שירות הייצור שלנו מגשר על רכש חומר מאושר עם דיוק ייצור בדרגת ציוד. כל צלחת מקורה בהתאמה מלאה של ASTM A240 לתיעוד חום מלא, ולאחר מכן מעובדת באמצעות חיתוך סיבים בלייזר בעזרת חנקן לייצור חלקים ורכיבים המשתלבים ישירות במשאבות, שסתומים, מחליפי חום, מכלי לחץ והחלקות תהליך ללא עיבוד משני.
| פָּרָמֶטֶר | פרטים |
| מפרט חומר | ASTM A240 / A240M, סוג 316 (UNS S31600) |
| טווח עובי | 1.0 מ'מ - 50 מ'מ (חיתוך בלייזר) |
| פורמט חיתוך מקסימלי | 6,000 מ'מ × 2,500 מ'מ |
| סובלנות לחיתוך | ±0.05 מ'מ - ±0.10 מ'מ (סטנדרטי); ±0.03 מ'מ (מצב דיוק) |
| מצב פני השטח | No.1 / 2B / 2D / No.4 / כבוש / פסיבי |
הרכב הכימי והמאפיינים הטכניים של ASTM A240 TP316 הם כדלקמן:
תֶקֶן |
C % מקסימום |
Si max |
Mn מקסימום |
P מקסימום |
S מקסימום |
Cr מקסימום |
מו מקסימום |
חוזק מתיחה (MPa) |
חוזק תנובה (MPa) |
הַאֲרָכָה% |
tp316 |
0.08 |
1 |
2 |
0.035 |
0.03 |
16-18.5 |
10-14 |
≥520 |
≥205 |
≥40 |
ש: מה ההבדל בין ASTM A240 TP316 ל-ASTM A240 316L?
ת: TP316 (UNS S31600) מכיל 0.08% מקסימום פחמן, בעוד 316L (UNS S31603) מכיל 0.03% מקסימום פחמן. הפחמן התחתון ב-316L ממזער את הרגישות ואת משקעי הקרביד במהלך הריתוך, מה שהופך אותו למועדף עבור ציוד מרותך כבד או שירות בטווח הרגישות של 450-850°C. עבור חלקים חתוכים בלייזר שיולחמו קלות או ישתמשו בחלקים דקים יותר, TP316 הוא לרוב מספיק ומעט חזק יותר. אנו מחזיקים את שתי הדרגות ויכולים לייעץ בהתבסס על תנאי הריתוך והשירות שלך.
ש: מדוע מפרט ASTM A240 חשוב עבור חלקי ציוד לעומת פחים כלליים?
ת: ASTM A240 קובע דרישות מחמירות להרכב כימי, תכונות מכניות, פרקטיקת חישול וגימור פני השטח שאליהן מתייחסים קודי ציוד לחץ (ASME סעיף VIII) ותקני צנרת תהליך. ציוד הכפוף לבדיקת סמכות שיפוט, סקירת ביטוח או אישור בטיחות חייב להשתמש בחומר בעל אישור A240. יריעת נירוסטה כללית בדרגה מסחרית עשויה שלא לשאת את התיעוד המלא או לעמוד בסובלנות הכימיה הנדרשת עבור ציוד מקודד.
ש: האם חיתוך לייזר צלחת TP316 משפיע על עמידות הקורוזיה שלה עבור ציוד כימי?
ת: כאשר חותכים בעזרת חנקן בטוהר גבוה ופרמטרים אופטימליים, האזור מושפע החום (HAZ) הוא מינימלי ושכבת תחמוצת הכרום נשמרת במידה רבה. עם זאת, עבור שירות כימי אגרסיבי או מכלי לחץ עם חותמת U, אנו ממליצים על פסיבציה לאחר חיתוך (חומצה חנקתית או לימון) כדי להחזיר עמידות מקסימלית בפני קורוזיה בקצה החתך ולהסיר כל זיהום מיקרוסקופי של ברזל חופשי מהטיפול.
ש: האם אתה יכול לספק חלקים חתוכים בלייזר TP316 עם משטחי איטום מעובדים או חריצי אטם?
ת: כן. בעוד חיתוך לייזר מטפל בפרופיל ובדפוסי הברגים ביעילות, אנו מבצעים עיבוד CNC לאחר לייזר של משטחי איטום, חריצי O-ring ו-counter-boring לפי הסיבולות ההדוקות הנדרשות עבור דירוגי אוגן ASME או תקני ציוד API. גישת לייזר פלוס מכונה היברידית זו היא חסכונית עבור רכיבי ציוד מורכבים.
ש: האם TP316 מגנטי, והאם הוא ישפיע על מכשור תהליך או ריתוך?
ת: TP316 מחושל הוא בעצם לא מגנטי (חדירות יחסית <1.05). זה יתרון עבור ציוד ליד מדי זרימה מגנטיים, חיישנים אינדוקטיביים וחדרי תהליך צמודים ל-MRI. זה גם אומר שלא ניתן להשתמש בבדיקת חלקיקים מגנטיים (MT) על המתכת הבסיסית - במקום זאת משתמשים בבדיקת חודר צבע (PT) או בדיקת קולי (UT). עבודה קרה במהלך היצירה יכולה לגרום למגנטיות קלה, אותה ניתן להפוך על ידי חישול תמיסה במידת הצורך.
