ကျွန်ုပ်တို့၏ API 5L၊ ASTM A106၊ နှင့် A54 CNC စက်ယန္တရားစတီးပိုက်များသည် ရေနံနှင့်ဓာတ်ငွေ့၊ ရေနံဓာတု၊ ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စက်မှုပိုက်ပိုက်စနစ်များ၏ တင်းကြပ်သောတောင်းဆိုချက်များကို ပြည့်မီရန် အင်ဂျင်နီယာချုပ် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် tubular solutions များတွင် ရွှေစံနှုန်းကို ကိုယ်စားပြုပါသည်။ ကမ္ဘာ့စံချိန်စံညွှန်းများကိုလိုက်နာခြင်းဖြင့် အဆင့်မြင့် CNC စက်နည်းပညာကို ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် အဆိုပါပိုက်များသည် ထူးခြားသောအတိုင်းအတာတိကျမှု၊ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာခိုင်မာမှုနှင့် မြင့်မားသောဖိအား၊ အပူချိန်နှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ချောမွေ့သောအရည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာပံ့ပိုးမှု သို့မဟုတ် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းပေါင်းစပ်မှုအတွက်ဖြစ်စေ ကျွန်ုပ်တို့၏သံမဏိပိုက်များသည် အခက်ခဲဆုံးသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်သေချာစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။
ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု - API 5L (လိုင်းပိုက်များအတွက်)၊ ASTM A106 (အပူချိန်မြင့်ဝန်ဆောင်မှုအတွက်) နှင့် A54 (အလွိုင်းစတီးပိုက်များအတွက်)၊ နိုင်ငံတကာပရောဂျက်များနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိစေရန် သေချာစွာထုတ်လုပ်ထားပါသည်။
တိကျသော CNC Machining : အဆင့်မြင့်ကွန်ပြူတာဂဏန်းထိန်းချုပ်မှု (CNC) လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ပြင်ပအချင်းတွင် ± 0.05mm၊ နံရံအထူတွင် ±0.03mm) နှင့် ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များ (Ra ≤1.6μm)၊ အရည်ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး တံဆိပ်ခတ်ခြင်းထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
High-Strength Material Composition : ပရီမီယံ ကာဗွန်နှင့် အလွိုင်းစတီးလ်များမှ ဖန်တီးထားသည့် ဤပိုက်များသည် သာလွန်သော ဆန့်နိုင်စွမ်းအား ( API 5L Gr.B အတွက် 415-655 MPa; ASTM A106 Gr.B အတွက် 330-515 MPa) နှင့် အထွက်နှုန်း (≥240 MPa) နှင့် ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။
သံချေးတက်ခြင်းနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် - ရွေးချယ်နိုင်သော အကာအကွယ်အလွှာများ (ဥပမာ- သံချေးတက်သုတ်ဆေး၊ သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်း) နှင့် အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အပူချိန်မြင့်မားသော စက်မှုဘွိုင်လာများနှင့် ကမ်းလွန်ဆီပိုက်လိုင်းများအပါအဝင် ပြင်းထန်သောအခြေအနေများတွင် ကြာရှည်ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
စွယ်စုံရ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း - တိကျသောပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော အလျားများ၊ အချင်းများနှင့် နံရံအထူများနှင့်အတူ ချောမွေ့စွာနှင့် ဂဟေဆက်ထားသောမျိုးကွဲများဖြင့် ရနိုင်ပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သော သံမဏိပိုက်များကို ၎င်းတို့၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် ယုံကြည်ပါသည်။
ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်း - API 5L ပိုက်များသည် သွယ်တန်းထားသော လိုင်းများ၊ ကမ်းလွန်တူးစင်များ၊ သန့်စင်မှုများ၊ ရေနံစိမ်း၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့် ရေနံထွက်ပစ္စည်းများကို ဖိအားများအောက်တွင် ကိုင်တွယ်ရာတွင် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။
ပါဝါထုတ်လုပ်ခြင်း - ASTM A106 ပိုက်များသည် ဘွိုင်လာစနစ်များ၊ ရေနွေးငွေ့ပိုက်လိုင်းများနှင့် တာဘိုင်တပ်ဆင်ခြင်းများအတွက် စံပြဖြစ်ပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် အပူစက်ဘီးစီးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
Petrochemical Plants : A54 အလွိုင်းသံမဏိပိုက်များသည် အဆိပ်ဖြစ်စေသော ဓာတုပစ္စည်းများ၊ အညစ်အကြေးများ၊ ဓာတ်ငွေ့များနှင့် ဓာတ်ငွေ့များကို သယ်ဆောင်ကာ ၎င်းတို့၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားကို အသုံးချသည်။
