ملٹی مادی شیلف تخصیص: منظرناموں میں مقامی کارکردگی میں انقلاب لانے کے لئے ایک صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ انجن

ہم نے سرد رولڈ اسٹیل کی طاقت ، سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت ، ایلومینیم مرکب کی ہلکی پن ، اور جامع پینلز کی جمالیاتی خصوصیات کو جوڑ کر شیلفنگ کی بنیادی قیمت کو بحال کیا ہے۔ یہ مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی صنعتی اور صارفین کے ماحول کے لئے ذہین مدد فراہم کرتی ہے۔ ہم عالمی گودام اور لاجسٹک ، خوردہ ، رہائشی اور ماہر صنعتوں کے لئے معیاری حل سے زیادہ پیش کرتے ہیں ، جن میں گیلریوں کے لئے ٹھنڈ سے مزاحم ریفریجریٹڈ شیلفنگ اور کاربن فائبر انکلوژر شامل ہیں۔ مشینی عملوں کا ہمارا ڈیجیٹل چین ہمیں تمام مواد کے ساتھ ملی میٹر کی درستگی اور ٹنج حاصل کرنے کے قابل بناتا ہے۔

کالم نہ صرف مائکروبیل اوشیشوں سے پاک فوڈ لیبارٹری سطحوں (RA ≤ 0.8 μm ، الیکٹروپولش) کے لئے GMP معیارات پر پورا اترتے ہیں ، وہ لیزر کاٹنے (± 0.15 ملی میٹر ماؤنٹنگ ہولز) اور ایک اسٹین لیس اسٹیل کمپوزٹ میٹریل (1.5 ملی میٹر) کی بدولت 3،000 کلو گرام کا ایک ہی پرت متحرک بوجھ بھی فراہم کرتے ہیں۔ وہ سرد رولڈ اسٹیل (4 ملی میٹر S355MC) سے بنے ہیں اور ایلومینیم کھوٹ فریم (6061-T6) اور کاربن اسٹیل ریل (Q235B) کے ساتھ ذہین ٹرننگ لیتھ کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں۔ اس سے وزن 40 ٪ کم ہوجاتا ہے اور گونج کے خلاف بینڈوتھ کو 18 ہرٹج تک بڑھاتا ہے ، اور اسٹیل 3 ملی میٹر موٹا ہے۔ اعلی کے آخر میں خوردہ سوئنگ اسٹینڈ میں آپٹیکل لفٹنگ کی موٹائی کے اندر 80 کلو گرام کا ایک متضاد بوجھ بیلنس ہے اور اس میں الٹرا پتلا (6 ملی میٹر) پلیٹیں استعمال کرتی ہیں جو ایپوکسی رال کے ساتھ سبسٹریٹ کے ساتھ پابند ہیں۔ کراس سیکشنل مواد کا یہ امتزاج انٹرفیس میں تناؤ کی تقسیم کو بہتر بناتا ہے۔ CAE (ANSYS رابطہ تجزیہ) نقوش سے پتہ چلتا ہے کہ جامع پینل کا مزاحم کوٹنگ (109 ω–1011 ω) چپ ذخائر کی صفائی کی حفاظت کرتا ہے۔ فائر مزاحم (کلاس A1) کیلشیم سلیکیٹ پینل اور زنک لیپت اسٹیل فریم کا مجموعہ BS 476 90 منٹ فائر ٹیسٹ سے گزرتا ہے اور جسمانی املاک کی حد سے تجاوز کرتا ہے۔

مختلف مواد سے بنی ریکوں کی مسابقت ان کے بکھری ہوئی ضروریات کو ممکنہ صنعتی پیرامیٹرز میں ترجمہ کرنے کی ان کی صلاحیت پر مبنی ہے ：

• ذہین ختم کرنے کا نظام BIM ماڈل کو لوڈ کرتا ہے اور تھرمل توسیع کے قابلیت کی وجہ سے اسمبلی کے خطرات کو ختم کرتا ہے۔ سرد رولڈ اور سٹینلیس سٹیل کے ایک بہتر تناسب کے ساتھ مادی امتزاج خود بخود تیار ہوجاتے ہیں۔

• متحرک عمل روٹنگ میں اسٹیل کی چادروں (6،000 ڈبلیو فائبر لیزر) کی لیزر کاٹنے ، پتھر کی واٹر جیٹ مشیننگ (380 ایم پی اے پریشر) اور انجینئرنگ پلاسٹک کی سی این سی ملنگ (± 0.1 ملی میٹر) کو ایک ہی پروڈکشن لائن سے جوڑنا شامل ہے۔

• جامع مواد میں شامل ہونے کے لئے ٹکنالوجی مادوں میں رابطے کے نقائص کو ختم کرتی ہے: ایلومینیم اور اسٹیل کمپوزٹ کے لئے نیومیٹک ریوٹنگ ، پلاسٹک اور اسٹیل کی کمپوزٹ کے لئے الٹراسونک ویلڈنگ ، اور مقناطیسی نبض لیڈ کاپر-اویلومینیم ڈھانچے میں شامل ہونا۔

• کراس کوٹنگ واحد اسپرے لائن ہے جو دھات کی سطحوں کے لئے ایپوسی پرائمر (80 µm) کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے اور لکڑی کی سطحوں کے لئے UV کیور (5 µm) ، مستقل RAL رنگوں کو یقینی بناتی ہے۔

کثیر مادے کے نظام کی وشوسنییتا فوجی درجہ کے معیار کے کنٹرول پر مبنی ہے۔ اس نظام کے جسمانی اختتام پر ، دھات کی چپٹی کو ASTM A480 معیارات (± 0.5 ملی میٹر/میٹر) ، آئی ایس او 62 معیارات پر پلاسٹک جذب ، اور جامع شیل کی شکل اور پوزیشن رواداری کی پیداوار کے دوران ایک لیزر اسکینر کے ساتھ جانچ پڑتال کی جاتی ہے (± 0.3) μ-CT ایکس رے کا استعمال کرتے ہوئے۔ حتمی مصنوع 200 ایکس رے (± 0.3 ملی میٹر/میٹر) سے زیادہ ہے ، اور لیزر ٹریکر (± 0.3 ملی میٹر/میٹر) کا استعمال کرتے ہوئے سسٹم کے جسمانی اختتام کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔ حتمی مصنوع نے 000 000 چکولک بوجھ ٹیسٹ (EN 15570 معیاری) اور -40 ℃ ~ 85 ℃ کا نمی/درجہ حرارت ٹیسٹ پاس کیا ہے۔ حتمی مصنوع نے 200،000 سائیکل بوجھ ٹیسٹ (EN 15570 معیار) اور درجہ حرارت پر -40 سے 85 ° C تک کی نمی/درجہ حرارت ٹیسٹ پاس کیا ہے۔ ہر فاسٹنر ایک ڈیجیٹل ڈپلیکیٹ سے لیس ہے جو مواد سے باخبر رہنے سے لے کر ٹارک (12.5 این ایم) کو تیز کرنے تک ، تمام جہتی ڈیٹا کو ریکارڈ کرتا ہے۔

اپنی مرضی کے مطابق جامع ریکنگ میں ایک رہنما کی حیثیت سے ، ہم ہر سائٹ کی عملی ضروریات کا تجزیہ کرنے کے لئے ملٹی ڈسپلپلنری پروڈکشن پلیٹ فارم استعمال کرتے ہیں۔ ذہین گوداموں کے لئے جامع ریکنگ سسٹم بنانے سے لے کر جو تصوراتی اسٹوروں کے لئے 200 کلو گرام کی بوجھ کی گنجائش کے ساتھ الٹرا پتلی گلاس شیلفنگ کو ڈیزائن کرنے تک 20 پیلیٹوں کو سنبھال سکتے ہیں ، ہمارے جامع نظام اسٹوریج کے امکانات کی حدود کی نئی تعریف کر رہے ہیں۔