Multi-Material Shelf Customization: Isang Precision Manufacturing Engine para sa Pag-rebolusyon ng Spatial Efficiency Sa Buong Scenarios

Naibalik namin ang pangunahing halaga ng istante sa pamamagitan ng pagsasama ng lakas ng malamig na gumulong na bakal, ang paglaban ng kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero, ang magaan ng mga haluang metal na aluminyo, at ang mga aesthetic na katangian ng mga composite panel. Ang teknolohiyang pagmamanupaktura na ito ay nagbibigay ng matalinong suporta para sa mga pang -industriya at consumer environment. Nag-aalok kami ng higit sa mga karaniwang solusyon para sa pandaigdigang warehousing at logistik, tingian, tirahan at espesyalista na industriya, kabilang ang mga nagyeyelo na lumalaban sa istante at mga carbon fiber enclosure para sa mga gallery. Ang aming digital na kadena ng mga proseso ng machining ay nagbibigay -daan sa amin upang makamit ang kawastuhan ng milimetro at tonelada sa lahat ng mga materyales.

Hindi lamang ang mga haligi ay nakakatugon sa mga pamantayan ng GMP para sa mga microbial residue-free food laboratory na ibabaw (RA ≤ 0.8 μM, electropolished), nagbibigay din sila ng isang solong layer na dinamikong pag-load ng 3,000 kg salamat sa pagputol ng laser (± 0.15 mm mounting hole) at isang hindi kinakalawang na bakal na composite material (1.5 mm, 316 l; 5 mm, 316 l). Ang mga ito ay gawa sa malamig na bakal na bakal (4 mM S355MC) at ginawa gamit ang isang matalinong pag-lathe na may isang aluminyo alloy frame (6061-T6) at isang carbon steel rail (Q235B). Binabawasan nito ang timbang ng 40% at pinatataas ang bandwidth sa 18 Hz laban sa resonance, at ang bakal ay 3 mm makapal. Ang high-end na swing stand ay may isang balanse na balanse ng pag-load ng 80 kg sa loob ng optical na pag-aangat ng kapal at gumagamit ng mga ultra-manipis (6 mm) na mga plato na nakagapos sa substrate na may epoxy resin. Ang kumbinasyon ng mga cross-sectional na materyales ay nag-optimize ng pamamahagi ng stress sa interface. Ang mga simulation ng CAE (ANSYS contact analysis) ay nagpapakita na ang resistive coating (109 Ω - 1011 Ω) ng composite panel ay pinoprotektahan ang kalinisan ng chip reservoir. Ang sunog na lumalaban (Class A1) calcium silicate panel at zinc-coated steel frame na kumbinasyon ay pumasa sa BS 476 90-minuto na pagsubok sa sunog at lumampas sa mga limitasyon ng pisikal na pag-aari.

Ang pagiging mapagkumpitensya ng mga rack na gawa sa iba't ibang mga materyales ay batay sa kanilang kakayahang isalin ang mga fragment na kinakailangan sa magagawa na mga parameter ng pang -industriya ：

• Ang intelihenteng sistema ng pag -dismantling ay naglo -load ng modelo ng BIM at tinanggal ang mga panganib sa pagpupulong dahil sa koepisyent ng pagpapalawak ng thermal. Ang mga kumbinasyon ng materyal na may isang na-optimize na ratio ng malamig na rolyo at hindi kinakalawang na asero ay awtomatikong nabuo.

• Ang dinamikong proseso ng pag -ruta ay nagsasangkot ng pag -uugnay sa pagputol ng laser ng mga sheet ng bakal (6,000 W fiber laser), water jet machining ng bato (380 MPa pressure) at CNC milling of engineering plastik (± 0.1 mm) sa isang solong linya ng produksyon.

• Ang teknolohiya para sa pagsali sa mga pinagsama-samang materyales ay nag-aalis ng mga depekto sa pakikipag-ugnay sa mga materyales: pneumatic riveting para sa mga composite ng aluminyo at bakal, ultrasonic welding para sa mga plastik at bakal na composite, at magnetic pulse na sumali para sa lead-copper-aluminium na istruktura.

• Ang cross-coating ay ang tanging linya ng spray na katugma sa isang epoxy primer (80 µm) para sa mga metal na ibabaw at isang lunas ng UV (5 µm) para sa mga ibabaw ng kahoy, tinitiyak ang pare-pareho na mga kulay ng RAL.

Ang pagiging maaasahan ng multi-material system ay batay sa kontrol ng kalidad ng kalidad ng militar.at ang pisikal na pagtatapos ng system, ang metal flatness ay sinuri sa mga pamantayan ng ASTM A480 (± 0.5 mm/m), ang pagsipsip ng plastik sa mga pamantayan ng ISO 62, at ang hugis at posisyon ng pagpapaubaya ng composite shell ay nasuri sa isang laser scanner sa panahon ng paggawa (± 0.3 mm/m) Sinuri gamit ang μ-CT x-ray. Ang pangwakas na produkto ay lumampas sa 200 x-ray (± 0.3 mm/m), at ang pisikal na pagtatapos ng system ay nasuri gamit ang isang laser tracker (± 0.3 mm/m). Ang pangwakas na produkto ay pumasa sa isang 000 cyclic load test (EN 15570 standard) at isang kahalumigmigan/temperatura na pagsubok na -40 ℃ ~ 85 ℃. Ang pangwakas na produkto ay pumasa sa isang 200,000 -cycle load test (EN 15570 standard) at isang pagsubok sa kahalumigmigan/temperatura sa temperatura na mula sa -40 hanggang 85 ° C. Ang bawat fastener ay nilagyan ng isang digital na duplicate na nagtala ng lahat ng dimensional na data, mula sa pagsubaybay sa materyal hanggang sa pag -fasten ng metalikang kuwintas (12.5 nm).

Bilang isang pinuno sa na -customize na composite racking, ginagamit namin ang mga platform ng produksyon ng multidisciplinary upang pag -aralan ang mga functional na kinakailangan ng bawat site. Mula sa pagbuo ng mga composite racking system para sa mga intelihenteng bodega na maaaring hawakan ang 20 palyete bawat minuto sa pagdidisenyo ng mga ultra-manipis na glass shelving na may kapasidad ng pag-load na 200 kg para sa mga tindahan ng konsepto, ang aming mga composite system ay muling tukuyin ang mga hangganan ng mga posibilidad ng imbakan.