စက်မှုပိုက်လိုင်း : ရေသန့်စင်သည့် စက်ရုံများ၊ HVAC စနစ်များနှင့် အရည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုတို့အတွက် ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံများတွင် အသုံးပြုသည်။
ဆောက်လုပ်ရေး : တံတားများ၊ အဆောက်အဦများနှင့် အခြေခံအဆောက်အဦ ပရောဂျက်များအတွက် တည်ဆောက်ပုံ-အဆင့် ပိုက်များ။
ကျွန်ုပ်တို့သည် ထူးချွန်မှုကိုသေချာစေရန် ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းတစ်လျှောက် တင်းကျပ်သောစံချိန်စံညွှန်းများကို ထိန်းသိမ်းပါသည်-
ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်ခြင်း - API နှင့် ASTM စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုရန် ပရီမီယံသံမဏိပြားများကို ultrasonic စစ်ဆေးမှုနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်သည်။
CNC Machining လုပ်ငန်းစဉ် - အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်းနှင့် ချည်မျှင်ချည်ခြင်းတို့ကို လေဆာတိုင်းတာမှုစနစ်များမှတစ်ဆင့် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် တိကျသောအတိုင်းအတာကို သေချာစေသည်။
အပူကုသခြင်း - ထိန်းချုပ်ထားသော လိမ်းကျံခြင်း၊ ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် မီးငြိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း (Brinell/Rockwell) ဖြင့် အတည်ပြုထားသော ပစ္စည်း၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ductility ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်သည်။
Non-Destructive Testing (NDT) : အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များအတွက် ultrasonic test (UT)၊ weld integrity အတွက် ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း (RT) နှင့် hydrostatic test (1.5x work pressure) ဖြင့် ယိုစိမ့်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။
အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် - API 5L monogram လက်မှတ်နှင့် ASTM လိုက်နာမှုစာရွက်စာတမ်းများနှင့်အတူ EN 10204 3.1 အလိုက် ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများ (MTRs) ဖြင့် ပါ၀င်ပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် ပရောဂျက်အလိုက် လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် အံဝင်ခွင်ကျ ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်-
အရွယ်အစား စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း - ထူးခြားသော တပ်ဆင်မှုအတွက် စံမဟုတ်သော အချင်းများ၊ နံရံအထူများနှင့် အလျားများ (18m အထိ)။
Surface Treatments : Epoxy coating၊ fusion-bonded epoxy (FBE)၊ 3-layer PE coating သို့မဟုတ် စိုစွတ်သော၊ အဏ္ဏဝါ သို့မဟုတ် ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ခြစားမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် galvanization။
စက်အဆုံးသတ်ခြင်း - စိတ်ကြိုက်ကြိုးချည်ခြင်း (NPT၊ BSPT)၊ အနားစောင်းထိုးခြင်း (ANSI/ASME စံနှုန်းများ) သို့မဟုတ် ရှိပြီးသားစနစ်များနှင့် လွယ်ကူသောချိတ်ဆက်မှုအတွက် grooved အဆုံးများ။
ထုပ်ပိုးခြင်း - လုံခြုံသောသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သိုလှောင်မှုသေချာစေရန် သစ်သားသေတ္တာများ သို့မဟုတ် သံမဏိထုပ်များ။
နည်းပညာပံ့ပိုးမှု - ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ဒီဇိုင်းအကူအညီ၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်ရေးလမ်းညွှန်မှုနှင့် ပရောဂျက်အောင်မြင်မှုသေချာစေရန် လိုက်လျောညီထွေမှုဆိုင်ရာ အကြံပေးအကြံပေးမှုများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု - ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းအသွားအလာများနှင့် အစုလိုက်ပစ္စည်းများကို အရင်းအမြစ်ရှာဖွေခြင်းသည် အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ ခဲချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဖြန့်ဝေမှု - မဟာဗျူဟာမြောက် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဗဟိုဌာနများသည် မြောက်အမေရိက၊ ဥရောပ၊ အရှေ့အလယ်ပိုင်းနှင့် အရှေ့တောင်အာရှနိုင်ငံများသို့ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ပို့ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
