ملٹی میٹریل شیلف حسب ضرورت: تمام منظرناموں میں مقامی کارکردگی میں انقلاب لانے کے لیے ایک درست مینوفیکچرنگ انجن

ہم نے کولڈ رولڈ اسٹیل کی طاقت، سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت، ایلومینیم کے مرکب کی ہلکی پن، اور جامع پینلز کی جمالیاتی خوبیوں کو ملا کر شیلفنگ کی بنیادی قدر کو بحال کیا ہے۔ یہ مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی صنعتی اور صارفین کے ماحول کے لیے ذہین مدد فراہم کرتی ہے۔ ہم عالمی گودام اور لاجسٹکس، خوردہ، رہائشی اور ماہر صنعتوں کے لیے معیاری حل سے زیادہ پیش کرتے ہیں، بشمول ٹھنڈ سے بچنے والی ریفریجریٹیڈ شیلفنگ اور گیلریوں کے لیے کاربن فائبر انکلوژرز۔ ہماری مشینی عمل کا ڈیجیٹل سلسلہ ہمیں تمام مواد کے ساتھ ملی میٹر کی درستگی اور ٹنیج حاصل کرنے کے قابل بناتا ہے۔

نہ صرف کالم مائکروبیل ریزیڈیو فری فوڈ لیبارٹری کی سطحوں (Ra ≤ 0.8 μm، الیکٹرو پولش) کے GMP معیارات پر پورا اترتے ہیں، بلکہ وہ لیزر کٹنگ (± 0.15 ملی میٹر بڑھتے ہوئے سوراخ) اور ایک کمپوزائٹ لیس میٹریل، 63 ملی میٹر، 3,000 کلو گرام کا سنگل لیئر ڈائنامک بوجھ بھی فراہم کرتے ہیں۔ 5 ملی میٹر، 316 ایل)۔ وہ کولڈ رولڈ اسٹیل (4 ملی میٹر S355MC) سے بنے ہیں اور ایلومینیم الائے فریم (6061-T6) اور کاربن اسٹیل ریل (Q235B) کے ساتھ ذہین ٹرننگ لیتھ کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے گئے ہیں۔ اس سے وزن میں 40% کمی آتی ہے اور گونج کے خلاف بینڈوتھ کو 18 ہرٹج تک بڑھاتا ہے، اور اسٹیل 3 ملی میٹر موٹا ہوتا ہے۔ اعلی درجے کے ریٹیل سوئنگ اسٹینڈ میں آپٹیکل لفٹنگ موٹائی کے اندر 80 کلو گرام کا متضاد بوجھ توازن ہے اور یہ انتہائی پتلی (6 ملی میٹر) پلیٹوں کا استعمال کرتا ہے جو epoxy رال کے ساتھ سبسٹریٹ کے ساتھ بندھے ہوئے ہیں۔ کراس سیکشنل مواد کا یہ مجموعہ انٹرفیس پر تناؤ کی تقسیم کو بہتر بناتا ہے۔ CAE (ANSYS رابطہ تجزیہ) سمیلیشنز ظاہر کرتے ہیں کہ کمپوزٹ پینل کی مزاحمتی کوٹنگ (109 Ω–1011 Ω) چپ ذخائر کی صفائی کی حفاظت کرتی ہے۔ آگ سے بچنے والا (کلاس A1) کیلشیم سلیکیٹ پینل اور زنک کوٹڈ اسٹیل فریم کا امتزاج BS 476 90 منٹ کے فائر ٹیسٹ کو پاس کرتا ہے اور فزیکل پراپرٹی کی حد سے تجاوز کرتا ہے۔

مختلف مواد سے بنے ریکوں کی مسابقت ان کی بکھری ہوئی ضروریات کو قابل عمل صنعتی پیرامیٹرز میں ترجمہ کرنے کی صلاحیت پر مبنی ہے:

