OEM հարմարեցված, Կտրված է գծագրերով
ԷՄԵՐՍՈՆՄԵՏԱԼ
| Առկայություն՝ | |
|---|---|
| Քանակ. | |


Մեր արտադրական ծառայությունը կամրջում է հավաստագրված նյութերի գնումները սարքավորումների մակարդակի արտադրության ճշգրտությամբ: Յուրաքանչյուր ափսե մատակարարվում է ASTM A240-ի ամբողջական ջերմային փաստաթղթերին համապատասխան, այնուհետև մշակվում է ազոտի օգնությամբ մանրաթելային լազերային կտրման միջոցով՝ արտադրելու բլանկներ և բաղադրիչներ, որոնք ուղղակիորեն ինտեգրվում են պոմպերին, փականներին, ջերմափոխանակիչներին, ճնշման անոթներին և պրոցեսի սահումներին՝ առանց երկրորդական վերամշակման:
| Պարամետր | Մանրամասներ |
| Նյութի ճշգրտում | ASTM A240 / A240M, Type 316 (UNS S31600) |
| Հաստության միջակայք | 1.0 մմ – 50 մմ (լազերային կտրում) |
| Առավելագույն կտրման ձևաչափ | 6000 մմ × 2500 մմ |
| Կտրման հանդուրժողականություն | ±0,05 մմ – ± 0,10 մմ (ստանդարտ); ±0,03 մմ (ճշգրիտ ռեժիմ) |
| Մակերեւութային վիճակ | No.1 / 2B / 2D / No.4 / Մարինացված / Պասիվացված |
ASTM A240 TP316 աստիճանի քիմիական կազմը և տեխնիկական հատկությունները հետևյալն են.
Ստանդարտ |
C% max |
Si max |
Mn առավելագույնը |
P max |
S մաքս |
Քր Մաքս |
Մո Մաքս |
առաձգական ուժ (MPa) |
զիջման ուժ (MPa) |
Երկարացում% |
tp316 |
0.08 |
1 |
2 |
0.035 |
0.03 |
16-18.5 |
10-14 |
≥520 |
≥205 |
≥40 |
Հարց: Ո՞րն է տարբերությունը ASTM A240 TP316-ի և ASTM A240 316L-ի միջև:
A: TP316 (UNS S31600) պարունակում է առավելագույն ածխածին 0,08%, մինչդեռ 316L (UNS S31603) պարունակում է առավելագույն ածխածին 0,03%: Ցածր ածխածինը 316L-ում նվազագույնի է հասցնում զգայունությունը և կարբիդային տեղումները եռակցման ժամանակ, ինչը նախընտրելի է դարձնում այն ծանր եռակցված սարքավորումների կամ ծառայության համար 450–850°C զգայունության տիրույթում: Լազերային կտրված մասերի համար, որոնք թույլ կեռակցվեն կամ կօգտագործվեն ավելի բարակ հատվածներում, TP316-ը հաճախ բավարար է և մի փոքր ավելի ամուր: Մենք համալրում ենք երկու դասակարգերը և կարող ենք խորհուրդ տալ՝ ելնելով ձեր եռակցման և սպասարկման պայմաններից:
Հարց. Ինչու՞ է ASTM A240 բնութագրումը կարևոր սարքավորումների մասերի և ընդհանուր թիթեղների համար:
A: ASTM A240-ը սահմանում է խիստ պահանջներ քիմիական կազմի, մեխանիկական հատկությունների, կռելու պրակտիկայի և մակերեսի հարդարման համար, որոնք վկայակոչված են ճնշման սարքավորումների կոդերով (ASME Բաժին VIII) և տեխնոլոգիական խողովակաշարերի ստանդարտներով: Իրավասության ստուգման, ապահովագրության վերանայման կամ անվտանգության հավաստագրման ենթակա սարքավորումները պետք է օգտագործեն A240 հավաստագրված նյութ: Ընդհանուր առևտրային կարգի չժանգոտվող թերթիկը կարող է չպարունակել ամբողջական փաստաթղթեր կամ չհամապատասխանել կոդավորված սարքավորումների համար պահանջվող քիմիական հանդուրժողականությանը:
Հարց. Արդյո՞ք լազերային կտրումը TP316 ափսեը ազդում է դրա կոռոզիոն դիմադրության վրա քիմիական սարքավորումների համար:
Պատ. Երբ կտրվում է բարձր մաքրության ազոտի օժանդակությամբ և օպտիմիզացված պարամետրերով, ջերմության ազդեցության գոտին (HAZ) նվազագույն է, և քրոմի օքսիդի շերտը հիմնականում պահպանվում է: Այնուամենայնիվ, ագրեսիվ քիմիական ծառայության կամ U-դրոշմավորված ճնշման անոթների համար մենք խորհուրդ ենք տալիս հետկտրված պասիվացում (ազոտական կամ կիտրոնաթթու)՝ վերականգնելու առավելագույն կոռոզիոն դիմադրությունը կտրված եզրին և հեռացնելու միկրոսկոպիկ ազատ երկաթով աղտոտվածությունը:
Հ. Կարո՞ղ եք մատակարարել TP316 լազերային կտրված մասերը մշակված կնիքի մակերեսներով կամ միջադիրների ակոսներով:
A: Այո: Մինչ լազերային կտրումը արդյունավետ կերպով մշակում է պրոֆիլը և պտուտակային նախշերը, մենք կատարում ենք հերմետիկ մակերեսների, O-ring ակոսների և հակափորվածքների հետլազերային CNC մշակում ASME եզրերի վարկանիշների կամ API սարքավորումների ստանդարտների համար պահանջվող խիստ հանդուրժողականության համար: Այս հիբրիդային լազերային-պլյուս-մեքենայի մոտեցումը ծախսարդյունավետ է բարդ սարքավորումների բաղադրիչների համար:
Հարց. Արդյո՞ք TP316-ը մագնիսական է, և արդյո՞ք այն կազդի գործընթացի գործիքավորման կամ եռակցման վրա:
A: Annealed TP316-ը ըստ էության ոչ մագնիսական է (հարաբերական թափանցելիություն <1,05): Սա ձեռնտու է մագնիսական հոսքաչափերի, ինդուկտիվ սենսորների և MRI-ի հարակից պրոցեսի սենյակների մոտ գտնվող սարքավորումների համար: Սա նաև նշանակում է, որ մագնիսական մասնիկների ստուգումը (MT) չի կարող օգտագործվել հիմնական մետաղի վրա, փոխարենը կիրառվում է ներկի ներթափանցման (PT) կամ ուլտրաձայնային (UT) ստուգումը: Ձևավորման ընթացքում սառը աշխատանքը կարող է առաջացնել աննշան մագնիսականություն, որը, անհրաժեշտության դեպքում, կարող է հակադարձվել լուծույթի եռացման միջոցով: