Meie API 5L, ASTM A106 ja A54 CNC töötlemise terasest torud tähistavad suure jõudlusega torukujuliste lahuste kuldstandardit, mis on konstrueeritud vastama nafta ja gaasi rangetele nõudmistele, naftakeemilistele, energiatootmisele ja tööstuslikele torustiku süsteemidele. Kombineerides täiustatud CNC töötlemistehnoloogiat koos globaalsete standardite järgimisega, annavad need torud erakordse mõõtme täpsuse, struktuurilise terviklikkuse ning kõrge rõhu, temperatuuri ja korrosiooni vastupidavuse. Kas sujuva vedeliku transpordi, struktuurilise toe või täpsusega komponentide integreerimiseks on meie terasest torud loodud tagama usaldusväärse jõudluse kõige keerulisemas keskkonnas.
Põhifunktsioonid ja eelised
Globaalsetele standarditele vastavus : toodetud rangelt vastavalt API 5L (liinitorude jaoks), ASTM A106 (kõrgtemperatuuriga teenuse jaoks) ja A54 (A54 (sulamist terasest torude jaoks), tagades ühilduvuse rahvusvaheliste projektide ja regulatiivsete nõuetega.
Täppis CNC -töötlemine : täiustatud arvuti numbrilise juhtimise (CNC) protsessid tagavad tihedad tolerantsid (± 0,05 mm välisläbimõõdul, ± 0,03 mm seina paksusel) ja sileda pinnaviimistlusega (RA ≤1,6 μm), vähendades vedeliku hõõrdumise ja suurendava tihendamise efektiivsust.
Kõrge tugevusega materjali koostis : Premium-süsiniku ja sulami terastest valmistatud torud pakuvad suurepärast tõmbetugevust (415–655 MPa API 5L GR.B jaoks; 330-515 MPa ASTM A106 GR.B jaoks) ja saagikuse tugevust (≥240 MPA), võimaldades neil ekstreemilist rõhku ja mehaanilist stressi.
Korrosioon ja soojustakistus : valikulised kaitsekatted (nt korrosioonivastane värv, galvaniseerimine) ja kuumtöötlemisprotsessid suurendavad vastupidavust karmides tingimustes, sealhulgas kõrge temperatuuriga tööstuslikud katlad ja avamereõli torustikud.
Mitmekülgne kohandamine : saadaval õmblusteta ja keevitatud variantides, kohandatavate pikkuste, läbimõõtude ja seinapaksustega, mis sobivad konkreetse projekti vajadustega.
Meie CNC -töötlemise terasest torusid usaldatakse nende tööstusharude usaldusväärsuse ja jõudluse poolest:
Nafta- ja gaasitööstus : API 5L torud toimivad kriitiliste komponentidena ülekandeliinides, avamere puurimisplatvormides ja rafineerimistehastes, toornafta, maagaasi ja naftatoodete käitlemine kõrgsurve all.
Elektritootmine : ASTM A106 torud sobivad ideaalselt katlasüsteemide, aurutorustikega ja turbiini paigalduste jaoks, kus on hädavajalik resistentsus kõrgetele temperatuuridele ja termilisele tsüklile.
Naftakeemilised taimed : A54 sulamist terasest torud transpordivad söövitavaid kemikaale, lahusteid ja gaase, võimendades nende suurenenud korrosioonikindlust ja mehaanilist tugevust.
Tööstuslik torustik : kasutatud veepuhastusrajatistes, HVAC -süsteemides ja tootmisjaamades vedeliku transpordi ja konstruktsiooni toetamiseks.
Ehitus : sildade, hoonete ja infrastruktuuri projektide konstruktsioonitorud, mis nõuavad suure koormuse kandevõime.
Tootmis- ja kvaliteedikontroll
Tipptaseme tagamiseks säilitame kogu tootmistsükli vältel ranged standardid:
Tooraine valik : Premium Steel Billets läbivad ultraheli testimise ja keemilise analüüsi API ja ASTM -i standardite järgimise kontrollimiseks.
CNC töötlemise protsess : automatiseeritud lõikamine, puurimine ja keermestamine Veenduge täpsed mõõtmed koos reaalajas jälgimisega laseri mõõtmissüsteemide kaudu.
Kuumtöötlus : kontrollitud lõõmutamine, normaliseerimine ja kustutamine protsessid optimeerib materiaalse tugevuse ja elastsuse, kinnitatud kõvaduskatsete kaudu (Brinell/Rockwell).
Mittepurustav testimine (NDT) : kõik torud läbivad sisemiste defektide ultraheli testimise (TÜ), keevisõmbluse terviklikkuse radiograafilise testimise (RT) ja hüdrostaatiline testimine (1,5-kordse töörõhu juures), et tagada lekkekindlus.
Sertifitseerimine : iga partiiga on lisatud materjali testi aruanded (MTR) EN 10204 3.1 kohta koos API 5L monogrammi sertifikaadi ja ASTM -i vastavuse dokumentatsiooniga.
