API 5L-, ASTM A106- ja A54-CNC-koneistusteräsputkemme edustavat kultastandardia korkean suorituskyvyn putkimaisissa ratkaisuissa, jotka on suunniteltu vastaamaan öljyn ja kaasun, petrokemian, sähköntuotannon ja teollisten putkistojen tiukkoja vaatimuksia. Yhdistämällä edistyksellinen CNC -koneistustekniikka tarttumaan globaaleihin standardeihin, nämä putket tarjoavat poikkeuksellisen ulottuvuuden tarkkuuden, rakenteellisen eheyden ja korkean paineen, lämpötilan ja korroosion vastustuksen. Teräsputkemme on suunniteltu varmistamaan luotettava suorituskyky haastavimmissa ympäristöissä riippumatta siitä, onko saumattoman nesteen kuljetus, rakennetuki tai tarkkuuskomponenttien integrointi.
Tärkeimmät ominaisuudet ja edut
Globaalien standardien noudattaminen : Valmistettu tiukasti API 5L: n (linjaputkien), ASTM A106: n (korkean lämpötilan palvelun) ja A54: n (kevytmetalliteräsputkien) mukaisesti, varmistaen yhteensopivuuden kansainvälisten hankkeiden ja sääntelyvaatimusten kanssa.
Tarkkuus CNC -koneistus : Edistynyt tietokoneen numeerinen ohjaus (CNC) -prosessit takaavat tiukka toleranssit (± 0,05 mm ulomman halkaisijan, ± 0,03 mm seinämän paksuudessa) ja sileän pintapinnan (RA ≤1,6 μm), vähentäen nesteen kitkaa ja parantaa tiivistysainetta.
Korkean lujuuden materiaalikoostumus : Premium-hiili- ja seosteräksistä valmistettu nämä putket tarjoavat paremman vetolujuuden (415-655 MPa API 5L GR.B; 330-515 MPa ASTM A106 GR.B: lle) ja satolujuuden (≥240 MPa), jolloin ne kestävät ekstremin paineen ja mekaanisen stressin.
Korroosio ja lämmönkestävyys : Valinnaiset suojapinnoitteet (esim. Korroosionestomaali, galvanointi) ja lämmönkäsittelyprosessit parantavat kestävyyttä ankarissa olosuhteissa, mukaan lukien korkean lämpötilan teollisuuskattilat ja offshore-öljyputket.
Monipuolinen räätälöinti : Saatavana saumattomina ja hitsatuina variantteina, muokattavissa olevilla pituuksilla, halkaisijoilla ja seinämän paksuuksilla tiettyjen projektitarpeiden mukaan.
Tekniset eritelmät
Parametri
API 5L
ASTM A106
A54
Materiaaliluokka
Gr.b, x42, x52, x60 (hiiliteräs)
Gr.A, Gr.B, Gr.C (hiiliteräs)
Seosteräs (erityiset arvosanat vaatimusta kohden)
Vetolujuus
415-655 MPa
330-515 MPa
450-700 MPa
Tuottolujuus
≥240 MPa (Gr.B)
≥205 MPa (Gr.B)
≥275 MPa
Ulompi halkaisija -alue
1/2 ' - 48 ' (12,7 mm - 1219,2 mm)
1/8 ' - 48 ' (3,18 mm - 1219,2 mm)
1/4 ' - 36 ' (6,35 mm - 914,4 mm)
Seinämän paksuus
SCH 10 - SCH XXS (2,11 mm - 50,8 mm)
SCH 10 - SCH XXS (1,73 mm - 50,8 mm)
SCH 10 - SCH 160 (2,11 mm - 38,1 mm)
Pituus
6M - 12 m (Mukautetut pituudet saatavilla)
6M - 12 m (Mukautetut pituudet saatavilla)
6M - 12 m (Mukautetut pituudet saatavilla)
Pintapinta
Tehtaan viimeistely, korroosion vastainen päällyste, galvanoitu
Myllyn viimeistely, maalattu, kiillotettu
Tehtaan viimeistely, seospinnoite
Lopetusyhteydet
Tavallinen pää, viistetty pää, kierretty (NPT/BSPT)
Tavallinen pää, viistetty pää, kierretty
Tavallinen pää, laipattu
Levityslämpötila
-29 ° C -320 ° C
-29 ° C -454 ° C
-40 ° C -538 ° C
Sovellukset
CNC: n koneistusteräsputkiin luotetaan teollisuudenaloille niiden luotettavuuden ja suorituskyvyn suhteen:
Öljy- ja kaasuteollisuus : API 5L -putket toimivat kriittisinä komponenteina siirtolinjoissa, offshore -porauslaitteissa ja jalostamoissa, raakaöljyn, maakaasun ja öljytuotteiden käsittelyssä korkean paineessa.
