Onze API 5L-, ASTM A106- en A54 CNC-bewerkingsstalen buizen vertegenwoordigen de gouden standaard in krachtige buisvormige oplossingen, ontworpen om te voldoen aan de strenge eisen van olie-, petrochemische, stroomopwekking- en industriële leidingsystemen. Door geavanceerde CNC -bewerkingstechnologie te combineren met naleving van globale normen, leveren deze leidingen een uitzonderlijke dimensionale nauwkeurigheid, structurele integriteit en weerstand tegen hoge druk, temperatuur en corrosie. Of het nu gaat om naadloos vloeistoftransport, structurele ondersteuning of precisiecomponentintegratie, onze stalen buizen zijn ontworpen om betrouwbare prestaties in de meest uitdagende omgevingen te garanderen.
Belangrijkste kenmerken en voordelen
Naleving van wereldwijde normen : vervaardigd in strikte overeenstemming met API 5L (voor lijnbuizen), ASTM A106 (voor hoge-temperatuurdienst) en A54 (voor legeringsstalen pijpen), wat zorgt voor compatibiliteit met internationale projecten en wettelijke vereisten.
Precisie CNC -bewerking : geavanceerde computer -numerieke regeling (CNC) -processen garanderen strakke toleranties (± 0,05 mm op de buitendiameter, ± 0,03 mm op wanddikte) en gladde oppervlakteafwerkingen (ra ≤1,6 μm), het verminderen van vloeistofwrijving en verbetering van de afdichtingsefficiëntie.
Samenstelling met hoge sterkte : gemaakt van premium koolstof- en legeringsstaals, deze buizen bieden superieure treksterkte (415-655 MPa voor API 5L Gr.B; 330-515 MPa voor ASTM A106 Gr.B) en opbrengststerkte (≥240 MPA), waarmee extreme druk en mechanische stress wordt weergegeven.
Corrosie en hittebestendigheid : optionele beschermende coatings (bijv. Anti-corrosieverf, galvanisatie) en warmtebehandelingsprocessen verbeteren de duurzaamheid in barre omstandigheden, waaronder industriële ketels op hoge temperatuur en offshore oliepijpleidingen.
Veelzijdige aanpassing : beschikbaar in naadloze en gelaste varianten, met aanpasbare lengtes, diameters en wanddiktes voor specifieke projectbehoeften.
Onze CNC -bewerkingsstalen pijpen worden in de industrie vertrouwd voor hun betrouwbaarheid en prestaties:
Olie- en gasindustrie : API 5L -buizen dienen als kritieke componenten in transmissielijnen, offshore boorplatforms en raffinaderijen, hanteren van ruwe olie, aardgas en petroleumproducten onder hoge druk.
Vermogenopwekking : ASTM A106 -buizen zijn ideaal voor ketelsystemen, stoompijpleidingen en turbine -installaties, waarbij weerstand tegen hoge temperaturen en thermische fietsen essentieel is.
Petrochemische planten : A54 Legering stalen buizen vervoeren corrosieve chemicaliën, oplosmiddelen en gassen, waardoor hun verbeterde corrosieweerstand en mechanische sterkte worden gebruikt.
Industriële leidingen : gebruikt in waterbehandelingsfaciliteiten, HVAC -systemen en productie -fabrieken voor vloeistoftransport en structurele ondersteuning.
Constructie : structurele pijpen voor bruggen, gebouwen en infrastructuurprojecten die een hoge belastingdragende capaciteit vereisen.
Productie- en kwaliteitscontrole
We handhaven rigoureuze normen gedurende de productiecyclus om uitmuntendheid te waarborgen:
Selectie van grondstoffen : premium stalen billets ondergaan ultrasone tests en chemische analyse om de naleving van API- en ASTM -normen te verifiëren.
CNC-bewerkingsproces : geautomatiseerd snijden, boren en threading zorgen voor precieze afmetingen, met realtime monitoring via lasermeetsystemen.
Warmtebehandeling : gecontroleerde gloeien, normaliseren en uitdagende processen optimaliseren materiaalsterkte en ductiliteit, gevalideerd door hardheidstests (Brinell/Rockwell).
Niet-destructieve testen (NDT) : alle pijpen ondergaan ultrasone tests (UT) voor interne defecten, radiografische testen (RT) voor lasintegriteit en hydrostatische testen (bij 1,5x werkdruk) om lekweerstand te waarborgen.
Certificering : elke batch gaat vergezeld van materiaaltestrapporten (MTR's) per EN 10204 3.1, samen met API 5L monogramcertificering en ASTM -compliance -documentatie.
Aanpassingsopties
We bieden oplossingen op maat om aan projectspecifieke vereisten te voldoen:
Maataanpassing : niet-standaard diameters, wanddiktes en lengtes (tot 18 m) voor unieke installaties.
Oppervlaktebehandelingen : epoxycoating, fusiegebonden epoxy (FBE), 3-laags PE-coating of galvanisatie voor verbeterde corrosieweerstand in vochtige, mariene of chemische omgevingen.
Eindbewerking : aangepast threading (NPT, BSPT), flens (ANSI/ASME -normen) of gegroefde uiteinden voor een eenvoudige verbinding met bestaande systemen.
Verpakking : anti-reuzenpakken, houten kratten of stalen rekken om veilig transport en opslag te garanderen.
Waarom kiezen voor onze stalen pijpen?
Technische ondersteuning : ons engineeringteam biedt ontwerphulp, richtlijnen voor materiaalselectie en consulting van compliance om het succes van het project te waarborgen.
Kostenefficiëntie : geoptimaliseerde productieworkflows en bulkmateriaal Sourcing verminderen doorlooptijden en kosten zonder de kwaliteit in gevaar te brengen.
Wereldwijde distributie : strategische logistieke hubs zorgen voor tijdige levering aan Noord -Amerika, Europa, het Midden -Oosten en Zuidoost -Azië.
