Stokta genel ebat, Özel ebatlarda yeni üretime ihtiyaç vardır. Ebatta kesilebilir, Şekle göre kesilebilir.
EMERSONMETAL
| Stok Durumu: | |
|---|---|
| Adet: | |


Global Standartlara Uygunluk : API 5L (hat boruları için), ASTM A106 (yüksek sıcaklıkta servis için) ve A54 (alaşımlı çelik borular için) standartlarına sıkı sıkıya uygun olarak üretilerek uluslararası projelere ve düzenleyici gerekliliklere uyumluluk sağlanır.
Hassas CNC İşleme : Gelişmiş bilgisayarlı sayısal kontrol (CNC) işlemleri, sıkı toleransları (dış çapta ±0,05 mm, duvar kalınlığında ±0,03 mm) ve pürüzsüz yüzey kaplamalarını (Ra ≤1,6μm) garanti ederek sıvı sürtünmesini azaltır ve sızdırmazlık verimliliğini artırır.
Yüksek Mukavemetli Malzeme Bileşimi : Birinci sınıf karbon ve alaşımlı çeliklerden üretilen bu borular, üstün gerilme mukavemeti (API 5L Gr.B için 415-655 MPa; ASTM A106 Gr.B için 330-515 MPa) ve akma mukavemeti (≥240 MPa) sunarak aşırı basınç ve mekanik strese dayanmalarını sağlar.
Korozyon ve Isı Direnci : Opsiyonel koruyucu kaplamalar (örn. korozyon önleyici boya, galvanizleme) ve ısıl işlem işlemleri, yüksek sıcaklıktaki endüstriyel kazanlar ve açık deniz petrol boru hatları dahil olmak üzere zorlu koşullarda dayanıklılığı artırır.
Çok Yönlü Özelleştirme : Özel proje ihtiyaçlarına uyacak şekilde özelleştirilebilir uzunluklar, çaplar ve duvar kalınlıklarıyla dikişsiz ve kaynaklı çeşitleri mevcuttur.
| Parametre | API 5L | ASTM A106 | A54 |
|---|---|---|---|
| Malzeme Sınıfı | Gr.B, X42, X52, X60 (karbon çeliği) | Gr.A, Gr.B, Gr.C (karbon çeliği) | Alaşımlı çelik (ihtiyaca göre belirli kaliteler) |
| Çekme Dayanımı | 415-655MPa | 330-515MPa | 450-700MPa |
| Akma Dayanımı | ≥240 MPa (Gr.B) | ≥205 MPa (Gr.B) | ≥275 MPa |
| Dış Çap Aralığı | 1/2' - 48' (12,7 mm - 1219,2 mm) | 1/8' - 48' (3,18 mm - 1219,2 mm) | 1/4' - 36' (6,35 mm - 914,4 mm) |
| Duvar Kalınlığı | SCH 10 - SCH XXS (2,11 mm - 50,8 mm) | SCH 10 - SCH XXS (1,73 mm - 50,8 mm) | SCH 10 - SCH 160 (2,11 mm - 38,1 mm) |
| Uzunluk | 6m - 12m (özel uzunluklar mevcuttur) | 6m - 12m (özel uzunluklar mevcuttur) | 6m - 12m (özel uzunluklar mevcuttur) |
| Yüzey İşlemi | Haddelenmiş yüzey, korozyon önleyici kaplama, galvanizli | Değirmen cilası, boyalı, cilalı | Değirmen cilası, alaşım kaplama |
| Bağlantıları Sonlandır | Düz uç, eğimli uç, dişli (NPT/BSPT) | Düz uç, eğimli uç, dişli | Düz uçlu, flanşlı |
| Uygulama Sıcaklığı | -29°C ila 320°C | -29°C ila 454°C | -40°C ila 538°C |
Petrol ve Gaz Endüstrisi : API 5L borular, iletim hatlarında, açık deniz sondaj kulelerinde ve rafinerilerde ham petrol, doğal gaz ve petrol ürünlerinin yüksek basınç altında taşınmasında kritik bileşenler olarak hizmet eder.
Enerji Üretimi : ASTM A106 borular, yüksek sıcaklıklara ve termal döngüye dayanıklılığın gerekli olduğu kazan sistemleri, buhar boru hatları ve türbin kurulumları için idealdir.
Petrokimya Tesisleri : A54 alaşımlı çelik borular, aşındırıcı kimyasalları, solventleri ve gazları taşıyarak gelişmiş korozyon direncinden ve mekanik mukavemetinden yararlanır.
Endüstriyel Borular : Su arıtma tesislerinde, HVAC sistemlerinde ve üretim tesislerinde sıvı taşıma ve yapısal destek amacıyla kullanılır.
İnşaat : Yüksek yük taşıma kapasitesi gerektiren köprüler, binalar ve altyapı projeleri için yapısal kalitede borular.
Hammadde Seçimi : Birinci sınıf çelik kütükler, API ve ASTM standartlarına uygunluğunu doğrulamak için ultrasonik testlere ve kimyasal analizlere tabi tutulur.
CNC İşleme Süreci : Otomatik kesme, delme ve diş açma, lazer ölçüm sistemleri aracılığıyla gerçek zamanlı izlemeyle hassas boyutların elde edilmesini sağlar.
Isıl İşlem : Kontrollü tavlama, normalleştirme ve söndürme işlemleri, sertlik testiyle (Brinell/Rockwell) doğrulanan malzeme mukavemetini ve sünekliğini optimize eder.
Tahribatsız Muayene (NDT) : Tüm borular iç kusurlar için ultrasonik teste (UT), kaynak bütünlüğü için radyografik teste (RT) ve sızıntı direncini sağlamak için hidrostatik teste (1,5x çalışma basıncında) tabi tutulur.
Sertifikasyon : Her partiye, API 5L monogram sertifikası ve ASTM uyumluluk belgelerinin yanı sıra EN 10204 3.1'e göre malzeme test raporları (MTR'ler) eşlik eder.
Boyut Özelleştirme : Benzersiz kurulumlar için standart dışı çaplar, duvar kalınlıkları ve uzunluklar (18 m'ye kadar).
Yüzey İşlemleri : Epoksi kaplama, füzyonla bağlanmış epoksi (FBE), 3 katmanlı PE kaplama veya nemli, deniz veya kimyasal ortamlarda arttırılmış korozyon direnci için galvanizleme.
Uç İşleme : Mevcut sistemlere kolay bağlantı için özel diş açma (NPT, BSPT), flanşlama (ANSI/ASME standartları) veya yivli uçlar.
Ambalaj : Güvenli taşıma ve depolamayı sağlamak için pas önleyici ambalaj, ahşap kasalar veya çelik raflar.
Teknik Destek : Mühendislik ekibimiz, projenin başarısını sağlamak için tasarım yardımı, malzeme seçimi rehberliği ve uyumluluk danışmanlığı sağlar.
Maliyet Verimliliği : Optimize edilmiş üretim iş akışları ve toplu malzeme tedariki, kaliteden ödün vermeden teslimat sürelerini ve maliyetleri azaltır.
Küresel Dağıtım : Stratejik lojistik merkezleri, Kuzey Amerika, Avrupa, Orta Doğu ve Güneydoğu Asya'ya zamanında teslimat yapılmasını sağlar.