បន្ទះដែករមូរត្រជាក់៖ ការផលិតភាពជាក់លាក់ គុណសម្បត្តិប្លែកៗ

ដំណើរការផលិតបន្ទះដែករមូរត្រជាក់ចាប់ផ្តើមដោយដែករមូរក្តៅដែលឆ្លងកាត់ការរើសអាស៊ីតជាបន្តបន្ទាប់នៅក្នុងអាងងូតទឹកអាស៊ីត។ នេះ​អាច​យក​មាត្រដ្ឋាន​កិន​រឹង​ដែល​បង្កើត​ឡើង​ក្នុង​កំឡុង​ពេល​រមូរ​ក្តៅ ដោយ​បង្ហាញ​ផ្ទៃ​លោហៈ​ស្អាត និង​ឯកសណ្ឋាន។ របុំដែលលាងដោយអាស៊ីត និងប្រេង (ហៅថា 'ដែកស' នៅក្នុងឧស្សាហកម្ម) បន្ទាប់មកចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនក្រឡុកត្រជាក់។ នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ពួកវាឆ្លងកាត់ការរំកិលក្រោមសម្ពាធយ៉ាងសម្បើមតាមរយៈការវិលយ៉ាងជាក់លាក់ ជាធម្មតាសម្រេចបាននូវសមាមាត្រកាត់បន្ថយពី 50% ទៅ 90% ដើម្បីឈានដល់កម្រាស់ដែលបានបញ្ជាក់ចុងក្រោយ។ សម្រាប់​លក្ខណៈ​ពិសេស​ស្តើង​បំផុត រោង​ម៉ាស៊ីន​រំកិល​ត្រជាក់​ពហុ​ឈរ​ទំនើប​អាច​សម្រេច​បាន​នូវ​កម្រាស់ 0.13 មិល្លីម៉ែត្រ។

បន្ទាប់ពីការរំកិលត្រជាក់ ដែកដែលបានឆ្លងកាត់ការឡើងរឹង និងមានកម្លាំងខ្ពស់ ប៉ុន្តែភាពធន់មានកំណត់បានឈានចូលដល់ដំណាក់កាលសំខាន់នៃការ annealing ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការនេះ ដែកត្រូវបានកំដៅនៅក្នុងឡដែលមានបរិយាកាសគ្រប់គ្រងទៅសីតុណ្ហភាពជាធម្មតាចាប់ពី 650°C ដល់ 750°C ដែលជំរុញឱ្យមានការបង្កើតឡើងវិញ និងបង្កើតជាគ្រាប់ធញ្ញជាតិថ្មីដែលគ្មានភាពតានតឹង។ គ្រឿងបរិក្ខារផលិតកម្មទំនើបប្រើប្រាស់ខ្សែសង្វាក់បន្ត ឬឡដុតជាក្រុម។ បន្ទាប់ពីការរលាយ បន្ទះនេះឆ្លងកាត់ការរំកិលដោយកំដៅ ឬរំកិលស្បែក - កាត់បន្ថយបន្តិចពី 0.5% ទៅ 3.0% នៅក្នុងកម្រាស់ - ដើម្បីផ្តល់នូវវាយនភាពផ្ទៃចុងក្រោយ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរាបស្មើ បំបាត់ការពន្លូតទិន្នផល ដើម្បីការពារស្លាកស្នាម tensile កំឡុងពេលបង្កើត និងសម្រេចបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដែលបានបញ្ជាក់ចាប់ពីលក្ខខណ្ឌរឹងរហូតដល់ទន់ពេញលេញ។ ឧបករណ៏រមូរត្រជាក់ដែលបានបញ្ចប់ ឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យ កាត់ និងបង្វិលឡើងវិញ។ ការព្យាបាលលើផ្ទៃរួមមានការបញ្ចប់ពន្លឺ/ម៉ាត់តាមស្តង់ដារ ឬបែបផែនពិសេសសម្រាប់ភាពស្អិតជាប់នៃថ្នាំកូតដែលប្រសើរឡើង ជាមួយនឹងការលាបប្រេងការពារស្រេចចិត្ត ឬការព្យាបាលលើផ្ទៃផ្សេងទៀតតាមតម្រូវការ។

ដែករមូរត្រជាក់ផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍សំខាន់ៗជាច្រើនលើសមភាគីរមូរក្តៅរបស់វា។ វាសម្រេចបាននូវភាពធន់នឹងកម្រាស់ ± 0.03 មិល្លីម៉ែត្រ ឬប្រសើរជាងនេះ ដោយធានានូវទម្ងន់ផ្នែកជាប់លាប់ និងលុបបំបាត់ទាំងស្រុងនូវភាពប្រែប្រួលនៃវិមាត្រដែលមាននៅក្នុងផលិតផលរមៀលក្តៅ។ ការបញ្ចប់ផ្ទៃដ៏ពិសេសរបស់វា - រលោង ឯកសណ្ឋាន និងគ្មានមាត្រដ្ឋាន - ផ្តល់នូវមូលដ្ឋានគ្រឹះដ៏ល្អសម្រាប់ការបាញ់ថ្នាំ ថ្នាំកូតម្សៅ ការដាក់អេឡិចត្រូត និងការព្យាបាលលើផ្ទៃតុបតែងផ្សេងទៀត ដែលជារឿយៗលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ដំណើរការបញ្ចប់ផ្ទៃបន្ទាប់បន្សំដែលមានតម្លៃថ្លៃ។ ដំណើរការ annealing ផ្តល់នូវភាពពិសេស ductility និងលក្ខណៈទម្រង់ស្ថិរភាព ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារឱ្យមានដំណើរការខ្ពស់ ដូចជាការបោះត្រាស្មុគស្មាញ ផ្នែកដែលគូរជ្រៅ និងសមាសធាតុពហុពត់។ ជាងនេះទៅទៀត ការគ្រប់គ្រងរូបរាងច្បាស់លាស់ដែលសម្រេចបានតាមរយៈការរំកិលត្រជាក់ រួមទាំងភាពរាបស្មើ ភាពត្រង់ និងស្ថានភាពគែម - អនុញ្ញាតឱ្យដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពលើបន្ទាត់បោះត្រាល្បឿនលឿន និងឧបករណ៍បង្កើតវិល កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។