Naše potrubia API 5L, ASTM A106 a A54 CNC Oceľové oceľové potrubia predstavujú zlatý štandard vo vysokovýkonných rúrkových roztokoch, navrhnutých tak, aby vyhovovali prísnym požiadavkám ropy a plynu, petrochemickej výroby, výroby energie a priemyselných potrubí. Kombinácia pokročilých technológií obrábania CNC s dodržiavaním globálnych štandardov tieto potrubia dodávajú mimoriadnu rozmerovú presnosť, štrukturálnu integritu a odolnosť voči vysokému tlaku, teplote a korózii. Či už na bezproblémovú prepravu tekutín, konštrukčnú podporu alebo integráciu presných komponentov, naše oceľové potrubia sú navrhnuté tak, aby zabezpečili spoľahlivý výkon v najnáročnejších prostrediach.
Kľúčové funkcie a výhody
Dodržiavanie globálnych štandardov : Vyrábané v prísnom súlade s API 5L (pre potrubné potrubia), ASTM A106 (pre vysokoteplotnú službu) a A54 (pre potrubia z zliatiny ocele), čím sa zabezpečuje kompatibilita s medzinárodnými projektmi a regulačnými požiadavkami.
Presné obrábanie CNC : Procesy Advanced Computer Numerical Control (CNC) zaručujú tesné tolerancie (± 0,05 mm na vonkajšom priemere, ± 0,03 mm na hrúbku steny) a hladké povrchové úpravy (RA ≤ 1,6 μm), zníženie trenia tekutiny a zvýšenie účinnosti tesnenia.
Zloženie materiálu s vysokou úrovňou materiálu : Vytvorené z prémiových uhlíkových a zliatinových ocelí, tieto rúry ponúkajú vynikajúcu pevnosť v ťahu (415-655 MPa pre API 5L Gr.b; 330-515 MPa pre ASTM A106 GR.B) a pevnosť výťažku (≥ 240 MPA), čo ich umožňuje bezstarostne a mechanickým tlakom a mechanickým stresom.
Odolnosť proti korózii a tepla : Voliteľné ochranné povlaky (napr. Procesy proti korózii, galvanizácia) a procesy tepelného spracovania zvyšujú trvanlivosť v drsných podmienkach vrátane vysokoteplotných priemyselných kotlov a ropných potrubí na mori.
Všestranné prispôsobenie : Dostupné v plynulých a zváraných variantoch s prispôsobiteľnými dĺžkami, priemermi a hrúbkami steny, ktoré vyhovujú konkrétnym potrebám projektu.
Technické špecifikácie
Parameter
API 5L
ASTM A106
A54
Materiál
Gr.b, x42, x52, x60 (uhlíková oceľ)
Gr.A, Gr.B, Gr.C (uhlíková oceľ)
Zliatinová oceľ (konkrétne stupne na požiadavku)
Pevnosť v ťahu
415-655 MPa
330-515 MPA
450-700 MPa
Výnosová sila
≥ 240 MPa (gr.b)
≥ 205 MPa (GR.B)
≥ 275 MPa
Rozsah vonkajšieho priemeru
1/2 ' - 48 ' (12,7 mm - 1219,2 mm)
1/8 ' - 48 ' (3,18 mm - 1219,2 mm)
1/4 ' - 36 ' (6,35 mm - 914,4 mm)
Hrúbka steny
Sch 10 - Sch XXS (2,11 mm - 50,8 mm)
Sch 10 - Sch XXS (1,73 mm - 50,8 mm)
Sch 10 - Sch 160 (2,11 mm - 38,1 mm)
Dĺžka
6 m - 12 m (k dispozícii vlastné dĺžky)
6 m - 12 m (k dispozícii vlastné dĺžky)
6 m - 12 m (k dispozícii vlastné dĺžky)
Povrchová úprava
Mlynský povrch, protikorózne povlaky, pozinkovaný
Mlynská povrchová úprava, maľovaná, leštená
Mlyn Finish, zliatinový náter
Koncové pripojenia
Obyčajný koniec, skosený koniec, závit (npt/bspt)
Obyčajný koniec, skosený koniec, závit
Obyčajný koniec, prírub
Aplikačná teplota
-29 ° C až 320 ° C
-29 ° C až 454 ° C
-40 ° C až 538 ° C
Žiadosti
Naše oceľové potrubia CNC sa dôverujú v priemyselných odvetviach pre ich spoľahlivosť a výkon:
Priemysel ropy a plynu : Potrubia API 5L slúžia ako kritické komponenty v prenosových vedeniach, vŕtacích súpravách na mori a rafinériách, manipuláciu s ropou, zemným plynom a ropným výrobkom pod vysokým tlakom.
