Våre API 5L, ASTM A106 og A54 CNC Machining stålrør representerer gullstandarden i høyytelsesrørløse løsninger, konstruert for å oppfylle de strenge kravene til olje og gass, petrokjemisk, kraftproduksjon og industrisystemer. Ved å kombinere avansert CNC -maskineringsteknologi med overholdelse av globale standarder, leverer disse rørene eksepsjonell dimensjonal nøyaktighet, strukturell integritet og motstand mot høyt trykk, temperatur og korrosjon. Enten for sømløs væsketransport, strukturell støtte eller integrasjon av presisjonskomponenter, er stålrørene våre designet for å sikre pålitelig ytelse i de mest utfordrende miljøene.
Viktige funksjoner og fordeler
Overholdelse av globale standarder : produsert i strengt samsvar med API 5L (for linjerør), ASTM A106 (for høye temperaturtjenester), og A54 (for legeringsstålrør), som sikrer kompatibilitet med internasjonale prosjekter og myndighetskrav.
Presisjon CNC -maskinering : avansert datamaskin numerisk kontroll (CNC) prosesser garanterer tette toleranser (± 0,05 mm på ytre diameter, ± 0,03 mm på veggtykkelse) og glatt overflatebehandling (Ra ≤1,6μm), reduserer væskefriksjon og forbedring av tetningseffektiviteten.
Disse rørene med høy styrke : Disse rørene er laget av premium karbon- og legeringsstål, og tilbyr overlegen strekkfasthet (415-655 MPa for API 5L Gr.B; 330-515 MPa for ASTM A106 Gr.B) og avkastningsstyrke (≥240 MPa), og kan gjøre dem på
Korrosjons- og varmemotstand : Valgfri beskyttende belegg (f.eks. Antikorrosjonsmaling, galvanisering) og varmebehandlingsprosesser forbedrer holdbarheten under tøffe forhold, inkludert industrielle kjeler med høy temperatur og offshore oljerørledninger.
Allsidig tilpasning : Tilgjengelig i sømløse og sveisede varianter, med tilpassbare lengder, diametre og veggtykkelser som passer til spesifikke prosjektbehov.
Tekniske spesifikasjoner
Parameter
API 5L
ASTM A106
A54
Materialkarakter
Gr.B, x42, x52, x60 (karbonstål)
Gr.A, Gr.B, Gr.C (karbonstål)
Legeringsstål (spesifikke karakterer per krav)
Strekkfasthet
415-655 MPa
330-515 MPa
450-700 MPa
Avkastningsstyrke
≥240 MPa (Gr.B)
≥205 MPa (Gr.B)
≥275 MPa
Outer diameterområde
1/2 ' - 48 ' (12,7mm - 1219,2mm)
1/8 ' - 48 ' (3,18 mm - 1219,2mm)
1/4 ' - 36 ' (6.35mm - 914.4mm)
Veggtykkelse
SCH 10 - SCH XXS (2.11mm - 50.8mm)
SCH 10 - SCH XXS (1,73 mm - 50,8mm)
SCH 10 - SCH 160 (2.11mm - 38.1mm)
Lengde
6m - 12m (tilpassede lengder tilgjengelig)
6m - 12m (tilpassede lengder tilgjengelig)
6m - 12m (tilpassede lengder tilgjengelig)
Overflatebehandling
Millfinish, antikorrosjonsbelegg, galvanisert
Millfinish, malt, polert
Møllefinish, legeringsbelegg
Sluttforbindelser
Vanlig ende, skrå ende, gjenget (NPT/BSPT)
Vanlig ende, skrå ende, gjenget
Vanlig ende, flenset
Søknadstemperatur
-29 ° C til 320 ° C.
-29 ° C til 454 ° C.
-40 ° C til 538 ° C.
Applikasjoner
Våre CNC -maskineringsstålrør er klarert på tvers av bransjer for deres pålitelighet og ytelse:
Olje- og gassindustri : API 5L -rør fungerer som kritiske komponenter i overføringslinjer, offshore borerigger og raffinerier, håndtering av råolje, naturgass og petroleumsprodukter under høyt trykk.
Kraftproduksjon : ASTM A106 -rør er ideelle for kjelesystemer, damprørledninger og turbininstallasjoner, der motstand mot høye temperaturer og termisk sykling er viktig.
Petrokjemiske planter : A54 -legeringsstålrør Transport korrosive kjemikalier, løsningsmidler og gasser, og utnytter deres forbedrede korrosjonsmotstand og mekanisk styrke.
Industriell rør : Brukes i vannbehandlingsanlegg, HVAC -systemer og produksjonsanlegg for væsketransport og strukturell støtte.
Bygging : Rør for strukturelle kvalitet for broer, bygninger og infrastrukturprosjekter som krever høy bærende kapasitet.
Produksjon og kvalitetskontroll
Vi opprettholder strenge standarder gjennom hele produksjonssyklusen for å sikre dyktighet:
Valg av råstoff : Premium stål billetter gjennomgår ultralydtesting og kjemisk analyse for å verifisere samsvar med API og ASTM -standarder.
CNC-maskineringsprosess : Automatisert skjæring, boring og gjenging sikrer nøyaktige dimensjoner, med sanntidsovervåking via lasermålesystemer.
Varmebehandling : Kontrollert annealing, normalisering og slukkingsprosesser optimaliserer materialstyrke og duktilitet, validert gjennom hardhetstesting (Brinell/Rockwell).
Ikke-destruktiv testing (NDT) : Alle rør gjennomgår ultralydtesting (UT) for interne defekter, radiografisk testing (RT) for sveisintegritet og hydrostatisk testing (ved 1,5x arbeidstrykk) for å sikre lekkasjresistens.
Sertifisering : Hver batch er ledsaget av materialtestrapporter (MTR) per en 10204 3.1, sammen med API 5L Monogram -sertifisering og ASTM Compliance -dokumentasjon.
Tilpasningsalternativer
Vi tilbyr skreddersydde løsninger for å oppfylle prosjektspesifikke krav:
Størrelse tilpasning : Ikke-standard diametre, veggtykkelser og lengder (opptil 18 meter) for unike installasjoner.
Overflatebehandlinger : Epoksybelegg, fusjonsbundet epoksy (FBE), 3-lags PE-belegg eller galvanisering for økt korrosjonsmotstand i fuktig, marine eller kjemiske miljøer.
End Machining : Custom Threading (NPT, BSPT), Flensing (ANSI/ASME -standarder), eller rillede ender for enkel tilkobling til eksisterende systemer.
Emballasje : Anti-rust-innpakning, trekasser eller stålstativer for å sikre sikker transport og lagring.
Hvorfor velge stålrørene våre?
Teknisk support : Vårt ingeniørteam gir designhjelp, veiledning av materialvalg og samsvarskonsulent for å sikre prosjektets suksess.
Kostnadseffektivitet : Optimalisert arbeidsflyt og innkjøp av bulkmateriell reduserer ledetider og kostnader uten at det går ut over kvaliteten.
Global distribusjon : Strategiske logistikkknutepunkter muliggjør rettidig levering til Nord -Amerika, Europa, Midt -Østen og Sørøst -Asia.
