Перегляди: 1245 Автор: Редактор сайтів Опублікувати Час: 2025-07-28 Початковий: Ділянка
Ми відновили основне значення стелажів, поєднуючи міцність холодної розгортання сталі, корозійну стійкість нержавіючої сталі, легкість алюмінієвих сплавів та естетичні якості композитних панелей. Ця технологія виробництва забезпечує інтелектуальну підтримку промислових та споживчих середовищ. Ми пропонуємо більше, ніж стандартні рішення для глобального складу та логістики, роздрібної торгівлі, житлових та спеціалізованих галузей, включаючи стійкі до морозних холодильних стелажів та корпуси вуглецевих волокон для галерей. Наш цифровий ланцюг процесів обробки дозволяє нам досягти точністю та тоннажем міліметра з усіма матеріалами.
Не тільки стовпці відповідають стандартам GMP для мікробних залишків лабораторії харчових продуктів (RA ≤ 0,8 мкм, електрополіфіковано), вони також забезпечують одношарове динамічне навантаження 3000 кг завдяки лазерному різанню (± 0,15 мм монтажного отвору) та складену з нержавіючої сталі (1,5 мм, 316 л; 5 мм, 316 л). Вони виготовлені з холодної сталі (4 мм S355MC) і виробляються за допомогою інтелектуального токарного токету з рамкою з алюмінієвого сплаву (6061-T6) та вуглецевою сталевою рейкою (Q235B). Це зменшує вагу на 40% і збільшує пропускну здатність до 18 Гц проти резонансу, а сталь товщиною 3 мм. Підставка для роздрібної торгівлі високого класу має парадоксальний баланс навантаження 80 кг в межах оптичної товщини підйому і використовує ультратонкі (6 мм) пластини, пов'язані з субстратом з епоксидною смолою. Ця комбінація матеріалів поперечного перерізу оптимізує розподіл напруги на інтерфейсі. Моделювання CAE (ANSYS контактний аналіз) показує, що резистивне покриття (109 ω - 1011 ω) композитної панелі захищає чистоту резервуару мікросхеми. Силікійна панель кальцію (клас А1) та цинкова комбінація сталевих каркасів проходить BS 476 90-хвилинний випробування пожежі та перевищує фізичні межі властивості.
Конкурентоспроможність стелажів, виготовлених з різних матеріалів, заснована на їх здатності перекладати фрагментарні вимоги до можливих промислових параметрів:
Інтелектуальна система демонтажу завантажує модель BIM та виключає ризики для складання через коефіцієнт теплового розширення. Комбінації матеріалів з оптимізованим співвідношенням холодної та нержавіючої сталі автоматично генеруються.
Динамічна маршрутизація процесів передбачає зв'язок лазерного різання сталевих листів (6000 Вт -волокон лазер), обробка водних струменів каменю (380 МПа тиску) та фрезерування з ЧПУ інженерної пластмаси (± 0,1 мм) до однієї виробничої лінії.
Технологія з'єднання композитних матеріалів виключає контактні дефекти матеріалів: пневматичне клеєно-клеєно-клеєно-сталеве композити, ультразвукове зварювання для пластикових та сталевих композитів та магнітного з’єднання імпульсу для конструкцій свинцю-алюмінію.
Перехресне покриття є єдиною розпилювальною лінією, сумісною з епоксидним праймером (80 мкм) для металевих поверхонь та ультрафіолетовим ліком (5 мкм) для деревних поверхонь, що забезпечує послідовні кольори Ral.
Надійність багатоматеріальної системи базується на контролі якості військового рівня. На фізичному кінці системи, площина металу перевіряється на стандарти ASTM A480 (± 0,5 мм/м), абсорбцію пластику до стандартів ISO 62, а також толерантність до складу композиції перевіряється з лазерним сканжером під час виробництва (± 0,3 мм за допомогою рентгенівських променів μ-CT. Кінцевий продукт перевищує 200 рентгенівських променів (± 0,3 мм/м), а фізичний кінець системи перевіряється за допомогою лазерного трекера (± 0,3 мм/м). Кінцевий продукт пройшов 000 тесту на циклічне навантаження (стандарт EN 15570) та тест на вологість/температуру -40 ℃ ~ 85 ℃. Кінцевий продукт пройшов випробування на навантаження на 200 000 циклу (стандарт EN 15570) та випробування на вологість/температуру при температурі від -40 до 85 ° C. Кожен кріплення оснащений цифровим дублікатом, який записує всі розмірні дані, від відстеження матеріалів до кріплення крутного моменту (12,5 нм).
Як лідер у індивідуальній композитній стійці, ми використовуємо мультидисциплінарні виробничі платформи для аналізу функціональних вимог кожного сайту. Від будівництва композитних стійок для інтелектуальних складів, які можуть обробляти 20 піддонів на хвилину, до проектування надтонких скляних стелажів з вантажопідйомністю 200 кг для концепційних магазинів, наші композитні системи переосмислюють межі можливостей зберігання.
