በብርድ የሚሽከረከሩ የአረብ ብረቶች የማምረት ሂደት የሚጀምረው በአሲድ መታጠቢያ ውስጥ ቀጣይነት ባለው የአሲድ መልቀም በሙቅ-ጥቅልሎች ነው። ይህ በሞቃት በሚሽከረከርበት ጊዜ የተፈጠረውን ግትር የወፍጮ ሚዛን ያስወግዳል ፣ ይህም ንጹህ ፣ ወጥ የሆነ የብረት ገጽ ያሳያል። በአሲድ የታጠቡ እና በዘይት የተቀቡ እንክብሎች (በኢንዱስትሪው ውስጥ 'ነጭ ብረት' እየተባለ የሚጠራው) ከዚያም ወደ ቀዝቃዛ ወፍጮ ውስጥ ይገባሉ። በክፍል ሙቀት፣ በትክክለኛ ጥቅልሎች በከፍተኛ ግፊት እየተንከባለሉ ይሄዳሉ፣ በተለይም የመጨረሻውን ውፍረት ለመድረስ ከ 50% እስከ 90% ቅናሽ ሬሾን ያገኛሉ። እጅግ በጣም ቀጭን ለሆኑ ዝርዝሮች፣ የላቁ ባለብዙ ስታንድ ታንደም ቀዝቃዛ ተንከባላይ ወፍጮዎች 0.13 ሚሊሜትር የሆነ ውፍረትን ሊያገኙ ይችላሉ።
ከቀዝቃዛ ማንከባለል በኋላ፣ ስራን የማጠንከር እና ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው ነገር ግን የተገደበ ብረት ያለው ብረት ወደ ወሳኝ የማደንዘዣ ደረጃ ውስጥ ይገባል። በዚህ ሂደት ውስጥ ብረቱ በተቆጣጠረው የከባቢ አየር እቶን ውስጥ ይሞቃል በተለምዶ ከ 650 ዲግሪ ሴንቲግሬድ እስከ 750 ዲግሪ ሴንቲግሬድ ባለው የሙቀት መጠን ይሞቃል ፣ እንደገና ክሬስታላይዜሽን ይፈጥራል እና አዲስ ፣ ከጭንቀት ነፃ የሆነ እህል ይፈጥራል። ዘመናዊ የማምረቻ ፋብሪካዎች ቀጣይነት ያለው የማጥቂያ መስመሮችን ወይም የምድጃ ማቃጠያ ምድጃዎችን ይጠቀማሉ. ማከስከሱን ተከትሎ፣ ስትሪፕ በንዴት መሽከርከር ወይም የቆዳ መሽከርከር - በትንሹ ከ 0.5% ወደ 3.0% ውፍረት ይቀንሳል—የመጨረሻውን የገጽታ ሸካራነት ለመስጠት፣ ጠፍጣፋነትን ለማመቻቸት፣ በሚፈጠርበት ጊዜ የመሸከምና የመወጠር ምልክቶችን ለመከላከል የምርት ማራዘሚያን ያስወግዳል እና ከተሟላ ጠንካራ እስከ ሙሉ ለስላሳ ሁኔታዎች ያሉ የተወሰኑ ሜካኒካል ባህሪዎችን ያገኛል። ያለቀ የቀዝቃዛ-ጥቅል መጠምጠሚያዎች ፍተሻ፣ መከርከም እና ወደ ኋላ በመመለስ ላይ ናቸው። የገጽታ ሕክምናዎች ለተሻሻለ ሽፋን ማጣበቅ፣ እንደ አስፈላጊነቱ ከአማራጭ መከላከያ ዘይት ወይም ሌላ የገጽታ ሕክምናዎች ጋር መደበኛ ብሩህ/ማቲክ ማጠናቀቂያዎችን ወይም ልዩ ንጣፍ ውጤቶችን ያካትታሉ።
በብርድ የሚጠቀለል ብረት ከትኩስ-ጥቅል አቻው ይልቅ በርካታ ጉልህ ጥቅሞችን ይሰጣል። የ ± 0.03 ሚሊሜትር ወይም የተሻለ ውፍረት መቻቻልን ያሳካል፣ ይህም ወጥ የሆነ የክፍል ክብደትን ያረጋግጣል እና በሙቅ-ጥቅል ምርቶች ውስጥ ያለውን የመጠን መለዋወጥን ሙሉ በሙሉ ያስወግዳል። ለየት ያለ የገጽታ አጨራረስ - ለስላሳ፣ ዩኒፎርም እና ሚዛን የሌለው - ለመርጨት ፣ ለዱቄት ሽፋን ፣ ለኤሌክትሮፕላንት እና ለሌሎች ለጌጦሽ የገጽታ ሕክምናዎች ተስማሚ መሠረት ይሰጣል ፣ ይህም ብዙውን ጊዜ ውድ ሁለተኛ ደረጃ የማጠናቀቂያ ሂደቶችን አስፈላጊነት ያስወግዳል። የማጣራቱ ሂደት ከፍተኛ ሂደትን ለሚጠይቁ እንደ ውስብስብ ማህተሞች፣ ጥልቅ የተሳቡ ክፍሎች እና ባለብዙ-ታጠፈ ክፍሎች ያሉ ልዩ ductility እና የተረጋጋ የመፍጠር ባህሪዎችን ይሰጣል። በተጨማሪም በብርድ ማንከባለል የተገኘው ትክክለኛ የቅርጽ ቁጥጥር - የላቀ ጠፍጣፋነት፣ ቀጥተኛነት እና የጠርዝ ሁኔታን ጨምሮ -በከፍተኛ ፍጥነት ማተም መስመሮች እና ጥቅል ፍጥረት መሳሪያዎች ላይ ቀልጣፋ አውቶሜትድ ሂደትን ያስችላል፣ ይህም የስራ ጊዜን ይቀንሳል እና የምርት ቅልጥፍናን ያሳድጋል።
