குளிர்-உருட்டப்பட்ட எஃகு சுருள்களுக்கான உற்பத்தி செயல்முறை சூடான-உருட்டப்பட்ட சுருள்களுடன் ஒரு அமிலக் குளியலில் தொடர்ந்து அமில ஊறுகாய்க்கு உட்படுகிறது. இது சூடான உருட்டலின் போது உருவாகும் பிடிவாதமான மில் அளவை நீக்கி, சுத்தமான, சீரான உலோக மேற்பரப்பை வெளிப்படுத்துகிறது. அமிலத்தால் கழுவப்பட்ட மற்றும் எண்ணெய் தடவப்பட்ட சுருள்கள் (தொழிலில் 'வெள்ளை எஃகு' என குறிப்பிடப்படுகிறது) பின்னர் குளிர் உருட்டல் ஆலைக்குள் நுழைகிறது. அறை வெப்பநிலையில், அவை துல்லியமான உருளைகள் மூலம் அபரிமிதமான அழுத்தத்தின் கீழ் உருளும், பொதுவாக இறுதி குறிப்பிட்ட தடிமனை அடைய 50% முதல் 90% வரை குறைப்பு விகிதத்தை அடைகின்றன. மிக மெல்லிய விவரக்குறிப்புகளுக்கு, மேம்பட்ட மல்டி-ஸ்டாண்ட் டேன்டெம் குளிர் உருட்டல் ஆலைகள் 0.13 மில்லிமீட்டர்களின் தீவிர தடிமன் அடைய முடியும்.
குளிர் உருட்டலுக்குப் பிறகு, கடினப்படுத்துதலுக்கு உட்பட்ட எஃகு அதிக வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் மட்டுப்படுத்தப்பட்ட நீர்த்துப்போகும் தன்மையானது முக்கியமான அனீலிங் நிலைக்கு நுழைகிறது. இந்தச் செயல்பாட்டின் போது, எஃகு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளிமண்டல உலைகளில் பொதுவாக 650°C முதல் 750°C வரையிலான வெப்பநிலையில் சூடேற்றப்பட்டு, மறுபடிகமயமாக்கலைத் தூண்டி, புதிய, அழுத்தமில்லாத தானியங்களை உருவாக்குகிறது. நவீன உற்பத்தி வசதிகள் தொடர்ச்சியான அனீலிங் கோடுகள் அல்லது தொகுதி அனீலிங் உலைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. அனீலிங் செய்ததைத் தொடர்ந்து, ஸ்டிரிப் டெம்பர் ரோலிங் அல்லது ஸ்கின் ரோலிங் - 0.5% முதல் 3.0% தடிமன் வரை சிறிது குறைப்பு-இறுதி மேற்பரப்பு அமைப்பை வழங்கவும், தட்டையான தன்மையை மேம்படுத்தவும், உருவாகும் போது இழுவிசை திரிபு மதிப்பெண்களைத் தடுக்க மகசூல் நீட்டிப்பை அகற்றவும், மற்றும் முற்றிலும் கடினமான நிலைகள் வரை குறிப்பிட்ட இயந்திர பண்புகளை அடையவும். முடிக்கப்பட்ட குளிர்-உருட்டப்பட்ட சுருள்கள் ஆய்வு, டிரிம்மிங் மற்றும் ரீவைண்டிங் ஆகியவற்றிற்கு உட்படுகின்றன. மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளில் நிலையான பிரகாசமான/மேட் பூச்சுகள் அல்லது மேம்பட்ட பூச்சு ஒட்டுதலுக்கான சிறப்பு மேட் விளைவுகள், விருப்பமான பாதுகாப்பு எண்ணெய் அல்லது தேவைக்கேற்ப மற்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் ஆகியவை அடங்கும்.
குளிர்-உருட்டப்பட்ட எஃகு அதன் சூடான-உருட்டப்பட்ட எண்ணை விட பல குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை வழங்குகிறது. இது ± 0.03 மில்லிமீட்டர்கள் அல்லது அதற்கும் மேலான தடிமன் சகிப்புத்தன்மையை அடைகிறது, சீரான பகுதி எடையை உறுதி செய்கிறது மற்றும் சூடான-உருட்டப்பட்ட தயாரிப்புகளில் உள்ளார்ந்த பரிமாண மாறுபாட்டை முற்றிலும் நீக்குகிறது. அதன் விதிவிலக்கான மேற்பரப்பு பூச்சு-மென்மையான, சீரான மற்றும் அளவு இல்லாதது-ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங், பவுடர் கோட்டிங், எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் மற்றும் பிற அலங்கார மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளுக்கு சிறந்த அடித்தளத்தை வழங்குகிறது, இது பெரும்பாலும் விலையுயர்ந்த இரண்டாம் நிலை மேற்பரப்பு முடித்த செயல்முறைகளின் தேவையை நீக்குகிறது. அனீலிங் செயல்முறை விதிவிலக்கான டக்டிலிட்டி மற்றும் நிலையான உருவாக்கும் பண்புகளை வழங்குகிறது, அவை சிக்கலான முத்திரைகள், ஆழமாக வரையப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் பல-வளைவு கூறுகள் போன்ற உயர் செயலாக்கத் திறனைக் கோரும் பயன்பாடுகளுக்கு முக்கியமானவை. மேலும், குளிர் உருட்டல் மூலம் அடையப்பட்ட துல்லியமான வடிவக் கட்டுப்பாடு-உயர்ந்த தட்டையான தன்மை, நேர்த்திறன் மற்றும் விளிம்பு நிலை உட்பட- அதிவேக ஸ்டாம்பிங் கோடுகள் மற்றும் ரோல் உருவாக்கும் கருவிகளில் திறமையான தானியங்கு செயலாக்கத்தை செயல்படுத்துகிறது, வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைத்து உற்பத்தித் திறனை அதிகரிக்கிறது.
