ขนาดทั่วไปในสต็อก ขนาดพิเศษต้องมีการผลิตใหม่ สามารถตัดเป็นขนาด ตัดเป็นรูปร่างได้
เอเมอร์สันเมทัล
| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| จำนวน: | |


การปฏิบัติตามมาตรฐานสากล : ผลิตตามมาตรฐาน API 5L (สำหรับท่อเส้น), ASTM A106 (สำหรับการบริการที่อุณหภูมิสูง) และ A54 (สำหรับท่อเหล็กโลหะผสม) อย่างเคร่งครัด ทำให้มั่นใจได้ถึงความเข้ากันได้กับโครงการระหว่างประเทศและข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำ : กระบวนการควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ขั้นสูง (CNC) รับประกันพิกัดความเผื่อที่แคบ (±0.05 มม. สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ±0.03 มม. สำหรับความหนาของผนัง) และการตกแต่งพื้นผิวที่เรียบ (Ra ≤1.6μm) ช่วยลดแรงเสียดทานของของเหลวและเพิ่มประสิทธิภาพการปิดผนึก
องค์ประกอบของวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง : สร้างขึ้นจากเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมระดับพรีเมียม ท่อเหล่านี้มีความต้านทานแรงดึงที่เหนือกว่า (415-655 MPa สำหรับ API 5L Gr.B; 330-515 MPa สำหรับ ASTM A106 Gr.B) และความแข็งแรงของผลผลิต (≥240 MPa) ทำให้สามารถทนต่อแรงกดดันที่รุนแรงและความเครียดทางกลได้
ความต้านทานการกัดกร่อนและความร้อน : ตัวเลือกการเคลือบป้องกัน (เช่น สีป้องกันการกัดกร่อน การชุบสังกะสี) และกระบวนการบำบัดความร้อนช่วยเพิ่มความทนทานในสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย รวมถึงหม้อไอน้ำอุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิสูงและท่อส่งน้ำมันนอกชายฝั่ง
การปรับแต่งที่หลากหลาย : มีให้เลือกทั้งแบบไร้รอยต่อและแบบเชื่อม พร้อมความยาว เส้นผ่านศูนย์กลาง และความหนาของผนังที่ปรับแต่งได้ เพื่อให้เหมาะกับความต้องการของโครงการโดยเฉพาะ
| พารามิเตอร์ | API 5L | ASTM A106 | A54 |
|---|---|---|---|
| เกรดวัสดุ | Gr.B, X42, X52, X60 (เหล็กกล้าคาร์บอน) | Gr.A, Gr.B, Gr.C (เหล็กกล้าคาร์บอน) | เหล็กโลหะผสม (เกรดเฉพาะตามความต้องการ) |
| ความต้านแรงดึง | 415-655 เมกะปาสคาล | 330-515 เมกะปาสคาล | 450-700 เมกะปาสคาล |
| ความแข็งแรงของผลผลิต | ≥240 MPa (Gr.B) | ≥205 MPa (Gr.B) | ≥275เมกะปาสคาล |
| ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | 1/2' - 48' (12.7 มม. - 1219.2 มม.) | 1/8' - 48' (3.18 มม. - 1219.2 มม.) | 1/4' - 36' (6.35มม. - 914.4มม.) |
| ความหนาของผนัง | SCH 10 - SCH XXS (2.11 มม. - 50.8 มม.) | SCH 10 - SCH XXS (1.73 มม. - 50.8 มม.) | SCH 10 - SCH 160 (2.11 มม. - 38.1 มม.) |
| ความยาว | 6 ม. - 12 ม. (มีความยาวที่กำหนดเองได้) | 6 ม. - 12 ม. (มีความยาวที่กำหนดเองได้) | 6 ม. - 12 ม. (มีความยาวที่กำหนดเองได้) |
| พื้นผิวเสร็จสิ้น | เคลือบสีป้องกันการกัดกร่อน เคลือบสังกะสี | ขัดเงา ทาสี ขัดเงา | ขัดเงา เคลือบโลหะผสม |
| สิ้นสุดการเชื่อมต่อ | ปลายธรรมดา ปลายเอียง เกลียว (NPT/BSPT) | ปลายธรรมดา ปลายเอียง เกลียว | ปลายธรรมดามีหน้าแปลน |
| อุณหภูมิการใช้งาน | -29°C ถึง 320°C | -29°ซ ถึง 454°ซ | -40°ซ ถึง 538°ซ |
อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ : ท่อ API 5L ทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบที่สำคัญในสายส่ง แท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง และโรงกลั่น การจัดการน้ำมันดิบ ก๊าซธรรมชาติ และผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมภายใต้แรงดันสูง
การผลิตไฟฟ้า : ท่อ ASTM A106 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับระบบหม้อไอน้ำ ท่อส่งไอน้ำ และการติดตั้งกังหัน ซึ่งจำเป็นต้องมีความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงและการหมุนเวียนความร้อน
โรงงานปิโตรเคมี : ท่อเหล็กอัลลอยด์ A54 ขนส่งสารเคมี ตัวทำละลาย และก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน โดยใช้ประโยชน์จากความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรงเชิงกลที่เพิ่มขึ้น
ท่ออุตสาหกรรม : ใช้ในโรงงานบำบัดน้ำ ระบบ HVAC และโรงงานผลิตสำหรับการขนส่งของเหลวและการสนับสนุนโครงสร้าง
การก่อสร้าง : ท่อเกรดโครงสร้างสำหรับสะพาน อาคาร และโครงการโครงสร้างพื้นฐานที่ต้องการความสามารถในการรับน้ำหนักสูง
การคัดเลือกวัตถุดิบ : เหล็กแท่งพรีเมี่ยมผ่านการทดสอบอัลตราโซนิกและการวิเคราะห์ทางเคมีเพื่อตรวจสอบการปฏิบัติตามมาตรฐาน API และ ASTM
กระบวนการตัดเฉือน CNC : การตัด การเจาะ และเกลียวอัตโนมัติ ช่วยให้มั่นใจในขนาดที่แม่นยำ พร้อมการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ผ่านระบบการวัดด้วยเลเซอร์
การอบชุบด้วยความร้อน : กระบวนการอบอ่อน การทำให้เป็นมาตรฐาน และการชุบแข็งที่มีการควบคุม ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพความแข็งแรงและความเหนียวของวัสดุ ผ่านการทดสอบความแข็ง (Brinell/Rockwell)
การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) : ท่อทั้งหมดผ่านการทดสอบอัลตราโซนิก (UT) สำหรับข้อบกพร่องภายใน การทดสอบด้วยรังสีเอกซ์ (RT) เพื่อความสมบูรณ์ของการเชื่อม และการทดสอบไฮโดรสแตติก (ที่แรงดันใช้งาน 1.5 เท่า) เพื่อให้มั่นใจถึงความต้านทานการรั่วไหล
การรับรอง : แต่ละชุดจะมาพร้อมกับรายงานการทดสอบวัสดุ (MTR) ตามมาตรฐาน EN 10204 3.1 พร้อมด้วยการรับรอง API 5L monogram และเอกสารการปฏิบัติตามข้อกำหนด ASTM
การปรับแต่งขนาด : เส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนาของผนัง และความยาวที่ไม่ได้มาตรฐาน (สูงสุด 18 ม.) สำหรับการติดตั้งเฉพาะ
การรักษาพื้นผิว : การเคลือบอีพ็อกซี่, อีพ็อกซี่พันธะฟิวชั่น (FBE), การเคลือบ PE 3 ชั้น หรือการชุบสังกะสีเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่ชื้น ทางทะเล หรือทางเคมี
การตัดเฉือนปลาย : การทำเกลียวแบบกำหนดเอง (NPT, BSPT), การจับหน้าแปลน (มาตรฐาน ANSI/ASME) หรือปลายร่องเพื่อให้เชื่อมต่อกับระบบที่มีอยู่ได้ง่าย
บรรจุภัณฑ์ : การห่อป้องกันสนิม ลังไม้ หรือชั้นวางเหล็ก เพื่อให้มั่นใจในการขนส่งและการจัดเก็บที่ปลอดภัย
การสนับสนุนทางเทคนิค : ทีมวิศวกรของเราให้ความช่วยเหลือด้านการออกแบบ คำแนะนำในการเลือกวัสดุ และการให้คำปรึกษาด้านการปฏิบัติตามข้อกำหนดเพื่อให้มั่นใจว่าโครงการจะประสบความสำเร็จ
ประสิทธิภาพด้านต้นทุน : ขั้นตอนการผลิตที่ได้รับการปรับปรุงและการจัดหาวัสดุจำนวนมากช่วยลดเวลาในการผลิตและต้นทุนโดยไม่กระทบต่อคุณภาพ
การกระจายสินค้าทั่วโลก : ศูนย์กลางโลจิสติกส์เชิงกลยุทธ์ช่วยให้สามารถจัดส่งไปยังอเมริกาเหนือ ยุโรป ตะวันออกกลาง และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ได้ทันเวลา