Karaniwang laki sa stock, Ang mga espesyal na sukat ay nangangailangan ng bagong produksyon. Maaaring i-cut sa Sukat, gupitin sa Hugis.
EMERSONMETAL
| Availability: | |
|---|---|
| Dami: | |


Pagsunod sa Mga Pandaigdigang Pamantayan : Ginawa nang mahigpit alinsunod sa API 5L (para sa mga line pipe), ASTM A106 (para sa serbisyong may mataas na temperatura), at A54 (para sa mga alloy steel pipe), na tinitiyak ang pagiging tugma sa mga internasyonal na proyekto at mga kinakailangan sa regulasyon.
Precision CNC Machining : Ang advanced na computer numerical control (CNC) na mga proseso ay ginagarantiyahan ang mahigpit na tolerance (±0.05mm sa panlabas na diameter, ±0.03mm sa kapal ng pader) at makinis na surface finishes (Ra ≤1.6μm), binabawasan ang fluid friction at pinahuhusay ang sealing efficiency.
Mataas na Lakas na Komposisyon ng Materyal : Ginawa mula sa mga premium na carbon at alloy na bakal, ang mga tubo na ito ay nag-aalok ng higit na tensile strength (415-655 MPa para sa API 5L Gr.B; 330-515 MPa para sa ASTM A106 Gr.B) at yield strength (≥240 MPa), na nagbibigay-daan sa kanila na makatiis ng matinding pressure sa makina.
Corrosion at Heat Resistance : Ang mga opsyonal na protective coatings (hal., anti-corrosion na pintura, galvanization) at mga proseso ng heat treatment ay nagpapahusay ng tibay sa malupit na mga kondisyon, kabilang ang mga high-temperature na pang-industriyang boiler at offshore oil pipelines.
Versatile Customization : Available sa mga seamless at welded na variant, na may mga nako-customize na haba, diameter, at kapal ng pader upang umangkop sa mga partikular na pangangailangan ng proyekto.
| Parameter | API 5L | ASTM A106 | A54 |
|---|---|---|---|
| Marka ng Materyal | Gr.B, X42, X52, X60 (carbon steel) | Gr.A, Gr.B, Gr.C (carbon steel) | Alloy steel (mga partikular na marka bawat kinakailangan) |
| Lakas ng makunat | 415-655 MPa | 330-515 MPa | 450-700 MPa |
| Lakas ng ani | ≥240 MPa (Gr.B) | ≥205 MPa (Gr.B) | ≥275 MPa |
| Saklaw ng Outer Diameter | 1/2' - 48' (12.7mm - 1219.2mm) | 1/8' - 48' (3.18mm - 1219.2mm) | 1/4' - 36' (6.35mm - 914.4mm) |
| Kapal ng pader | SCH 10 - SCH XXS (2.11mm - 50.8mm) | SCH 10 - SCH XXS (1.73mm - 50.8mm) | SCH 10 - SCH 160 (2.11mm - 38.1mm) |
| Ang haba | 6m - 12m (magagamit ang mga custom na haba) | 6m - 12m (magagamit ang mga custom na haba) | 6m - 12m (magagamit ang mga custom na haba) |
| Ibabaw ng Tapos | Mill finish, anti-corrosion coating, galvanized | Mill finish, pininturahan, pinakintab | Mill finish, alloy coating |
| Tapusin ang mga Koneksyon | Plain na dulo, beveled na dulo, sinulid (NPT/BSPT) | Plain na dulo, beveled na dulo, sinulid | Plain dulo, flanged |
| Temperatura ng Application | -29°C hanggang 320°C | -29°C hanggang 454°C | -40°C hanggang 538°C |
Industriya ng Langis at Gas : Ang mga API 5L pipe ay nagsisilbing kritikal na bahagi sa mga transmission line, offshore drilling rig, at refinery, na humahawak ng krudo, natural gas, at produktong petrolyo sa ilalim ng mataas na presyon.
Power Generation : Ang mga ASTM A106 pipe ay perpekto para sa boiler system, steam pipelines, at turbine installation, kung saan ang paglaban sa mataas na temperatura at thermal cycling ay mahalaga.
Petrochemical Plants : Ang mga A54 alloy steel pipe ay nagdadala ng mga corrosive na kemikal, solvent, at gas, na ginagamit ang kanilang pinahusay na corrosion resistance at mekanikal na lakas.
Industrial Piping : Ginagamit sa mga water treatment facility, HVAC system, at manufacturing plant para sa fluid transport at structural support.
Konstruksyon : Structural-grade pipe para sa mga tulay, gusali, at mga proyektong imprastraktura na nangangailangan ng mataas na kapasidad na nagdadala ng karga.
Pagpili ng Raw Material : Ang mga premium na steel billet ay sumasailalim sa ultrasonic testing at chemical analysis upang ma-verify ang pagsunod sa mga pamantayan ng API at ASTM.
Proseso ng CNC Machining : Tinitiyak ng awtomatikong pagputol, pagbabarena, at pag-thread ang mga tumpak na sukat, na may real-time na pagsubaybay sa pamamagitan ng mga sistema ng pagsukat ng laser.
Heat Treatment : Ang mga kinokontrol na proseso ng annealing, normalizing, at quenching ay nag-o-optimize ng lakas at ductility ng materyal, na napatunayan sa pamamagitan ng hardness testing (Brinell/Rockwell).
Non-Destructive Testing (NDT) : Ang lahat ng pipe ay sumasailalim sa ultrasonic testing (UT) para sa mga internal na depekto, radiographic testing (RT) para sa weld integrity, at hydrostatic testing (sa 1.5x working pressure) para matiyak ang leak resistance.
Certification : Ang bawat batch ay sinasamahan ng mga material test report (MTRs) sa bawat EN 10204 3.1, kasama ng API 5L monogram certification at ASTM compliance documentation.
Pag-customize ng Sukat : Hindi karaniwang mga diameter, kapal ng pader, at haba (hanggang 18m) para sa mga natatanging pag-install.
Mga Paggamot sa Ibabaw : Epoxy coating, fusion-bonded epoxy (FBE), 3-layer na PE coating, o galvanization para sa pinahusay na resistensya sa kaagnasan sa mamasa-masa, dagat, o kemikal na kapaligiran.
End Machining : Custom threading (NPT, BSPT), flanging (ANSI/ASME standards), o grooved ends para sa madaling koneksyon sa mga kasalukuyang system.
Packaging : Anti-rust wrapping, wooden crates, o steel racks para matiyak ang ligtas na transportasyon at imbakan.
Suporta sa Teknikal : Ang aming koponan sa engineering ay nagbibigay ng tulong sa disenyo, gabay sa pagpili ng materyal, at pagkonsulta sa pagsunod upang matiyak ang tagumpay ng proyekto.
Cost Efficiency : Ang mga na-optimize na daloy ng trabaho sa produksyon at maramihang pag-sourcing ng materyal ay binabawasan ang mga oras ng lead at mga gastos nang hindi nakompromiso ang kalidad.
Pandaigdigang Distribusyon : Ang mga strategic logistics hub ay nagbibigay-daan sa napapanahong paghahatid sa North America, Europe, Middle East, at Southeast Asia.