நிலை ஒன்று: பொருள் தயாரித்தல் மற்றும் வெட்டுதல்
எஃகு கட்டமைப்பை உருவாக்கும் செயல்முறையானது மூலப்பொருட்களை கவனமாக தேர்ந்தெடுத்து தயாரிப்பதன் மூலம் தொடங்குகிறது. ASTM A992, A572 கிரேடு 50 மற்றும் A500 போன்ற கட்டமைப்பு எஃகு தரங்கள் சான்றளிக்கப்பட்ட ஆலைகளிலிருந்து பெறப்படுகின்றன, அவை இரசாயன கலவை மற்றும் இயந்திர பண்புகளை சரிபார்க்கும் ஆலை சோதனை அறிக்கைகளுடன் (MTRs) பெறப்படுகின்றன. வந்தவுடன், எஃகு தகடுகள், பீம்கள் மற்றும் சேனல்கள் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளுக்கான ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. முதல் முக்கிய செயலாக்கப் படி துல்லியமான வெட்டுதல் ஆகும், அங்கு உயர்-வரையறை பிளாஸ்மா, லேசர் அல்லது ஆக்ஸி-எரிபொருள் வெட்டு அமைப்புகள் சுயவிவரத் தகடுகளைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் விட்டங்களை துல்லியமான நீளத்திற்கு வெட்டவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சிக்கலான இணைப்பு விவரங்களுக்கு, CNC பீம் கோடுகள் தானாக உறுப்பினர்களை அளவிடுகின்றன, துளையிடுகின்றன மற்றும் பார்த்தன, ± 1.5mm க்குள் சகிப்புத்தன்மையை அடைகின்றன மற்றும் கையேடு தளவமைப்பு பிழைகளை நீக்குகின்றன. முறையான வெட்டுதல், அசெம்பிளியின் போது அனைத்து கூறுகளும் துல்லியமாக ஒன்றாகப் பொருந்துவதை உறுதிசெய்கிறது, இது விலையுயர்ந்த புல சரிசெய்தல்களைக் குறைக்கிறது.
நிலை இரண்டு: உருவாக்கம், துளையிடுதல் மற்றும் வெல்டிங்
வெட்டப்பட்ட பிறகு, கட்டமைப்பு உறுப்பினர்கள் உருவாக்கும் மற்றும் துளையிடும் நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்கின்றனர். CNC பிரஸ் பிரேக்குகள் மற்றும் உருட்டல் இயந்திரங்கள் வடிவமைப்பின் தேவைக்கேற்ப தட்டுகளை வளைந்த வடிவங்கள் அல்லது விறைப்பான விலா எலும்புகளாக வளைக்கின்றன. பீம் கோடுகள் மற்றும் ரேடியல் பயிற்சிகள் போல்ட் துளைகள், கோப்ஸ் மற்றும் பிளாக் வெட்டுக்களை துல்லியமாக உருவாக்கி, இணைப்பு விவரங்களுடன் சீரமைப்பை உறுதி செய்கிறது. புனைகதையின் முக்கிய அம்சம் வெல்டிங் ஆகும், அங்கு சான்றளிக்கப்பட்ட வெல்டர்கள் கேஸ் மெட்டல் ஆர்க் வெல்டிங்கை (GMAW/MIG) ஒளி முதல் நடுத்தர பிரிவுகளுக்கும், சப்மெர்ஜ்டு ஆர்க் வெல்டிங்கை (SAW) கனமான பில்ட்-அப் கர்டர்கள் மற்றும் நெடுவரிசைகளுக்கும் பயன்படுத்துகின்றனர். முழு ஊடுருவல் பள்ளம் பற்றவைப்புகள் மற்றும் ஃபில்லட் வெல்ட்கள் தகுதிவாய்ந்த வெல்டிங் நடைமுறைகளைப் பின்பற்றி செயல்படுத்தப்படுகின்றன, ஹைட்ரஜன் தூண்டப்பட்ட விரிசல்களைத் தடுக்க ப்ரீஹீட் மற்றும் இன்டர்பாஸ் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நில அதிர்வு-எதிர்ப்பு பிரேம்களுக்கு, AISC 341 இல் விவரிக்கப்பட்டுள்ளபடி வெல்ட் அணுகல் துளைகள், பேக்கர் பார்கள் மற்றும் தொடர்ச்சி தகடுகளுடன் சிறப்பு கண இணைப்புகள் உருவாக்கப்படுகின்றன. அனைத்து வெல்ட்களும் ஒருமைப்பாட்டை சரிபார்க்க மீயொலி மற்றும் காந்த துகள் ஆய்வு உட்பட கடுமையான அழிவில்லாத சோதனைக்கு (NDT) உட்படுகின்றன.
நிலை மூன்று: முடித்தல், பூச்சு மற்றும் சட்டசபை தயாரிப்பு
இறுதி கட்டத்தில் மேற்பரப்பு தயாரிப்பு, பூச்சு பயன்பாடு மற்றும் ஏற்றுமதிக்கான தயாரிப்பு ஆகியவை அடங்கும். ஃபேப்ரிகேட்டட் உறுப்பினர்கள் SA 2.5 க்கு அருகில் உள்ள வெள்ளை உலோகத் தரத்திற்கு சிராய்ப்பு வெடிக்கிறார்கள், மில் ஸ்கேல், துரு மற்றும் வெல்ட் ஸ்லாக் ஆகியவற்றை அகற்றி, பூச்சு ஒட்டுதலுக்கான நங்கூரம் சுயவிவரத்தை உருவாக்குகிறார்கள். கடையில் பயன்படுத்தப்படும் ப்ரைமர்-பொதுவாக கனிம துத்தநாகம் நிறைந்த அல்லது எபோக்சி அடிப்படையிலானது- போக்குவரத்து மற்றும் விறைப்புத்தன்மையின் போது தற்காலிக அரிப்பு பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களுக்கு, ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் அல்லது த்ரீ-கோட் பெயிண்ட் சிஸ்டம்ஸ் (துத்தநாக ப்ரைமர், எபோக்சி இன்டர்மீடியட், பாலியூரிதீன் டாப்கோட்) குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது. முடித்த பிறகு, உறுப்பினர்கள் துண்டு மதிப்பெண்கள், விறைப்பு வரிசை எண்கள் மற்றும் மையக் குறிப்புகள் மூலம் தெளிவாகக் குறிக்கப்பட்டுள்ளனர். விறைப்பு வரிசையின் படி கூறுகள் தொகுக்கப்பட்டு லாரிகளில் ஏற்றப்படுகின்றன, தளர்வான பாகங்கள் (போல்ட்கள், நங்கூரம் கம்பிகள், ஷிம் பேக்குகள்) தனித்தனியாக இருப்பு வைக்கப்படுகின்றன. முறையான பேக்கேஜிங் மற்றும் லேபிளிங், எஃகு அமைப்பு கட்டுமான தளத்தில் திறமையான கள அசெம்பிளிக்கு தயாராக இருப்பதை உறுதிசெய்து, தொழில்துறை கட்டிடங்கள், பாலங்கள் மற்றும் உள்கட்டமைப்பு திட்டங்களின் நம்பகமான எலும்புக்கூட்டை உருவாக்குகிறது.
