Conductele noastre de oțel API 5L, ASTM A106 și A54 CNC reprezintă standardul de aur în soluții tubulare de înaltă performanță, proiectate pentru a răspunde cerințelor stricte de sisteme de petrol și gaze, petrochimice, generare de energie electrică și sisteme de conducte industriale. Combinând tehnologia avansată de prelucrare a CNC cu respectarea standardelor globale, aceste conducte oferă o precizie dimensională excepțională, integritate structurală și rezistență la presiune ridicată, temperatură și coroziune. Fie pentru transportul de fluide fără sudură, sprijinul structural sau integrarea componentelor de precizie, conductele noastre de oțel sunt concepute pentru a asigura performanțe fiabile în cele mai provocatoare medii.
Caracteristici și beneficii cheie
Respectarea standardelor globale : fabricate în conformitate cu API 5L (pentru conductele de linie), ASTM A106 (pentru servicii de temperatură ridicată) și A54 (pentru conductele din oțel din aliaj), asigurând compatibilitatea cu proiectele internaționale și cerințele de reglementare.
Prelucrarea CNC de precizie : Procesele avansate de control numeric (CNC) garantează toleranțe strânse (± 0,05 mm pe diametrul exterior, ± 0,03 mm pe grosimea peretelui) și finisaje netede ale suprafeței (RA ≤1.6μm), reducând frecarea fluidelor și îmbunătățirea eficienței etanșării.
Compoziție de materiale de înaltă rezistență : confecționate din oțeluri de carbon premium și aliaj, aceste conducte oferă o rezistență superioară la tracțiune (415-655 MPa pentru API 5L Gr.B; 330-515 MPa pentru ASTM A106 GR.B) și rezistență la randament (≥240 MPa), permițându-le să răspundă la presiune extremă și stres mecanic.
Coroziune și rezistență la căldură : acoperiri de protecție opționale (de exemplu, vopsea anti-coroziune, galvanizare) și procese de tratare termică îmbunătățesc durabilitatea în condiții dure, inclusiv cazane industriale cu temperaturi ridicate și conducte de ulei offshore.
Personalizare versatilă : Disponibil în variante perfecte și sudate, cu lungimi personalizabile, diametre și grosimi de perete pentru a se potrivi nevoilor specifice ale proiectului.
Specificații tehnice
Parametru
API 5L
ASTM A106
A54
Grad material
Gr.B, X42, X52, X60 (oțel carbon)
Gr.A, Gr.B, Gr.C (oțel carbon)
Oțel din aliaj (grade specifice pe cerință)
Rezistență la tracțiune
415-655 MPA
330-515 MPA
450-700 MPa
Durata forță
≥240 MPa (Gr.B)
≥205 MPa (Gr.B)
≥275 MPa
Interval de diametru exterior
1/2 ' - 48 ' (12.7mm - 1219.2mm)
1/8 ' - 48 ' (3.18mm - 1219.2mm)
1/4 ' - 36 ' (6.35mm - 914.4mm)
Grosimea peretelui
SCH 10 - SCH XXS (2.11mm - 50,8mm)
SCH 10 - SCH XXS (1,73mm - 50,8mm)
SCH 10 - SCH 160 (2.11mm - 38.1mm)
Lungime
6m - 12m (lungimi personalizate disponibile)
6m - 12m (lungimi personalizate disponibile)
6m - 12m (lungimi personalizate disponibile)
Finisaj de suprafață
Finisaj la moară, acoperire anticorroziune, galvanizat
Finisaj de moară, pictat, lustruit
Finisaj de moară, acoperire din aliaj
Conexiuni finale
Capăt simplu, capăt teșel, filetat (NPT/BSPT)
Capăt simplu, capăt teșit, filetat
Capăt simplu, flancat
Temperatura aplicării
-29 ° C până la 320 ° C.
-29 ° C până la 454 ° C.
-40 ° C până la 538 ° C.
Aplicații
Țevile noastre de oțel de prelucrare CNC sunt de încredere în industrii pentru fiabilitatea și performanța lor:
Industria petrolului și a gazelor : conductele API 5L servesc ca componente critice în liniile de transmisie, platforme de foraj în larg și rafinării, manipularea petrolului brut, a gazelor naturale și a produselor petroliere sub presiune ridicată.
Generarea energiei : conductele ASTM A106 sunt ideale pentru sistemele de cazane, conductele cu aburi și instalațiile de turbină, unde rezistența la temperaturi ridicate și ciclism termic este esențială.
Plantele petrochimice : conductele de oțel din aliaj A54 transportă substanțe chimice corozive, solvenți și gaze, folosind rezistența lor la coroziune îmbunătățită și rezistența mecanică.
Conducte industriale : utilizate în instalațiile de tratare a apei, sisteme de HVAC și fabrici de fabricație pentru transportul fluidului și sprijinul structural.
Construcție : conducte de calitate structurală pentru poduri, clădiri și proiecte de infrastructură care necesită o capacitate ridicată de încărcare.
Fabricare și control de calitate
Menținem standarde riguroase pe tot parcursul ciclului de producție pentru a asigura excelența:
Selecția materiilor prime : Billetele din oțel premium suferă teste cu ultrasunete și analize chimice pentru a verifica respectarea standardelor API și ASTM.
Procesul de prelucrare CNC : tăierea automată, forajul și filetarea asigură dimensiuni precise, cu monitorizare în timp real prin intermediul sistemelor de măsurare laser.
Tratamentul termic : procesele controlate de recoacere, normalizare și stingere a materialelor optimizează rezistența și ductilitatea materialelor, validate prin testarea durității (Brinell/Rockwell).
Testarea nedistructivă (NDT) : Toate conductele suferă testare cu ultrasunete (UT) pentru defecte interne, testare radiografică (RT) pentru integritatea sudurii și testarea hidrostatică (la 1,5x presiune de lucru) pentru a asigura rezistența la scurgere.
Certificare : Fiecare lot este însoțit de rapoartele de testare materiale (MTR) pe EN 10204 3.1, împreună cu certificarea monogramei API 5L și documentația de conformitate ASTM.
Opțiuni de personalizare
Oferim soluții personalizate pentru a îndeplini cerințele specifice proiectului:
Personalizarea mărimii : diametre non-standard, grosimi de perete și lungimi (până la 18 m) pentru instalații unice.
Tratamente de suprafață : acoperire epoxidică, epoxidică legată de fuziune (FBE), acoperire PE cu 3 straturi sau galvanizare pentru o rezistență îmbunătățită la coroziune în medii umede, marine sau chimice.
Prelucrare la capăt : filetare personalizată (NPT, BSPT), flancare (standarde ANSI/ASME) sau capete canelate pentru o conexiune ușoară la sistemele existente.
Ambalaj : ambalare anti-rust, lăzi din lemn sau rafturi din oțel pentru a asigura transportul și depozitarea în siguranță.
De ce să ne alegem conductele de oțel?
Asistență tehnică : Echipa noastră de inginerie oferă asistență de proiectare, îndrumare de selecție a materialelor și consultanță de conformitate pentru a asigura succesul proiectului.
Eficiența costurilor : fluxurile de lucru de producție optimizate și aprovizionarea materialelor în vrac reduc timpii de plumb și costurile fără a compromite calitatea.
Distribuție globală : Hub -urile logistice strategice permit livrarea în timp util în America de Nord, Europa, Orientul Mijlociu și Asia de Sud -Est.