• ذہین ختم کرنے والا نظام BIM ماڈل کو لوڈ کرتا ہے اور تھرمل توسیع کے قابلیت کی وجہ سے اسمبلی کے خطرات کو ختم کرتا ہے۔ کولڈ رولڈ اور سٹینلیس سٹیل کے بہتر تناسب کے ساتھ مواد کے امتزاج خود بخود تیار ہو جاتے ہیں۔

• ڈائنامک پروسیس روٹنگ میں سٹیل شیٹس کی لیزر کٹنگ (6,000 W فائبر لیزر)، پتھر کی واٹر جیٹ مشیننگ (380 MPa پریشر) اور انجینئرنگ پلاسٹک کی CNC ملنگ (±0.1 ملی میٹر) کو ایک پروڈکشن لائن سے جوڑنا شامل ہے۔

• جامع مواد میں شامل ہونے کی ٹیکنالوجی مواد میں رابطے کے نقائص کو ختم کرتی ہے: ایلومینیم اور اسٹیل کمپوزٹ کے لیے نیومیٹک ریوٹنگ، پلاسٹک اور اسٹیل کمپوزٹ کے لیے الٹراسونک ویلڈنگ، اور لیڈ-کاپر-ایلومینیم ڈھانچے کے لیے مقناطیسی پلس جوائننگ۔

• کراس کوٹنگ واحد اسپرے لائن ہے جو دھاتی سطحوں کے لیے ایپوکسی پرائمر (80 µm) اور لکڑی کی سطحوں کے لیے UV کیور (5 µm) کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے، جو کہ RAL رنگوں کو یقینی بناتی ہے۔

ملٹی میٹریل سسٹم کی وشوسنییتا ملٹری گریڈ کوالٹی کنٹرول پر مبنی ہے۔ سسٹم کے فزیکل اینڈ پر، دھات کی چپٹی کو ASTM A480 معیارات (±0.5 mm/m)، ISO 62 معیارات پر پلاسٹک جذب، اور کمپوزٹ شیل کی شکل اور پوزیشن کی رواداری کو لیزر سکینر کے ساتھ چیک کیا جاتا ہے (±0mm/3) پیداوار کے دوران لیزر سکینر۔ بانڈڈ اسمبلیوں کو μ-CT ایکس رے کے ذریعے چیک کیا جاتا ہے۔ حتمی مصنوعہ 200 ایکس رے (±0.3 mm/m) سے زیادہ ہے، اور سسٹم کے فزیکل اینڈ کو لیزر ٹریکر (±0.3 mm/m) کے ذریعے چیک کیا جاتا ہے۔ حتمی پروڈکٹ نے 000 سائیکلک لوڈ ٹیسٹ (EN 15570 معیاری) اور نمی/درجہ حرارت -40℃ ~ 85℃ کا ٹیسٹ پاس کیا ہے۔ حتمی پروڈکٹ نے 200,000 سائیکل لوڈ ٹیسٹ (EN 15570 معیاری) اور نمی/درجہ حرارت کا ٹیسٹ -40 سے 85 °C کے درجہ حرارت پر پاس کیا ہے۔ ہر فاسٹنر ایک ڈیجیٹل ڈپلیکیٹ سے لیس ہوتا ہے جو میٹریل ٹریکنگ سے لے کر فاسٹننگ ٹارک (12.5 Nm) تک تمام جہتی ڈیٹا کو ریکارڈ کرتا ہے۔

حسب ضرورت جامع ریکنگ میں ایک رہنما کے طور پر، ہم ہر سائٹ کی فعال ضروریات کا تجزیہ کرنے کے لیے کثیر الضابطہ پیداوار پلیٹ فارم استعمال کرتے ہیں۔ ذہین گوداموں کے لیے جامع ریکنگ سسٹم بنانے سے لے کر جو 20 پیلیٹ فی منٹ کو سنبھال سکتے ہیں، تصوراتی اسٹورز کے لیے 200 کلوگرام کی بوجھ کی گنجائش کے ساتھ انتہائی پتلی شیشے کی شیلفنگ کو ڈیزائن کرنے تک، ہمارے جامع نظام اسٹوریج کے امکانات کی حدود کو از سر نو متعین کر رہے ہیں۔