Procesi i prodhimit për mbështjelljet e çelikut të mbështjellë të ftohtë fillon me mbështjellje të mbështjellë të nxehtë që i nënshtrohen turshive të vazhdueshme të acidit në një banjë acidi. Kjo heq shkallën kokëfortë të mullirit të formuar gjatë rrotullimit të nxehtë, duke zbuluar një sipërfaqe metalike të pastër dhe uniforme. Bobinat e lara me acid dhe të vajosura (të referuara si 'çelik i bardhë' në industri) më pas hyjnë në fabrikën e petëzimit të ftohtë. Në temperaturën e dhomës, ato i nënshtrohen rrotullimit nën presion të jashtëzakonshëm përmes rrotullave precize, duke arritur zakonisht një raport reduktimi prej 50% në 90% për të arritur trashësinë përfundimtare të specifikuar. Për specifikimet ultra të holla, mullinjtë e avancuar të petëzimit të ftohtë me shumë qëndrime mund të arrijnë një trashësi ekstreme prej 0,13 milimetrash.
Pas petëzimit të ftohtë, çeliku që i është nënshtruar forcimit të punës dhe ka forcë të lartë, por duktilitet të kufizuar, hyn në fazën kritike të pjekjes. Gjatë këtij procesi, çeliku nxehet në një furrë me atmosferë të kontrolluar në temperatura që zakonisht variojnë nga 650°C deri në 750°C, duke nxitur rikristalizimin dhe duke formuar kokrriza të reja, pa stres. Objektet moderne të prodhimit përdorin ose linja pjekjeje të vazhdueshme ose furra pjekjeje në grup. Pas pjekjes, shiriti i nënshtrohet rrokullisjes ose rrotullimit të lëkurës - një reduktim i lehtë prej 0,5% në 3,0% në trashësi - për të dhënë strukturën përfundimtare të sipërfaqes, për të optimizuar rrafshimin, për të eliminuar zgjatjen e rendimentit për të parandaluar shenjat e sforcimit në tërheqje gjatë formimit dhe për të arritur vetitë mekanike të specifikuara që variojnë nga kushtet plotësisht të buta në të forta. Bobinat e përfunduara me mbështjellje të ftohtë i nënshtrohen inspektimit, zvogëlimit dhe mbështjelljes. Trajtimet sipërfaqësore përfshijnë përfundime standarde të shndritshme/mat ose efekte speciale mat për ngjitjen e shtuar të veshjes, me vajosje opsionale mbrojtëse ose trajtime të tjera sipërfaqësore sipas nevojës.
Çeliku i petëzuar në të ftohtë ofron avantazhe të shumta të rëndësishme mbi homologun e tij të petëzuar në nxehtësi. Ai arrin toleranca trashësie prej ±0,03 milimetra ose më mirë, duke siguruar peshën e qëndrueshme të pjesës dhe duke eliminuar plotësisht ndryshueshmërinë dimensionale të qenësishme në produktet e petëzuara në nxehtësi. Mbarimi i saj i jashtëzakonshëm i sipërfaqes - i lëmuar, i njëtrajtshëm dhe pa shkallë - ofron një bazë ideale për lyerjen me spërkatje, veshjen me pluhur, lyerjen me elektrik dhe trajtime të tjera dekorative sipërfaqësore, shpesh duke eliminuar nevojën për procese të kushtueshme të përfundimit dytësor të sipërfaqes. Procesi i pjekjes jep duktilitet të jashtëzakonshëm dhe karakteristika të qëndrueshme formimi, të cilat janë kritike për aplikimet që kërkojnë përpunueshmëri të lartë, të tilla si stampimet komplekse, pjesët e tërhequra thellë dhe komponentët me shumë përkulje. Për më tepër, kontrolli i saktë i formës i arritur përmes rrotullimit të ftohtë - duke përfshirë rrafshtinë, drejtësinë dhe gjendjen e skajeve superiore - mundëson përpunim të automatizuar efikas në linjat e stampimit me shpejtësi të lartë dhe pajisjet e formimit të rrotullave, duke reduktuar kohën e ndërprerjes dhe duke rritur efikasitetin e prodhimit.