Generovanie energie : Potrubia ASTM A106 sú ideálne pre systémy kotla, parné potrubia a inštalácie turbíny, kde je nevyhnutný odpor voči vysokým teplotám a tepelným cyklom.
Petrochemické rastliny : A54 zliatinové oceľové potrubia prepravujú korozívne chemikálie, rozpúšťadlá a plyny, pričom využívajú zvýšený odpor korózie a mechanickú pevnosť.
Priemyselné potrubie : Používa sa v zariadeniach na úpravu vody, systémy HVAC a výrobné závody na prepravu tekutín a konštrukčnú podporu.
Konštrukcia : Rovné potrubia konštrukcie pre mosty, budovy a projekty infraštruktúry, ktoré si vyžadujú kapacitu s vysokou zaťažením.
Výroba a kontrola kvality
Počas celého výrobného cyklu udržiavame prísne normy, aby sme zaistili excelentnosť:
Výber suroviny : prémiové oceľové biču podliehajú ultrazvukovým testovaním a chemickej analýze na overenie dodržiavania štandardov API a ASTM.
Proces obrábania CNC : Automatizované rezanie, vŕtanie a závity Zaisťujú presné rozmery s monitorovaním v reálnom čase prostredníctvom laserových meracích systémov.
Tepelné spracovanie : Kontrolované žíhanie, normalizácia a ochladenie procesov optimalizujú pevnosť a ťažnosť materiálu, overené testovaním tvrdosti (Brinell/Rockwell).
Deštruktívne testovanie (NDT) : Všetky potrubia podliehajú ultrazvukovým testovaním (UT) na vnútorné defekty, rádiografické testovanie (RT) na integritu zvaru a hydrostatické testovanie (pri pracovnom tlaku 1,5x), aby sa zabezpečila odolnosť proti úniku.
Certifikácia : Každá šarža je sprevádzaná správami materiálových testov (MTRS) na EN 10204 3.1, spolu s certifikáciou API 5L Monogram Certification a dokumentáciou ASTM.
Možnosti prispôsobenia
Ponúkame prispôsobené riešenia, ktoré spĺňajú požiadavky špecifické pre projekt:
Prispôsobenie veľkosti : Neštandardné priemery, hrúbky steny a dĺžky (až 18 metrov) pre jedinečné inštalácie.
Povrchové úpravy : epoxidové povlaky, fúzne viazané epoxid (FBE), 3-vrstvový PE povlak alebo galvanizácia pre zvýšenú odolnosť proti korózii vo vlhkom, morskom alebo chemickom prostredí.
Koncové obrábanie : vlastné závitové závity (NPT, BSPT), príruba (štandardy ANSI/ASME) alebo drážkované konce pre ľahké pripojenie k existujúcim systémom.
Balenie : Balenie proti brusu, drevené prepravky alebo oceľové stojany na zabezpečenie bezpečnej prepravy a skladovania.
Prečo si vybrať naše oceľové rúry?
Technická podpora : Náš inžiniersky tím poskytuje pomocnú pomoc, usmernenie na výber materiálu a konzultáciu o dodržiavaní predpisov na zabezpečenie úspechu projektu.
Nákladová efektívnosť : Optimalizované výrobné pracovné toky a hromadné získavanie materiálov znižujú dodacie lehoty a náklady bez ohrozenia kvality.
Globálna distribúcia : Strategické logistické centrá umožňujú včasné doručenie do Severnej Ameriky, Európy, Stredného východu a juhovýchodnej Ázie.
