OEM προσαρμοσμένο, Κόψτε με σχέδια
ΕΜΕΡΣΟΝΜΕΤΑΛ
| Διαθεσιμότητα: | |
|---|---|
| Ποσότητα: | |


Η υπηρεσία παραγωγής μας γεφυρώνει την προμήθεια πιστοποιημένων υλικών με ακρίβεια κατασκευής εξοπλισμού. Κάθε πλάκα προμηθεύεται με πλήρη συμμόρφωση με το ASTM A240 με την πλήρη τεκμηρίωση θερμότητας, και στη συνέχεια υποβάλλεται σε επεξεργασία μέσω κοπής ινών λέιζερ με υποβοήθηση αζώτου για να παραχθούν κενά και εξαρτήματα που ενσωματώνονται απευθείας σε αντλίες, βαλβίδες, εναλλάκτες θερμότητας, δοχεία πίεσης και ολισθητήρες διεργασίας χωρίς δευτερεύουσα επεξεργασία.
| Παράμετρος | Καθέκαστα |
| Προδιαγραφές Υλικού | ASTM A240 / A240M, Type 316 (UNS S31600) |
| Εύρος πάχους | 1,0mm – 50mm (κοπή λέιζερ) |
| Μέγιστη μορφή κοπής | 6.000 mm × 2.500 mm |
| Ανοχή κοπής | ±0,05mm – ±0,10mm (τυπικό); ±0,03 mm (λειτουργία ακριβείας) |
| Κατάσταση Επιφανείας | No.1 / 2B / 2D / No.4 / Pickled / Passivated |
Η χημική σύνθεση και η τεχνική ιδιότητα του ASTM A240 TP316 είναι ως εξής:
Πρότυπο |
C % μέγ |
Si max |
Mn μέγ |
P max |
S μέγ |
Cr Μέγ |
Μο Μέγ |
αντοχή σε εφελκυσμό (MPa) |
ισχύς διαρροής (MPa) |
Επιμήκυνση% |
tp316 |
0.08 |
1 |
2 |
0.035 |
0.03 |
16-18.5 |
10-14 |
≥520 |
≥205 |
≥40 |
Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ ASTM A240 TP316 και ASTM A240 316L;
Α: Το TP316 (UNS S31600) περιέχει 0,08% μέγιστο άνθρακα, ενώ το 316L (UNS S31603) περιέχει 0,03% μέγιστο άνθρακα. Ο χαμηλότερος άνθρακας στο 316L ελαχιστοποιεί την ευαισθητοποίηση και την καθίζηση καρβιδίου κατά τη συγκόλληση, καθιστώντας τον προτιμότερο για βαρύ συγκολλημένο εξοπλισμό ή σέρβις στην περιοχή ευαισθητοποίησης 450–850°C. Για κομμένα με λέιζερ εξαρτήματα που θα συγκολληθούν ελαφρά ή θα χρησιμοποιηθούν σε λεπτότερα τμήματα, το TP316 είναι συχνά αρκετό και ελαφρώς πιο ανθεκτικό. Διαθέτουμε και τις δύο ποιότητες και μπορούμε να σας συμβουλεύσουμε με βάση τις συνθήκες συγκόλλησης και συντήρησης.
Ε: Γιατί είναι σημαντική η προδιαγραφή ASTM A240 για εξαρτήματα εξοπλισμού έναντι γενικής λαμαρίνας;
A: Το ASTM A240 θεσπίζει αυστηρές απαιτήσεις για τη χημική σύνθεση, τις μηχανικές ιδιότητες, την πρακτική ανόπτησης και το φινίρισμα επιφάνειας που αναφέρονται από τους κώδικες εξοπλισμού υπό πίεση (ASME Section VIII) και τα πρότυπα σωληνώσεων διεργασίας. Ο εξοπλισμός που υπόκειται σε επιθεώρηση δικαιοδοσίας, έλεγχο ασφάλισης ή πιστοποίηση ασφάλειας πρέπει να χρησιμοποιεί υλικό πιστοποιημένο με A240. Το γενικό ανοξείδωτο φύλλο εμπορικής ποιότητας μπορεί να μην φέρει την πλήρη τεκμηρίωση ή να πληροί τις ανοχές χημείας που απαιτούνται για τον κωδικοποιημένο εξοπλισμό.
Ε: Η πλάκα TP316 κοπής με λέιζερ επηρεάζει την αντοχή της στη διάβρωση για χημικό εξοπλισμό;
Α: Όταν κόβεται με υποβοήθηση αζώτου υψηλής καθαρότητας και βελτιστοποιημένες παραμέτρους, η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα (HAZ) είναι ελάχιστη και το στρώμα οξειδίου του χρωμίου διατηρείται σε μεγάλο βαθμό. Ωστόσο, για επιθετικές χημικές υπηρεσίες ή δοχεία πίεσης με στάμπα U, συνιστούμε την παθητικοποίηση μετά την κοπή (νιτρικό ή κιτρικό οξύ) για την αποκατάσταση της μέγιστης αντοχής στη διάβρωση στο άκρο κοπής και την απομάκρυνση τυχόν μικροσκοπικής μόλυνσης από ελεύθερο σίδηρο από το χειρισμό.
Ε: Μπορείτε να παρέχετε εξαρτήματα κοπής με λέιζερ TP316 με επεξεργασμένες επιφάνειες στεγανοποίησης ή αυλακώσεις φλάντζας;
Α: Ναι. Ενώ η κοπή με λέιζερ χειρίζεται αποτελεσματικά το προφίλ και τα μοτίβα των μπουλονιών, εκτελούμε μετα-λέιζερ κατεργασία με CNC επιφανειών στεγανοποίησης, αυλακώσεων δακτυλίου Ο και αντίθετων οπών στις αυστηρές ανοχές που απαιτούνται για τις διαβαθμίσεις φλάντζας ASME ή τα πρότυπα εξοπλισμού API. Αυτή η υβριδική προσέγγιση λέιζερ-συν-μηχανή είναι οικονομικά αποδοτική για σύνθετα εξαρτήματα εξοπλισμού.
Ε: Είναι το TP316 μαγνητικό και θα επηρεάσει τα όργανα διεργασίας ή τη συγκόλληση;
Α: Το ανοπτημένο TP316 είναι ουσιαστικά μη μαγνητικό (σχετική διαπερατότητα <1,05). Αυτό είναι επωφελές για εξοπλισμό κοντά σε μαγνητικούς μετρητές ροής, επαγωγικούς αισθητήρες και γειτονικούς χώρους διεργασιών με μαγνητική τομογραφία. Σημαίνει επίσης ότι η επιθεώρηση μαγνητικών σωματιδίων (MT) δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί στο βασικό μέταλλο—αντ' αυτού χρησιμοποιείται επιθεώρηση διεισδυτικού χρώματος (PT) ή επιθεώρηση υπερήχων (UT). Η ψυχρή εργασία κατά τη διαμόρφωση μπορεί να προκαλέσει μικρό μαγνητισμό, ο οποίος μπορεί να αντιστραφεί με ανόπτηση διαλύματος εάν απαιτείται.