Mchakato wa uzalishaji wa coil za chuma zilizovingirwa baridi huanza na coil zilizopigwa moto zinazoendelea kuokota asidi katika umwagaji wa asidi. Hii huondoa kiwango kigumu cha kinu kilichoundwa wakati wa kuviringishwa kwa moto, na kufichua uso safi na sare wa chuma. Koili zilizooshwa kwa asidi na kutiwa mafuta (zinazojulikana kama 'chuma nyeupe' katika tasnia) kisha huingia kwenye kinu baridi cha kuviringisha. Katika halijoto ya kawaida, wao hupitia shinikizo kubwa kupitia safu sahihi, kwa kawaida hufikia uwiano wa punguzo wa 50% hadi 90% ili kufikia unene wa mwisho uliobainishwa. Kwa ubainifu mwembamba zaidi, vinu vya kuviringisha vilivyo na viwango vingi vya hali ya juu vinaweza kufikia unene uliokithiri wa milimita 0.13.
Baada ya kuviringishwa kwa ubaridi, chuma ambacho kimepitia ugumu wa kazi na kina nguvu ya juu lakini ductility finyu huingia kwenye hatua muhimu ya kupenyeza. Wakati wa mchakato huu, chuma hupashwa joto katika tanuru ya angahewa inayodhibitiwa hadi halijoto ambayo kawaida huanzia 650°C hadi 750°C, hivyo kusababisha ufufuo wa fuwele na kutengeneza nafaka mpya zisizo na mkazo. Vifaa vya kisasa vya uzalishaji hutumia njia za kufungia anneal zinazoendelea au vinu vya kufungia bechi. Kufuatia kufyonzwa, ukanda hupitia hali ya hasira au kukunja kwa ngozi—kupunguzwa kidogo kwa 0.5% hadi 3.0% kwa unene—ili kutoa umbile la mwisho la uso, kuboresha ubapa, kuondoa mwinuko wa mavuno ili kuzuia alama za mkazo wakati wa kuunda, na kufikia sifa maalum za kiufundi kuanzia hali ngumu hadi laini kabisa. Koili zilizokwisha kuviringishwa kwa baridi hukaguliwa, kupunguzwa na kurudishwa nyuma. Matibabu ya usoni hujumuisha faini za kawaida zinazong'aa/matte au madoido maalum ya matte kwa ushikamano ulioimarishwa wa mipako, kwa upakaji mafuta ya hiari ya kinga au matibabu mengine ya uso kama inavyohitajika.
Chuma kilichovingirishwa na baridi hutoa faida nyingi muhimu zaidi ya mwenzake aliyevingirwa moto. Hufikia uwezo wa kuhimili unene wa milimita ± 0.03 au bora zaidi, kuhakikisha uzito wa sehemu thabiti na kuondoa kabisa utofauti wa kipenyo uliopo katika bidhaa za kuviringishwa moto. Upeo wake wa kipekee wa uso—laini, sare, na usio na kipimo—hutoa msingi bora wa uchoraji wa dawa, upakaji wa poda, upakoji wa kielektroniki, na matibabu mengine ya uso wa mapambo, mara nyingi huondoa hitaji la michakato ya gharama kubwa ya kumaliza uso. Mchakato wa kupenyeza hupeana udugu wa kipekee na sifa dhabiti za uundaji, ambazo ni muhimu kwa programu zinazohitaji uchakataji wa hali ya juu, kama vile stempu changamano, sehemu zilizochorwa kwa kina, na vijenzi vya bend nyingi. Zaidi ya hayo, udhibiti sahihi wa umbo unaopatikana kupitia kuviringisha baridi—ikiwa ni pamoja na ulaini wa hali ya juu, unyoofu, na hali ya ukingo—huwezesha uchakataji wa kiotomatiki kwa ufanisi kwenye mistari ya kasi ya juu ya kukanyaga na vifaa vya kuunda roll, kupunguza muda wa kupungua na kuimarisha ufanisi wa utengenezaji.