Tehontuotanto : ASTM A106 -putket ovat ihanteellisia kattilajärjestelmille, höyryputkille ja turbiinin asennuksille, joissa vastus korkeisiin lämpötiloihin ja lämpöpyöräilyyn on välttämätöntä.
Petrokemialliset kasvit : A54 -seosteräteiset putket kuljettavat syövyttäviä kemikaaleja, liuottimia ja kaasuja hyödyntämällä niiden tehostettua korroosionkestävyyttä ja mekaanista lujuutta.
Teollisuusputkisto : Käytetään vedenkäsittelylaitoksissa, LVI -järjestelmissä ja tuotantolaitoksissa nesteen kuljetusta ja rakenteellista tukea varten.
Rakentaminen : Siltojen, rakennusten ja infrastruktuurihankkeiden rakenteelliset putket, jotka vaativat suurta kuormitusta kantavaa kapasiteettia.
Valmistus ja laadunvalvonta
Pidämme tiukkoja standardeja koko tuotantosyklin ajan huippuosaamisen varmistamiseksi:
Raaka -aineiden valinta : Premium -terästilat läpikäyvät ultraäänitestaukset ja kemialliset analyysit API- ja ASTM -standardien noudattamisen varmistamiseksi.
CNC-koneistusprosessi : Automaattinen leikkaus, poraus ja kierre varmistaa tarkkoja mitat reaaliaikaisella seurannolla lasermittausjärjestelmien avulla.
Lämpökäsittely : Hyödyntäneet hehkutus-, normalisointi- ja sammutusprosessit optimoivat materiaalin lujuuden ja ulottuvuuden, validoitu kovuuskokeella (Brinell/Rockwell).
Tasaamaton testaus (NDT) : Kaikissa putkissa tehdään ultraäänitestaus (UT) sisäisiin vikoihin, radiografiseen testaukseen (RT) hitsaushuoneistoon ja hydrostaattiseen testaukseen (1,5X: n työpaineella) vuotovastuksen varmistamiseksi.
Sertifiointi : Jokaiseen erään liittyy Material Test Reports (MTR) / EN 10204 3.1 yhdessä API 5L -monogrammissertifikaatin ja ASTM -vaatimustenmukaisuusasiakirjojen kanssa.
Koon mukauttaminen : Ei-standardi-halkaisijat, seinäpaksuudet ja pituudet (enintään 18 metriä) ainutlaatuisiin asennuksiin.
Pintakäsittelyt : Epoksin päällyste, fuusioidut epoksi (FBE), 3-kerroksinen PE-päällyste tai galvanisaatio korroosionkestävyyden parantamiseksi kosteissa, meri- tai kemiallisissa ympäristöissä.
LOPPUMINEN : Mukautettu kierteitys (NPT, BSPT), laitos (ANSI/ASME -standardit) tai uritetut päät helpottaakseen olemassa olevia järjestelmiä.
Pakkaus : Rust-kääre, puiset laatikot tai terästelineet turvallisen kuljetuksen ja varastoinnin varmistamiseksi.
Miksi valita teräsputkemme?
Tekninen tuki : Suunnittelutiimimme tarjoaa suunnittelutukea, materiaalien valintaohjeita ja vaatimustenmukaisuuskonsultointia projektin menestyksen varmistamiseksi.
Kustannustehokkuus : Optimoidut tuotannon työnkulut ja irtotavarana materiaalin hankinta vähentävät läpimenoaikoja ja kustannuksia vaarantamatta laatua.
Globaali jakelu : Strategiset logistiikkakeskukset mahdollistavat oikea -aikaisen toimituksen Pohjois -Amerikkaan, Eurooppaan, Lähi -itään ja Kaakkois -Aasiaan.
