у складу са стандардима АСТМ А480 (±0,5 мм/м), апсорпција пластике према ИСО 62 стандардима, а толеранција облика и положаја композитне шкољке се проверава ласерским скенером током производње (±0,3 мм) и провера интеграције је ±03. μ-ЦТ рендгенски зраци. Финални производ премашује 200 рендгенских зрака (±0,3 мм/м), а физички крај система се проверава помоћу ласерског трагача (±0,3 мм/м). Финални производ је прошао тест цикличког оптерећења од 000 (стандард ЕН 15570) и тест влажности/температуре од -40℃ ~ 85℃. Финални производ је прошао тест оптерећења од 200.000 циклуса (стандард ЕН 15570) и тест влажности/температуре на температурама у распону од -40 до 85 °Ц. Сваки затварач је опремљен дигиталним дупликатом који бележи све податке о димензијама, од праћења материјала до момента причвршћивања (12,5 Нм).
Као лидер у прилагођеним композитним регалима, користимо мултидисциплинарне производне платформе за анализу функционалних захтева сваке локације. Од изградње система композитних регала за интелигентна складишта која могу да поднесу 20 палета у минути до пројектовања ултра танких стаклених полица носивости од 200 кг за концепт продавнице, наши композитни системи редефинишу границе могућности складиштења.
