Tamanho comum em estoque, tamanhos especiais precisam de nova produção. Pode cortar no tamanho, cortar no formato.
EMERSONMETAL
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Conformidade com Normas Globais : Fabricado em estrita conformidade com API 5L (para tubos de linha), ASTM A106 (para serviços em alta temperatura) e A54 (para tubos de liga de aço), garantindo compatibilidade com projetos internacionais e requisitos regulatórios.
Usinagem CNC de precisão : Processos avançados de controle numérico computadorizado (CNC) garantem tolerâncias rígidas (± 0,05 mm no diâmetro externo, ± 0,03 mm na espessura da parede) e acabamentos de superfície lisos (Ra ≤ 1,6 μm), reduzindo o atrito do fluido e melhorando a eficiência da vedação.
Composição do material de alta resistência : Fabricados a partir de aços carbono e ligas premium, esses tubos oferecem resistência à tração superior (415-655 MPa para API 5L Gr.B; 330-515 MPa para ASTM A106 Gr.B) e resistência ao escoamento (≥240 MPa), permitindo-lhes suportar pressão extrema e estresse mecânico.
Resistência à corrosão e ao calor : Revestimentos protetores opcionais (por exemplo, tinta anticorrosiva, galvanização) e processos de tratamento térmico aumentam a durabilidade em condições adversas, incluindo caldeiras industriais de alta temperatura e oleodutos offshore.
Personalização versátil : Disponível em variantes sem costura e soldadas, com comprimentos, diâmetros e espessuras de parede personalizáveis para atender às necessidades específicas do projeto.
| Parâmetro | API 5L | ASTM A106 | A54 |
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| Grau de material | Gr.B, X42, X52, X60 (aço carbono) | Gr.A, Gr.B, Gr.C (aço carbono) | Liga de aço (graus específicos por exigência) |
| Resistência à tracção | 415-655 MPa | 330-515 MPa | 450-700 MPa |
| Força de rendimento | ≥240 MPa (Gr.B) | ≥205 MPa (Gr.B) | ≥275MPa |
| Faixa de diâmetro externo | 1/2' - 48' (12,7mm - 1219,2mm) | 1/8' - 48' (3,18mm - 1219,2mm) | 1/4' - 36' (6,35mm - 914,4mm) |
| Espessura da Parede | SCH 10 - SCH XXS (2,11 mm - 50,8 mm) | SCH 10 - SCH XXS (1,73 mm - 50,8 mm) | SCH 10 - SCH 160 (2,11 mm - 38,1 mm) |
| Comprimento | 6m - 12m (comprimentos personalizados disponíveis) | 6m - 12m (comprimentos personalizados disponíveis) | 6m - 12m (comprimentos personalizados disponíveis) |
| Acabamento de superfície | Acabamento fresado, revestimento anticorrosivo, galvanizado | Acabamento fresado, pintado, polido | Acabamento fresado, revestimento de liga |
| Terminar conexões | Extremidade lisa, extremidade chanfrada, roscada (NPT/BSPT) | Extremidade lisa, extremidade chanfrada, roscada | Extremidade lisa, flangeada |
| Temperatura de aplicação | -29°C a 320°C | -29°C a 454°C | -40°C a 538°C |
Indústria de Petróleo e Gás : Os tubos API 5L servem como componentes críticos em linhas de transmissão, plataformas de perfuração offshore e refinarias, lidando com petróleo bruto, gás natural e produtos petrolíferos sob alta pressão.
Geração de energia : Os tubos ASTM A106 são ideais para sistemas de caldeiras, tubulações de vapor e instalações de turbinas, onde a resistência a altas temperaturas e ciclos térmicos são essenciais.
Plantas Petroquímicas : Os tubos de liga de aço A54 transportam produtos químicos corrosivos, solventes e gases, aproveitando sua maior resistência à corrosão e resistência mecânica.
Tubulação Industrial : Usada em instalações de tratamento de água, sistemas HVAC e fábricas para transporte de fluidos e suporte estrutural.
Construção : Tubulações de qualidade estrutural para pontes, edifícios e projetos de infraestrutura que exigem alta capacidade de carga.
Seleção de matéria-prima : Os tarugos de aço premium passam por testes ultrassônicos e análises químicas para verificar a conformidade com os padrões API e ASTM.
Processo de usinagem CNC : Corte, furação e rosqueamento automatizados garantem dimensões precisas, com monitoramento em tempo real por meio de sistemas de medição a laser.
Tratamento térmico : Os processos controlados de recozimento, normalização e têmpera otimizam a resistência e ductilidade do material, validados através de testes de dureza (Brinell/Rockwell).
Testes Não Destrutivos (NDT) : Todos os tubos passam por testes ultrassônicos (UT) para defeitos internos, testes radiográficos (RT) para integridade da solda e testes hidrostáticos (a 1,5x pressão de trabalho) para garantir resistência a vazamentos.
Certificação : Cada lote é acompanhado por relatórios de teste de material (MTRs) de acordo com EN 10204 3.1, juntamente com certificação de monograma API 5L e documentação de conformidade ASTM.
Personalização de tamanho : Diâmetros, espessuras de parede e comprimentos não padronizados (até 18 m) para instalações exclusivas.
Tratamentos de Superfície : Revestimento epóxi, epóxi ligado por fusão (FBE), revestimento PE de 3 camadas ou galvanização para maior resistência à corrosão em ambientes úmidos, marinhos ou químicos.
Usinagem de extremidades : Rosqueamento personalizado (NPT, BSPT), flangeamento (padrões ANSI/ASME) ou extremidades ranhuradas para fácil conexão a sistemas existentes.
Embalagem : Embalagem antiferrugem, engradados de madeira ou prateleiras de aço para garantir transporte e armazenamento seguros.
Suporte Técnico : Nossa equipe de engenharia fornece assistência no projeto, orientação na seleção de materiais e consultoria de conformidade para garantir o sucesso do projeto.
Eficiência de custos : Fluxos de trabalho de produção otimizados e fornecimento de materiais a granel reduzem prazos de entrega e custos sem comprometer a qualidade.
Distribuição Global : Centros logísticos estratégicos permitem entrega oportuna para a América do Norte, Europa, Oriente Médio e Sudeste Asiático.