

世界標準への準拠: API 5L (ラインパイプ用)、ASTM A106 (高温サービス用)、および A54 (合金鋼管用) に厳密に従って製造されており、国際プロジェクトおよび規制要件との互換性を保証します。
精密CNC加工:高度なコンピューター数値制御(CNC)プロセスにより、厳しい公差(外径±0.05mm、肉厚±0.03mm)と滑らかな表面仕上げ(Ra≤1.6μm)が保証され、流体の摩擦が低減され、シール効率が向上します。
高強度材料構成: これらのパイプは、高級炭素鋼および合金鋼で作られており、優れた引張強度 (API 5L Gr.B の場合は 415 ~ 655 MPa、ASTM A106 Gr.B の場合は 330 ~ 515 MPa) と降伏強度 (≥240 MPa) を備え、極度の圧力や機械的ストレスに耐えることができます。
耐食性と耐熱性: オプションの保護コーティング (防食塗料、亜鉛メッキなど) と熱処理プロセスにより、高温の工業用ボイラーや海洋石油パイプラインなどの過酷な条件での耐久性が向上します。
多彩なカスタマイズ: 特定のプロジェクトのニーズに合わせて長さ、直径、壁の厚さをカスタマイズできる、シームレスおよび溶接のバリエーションが用意されています。
| パラメータ | API 5L | ASTM A106 | A54 |
|---|---|---|---|
| 材質グレード | Gr.B、X42、X52、X60(炭素鋼) | Gr.A、Gr.B、Gr.C(炭素鋼) | 合金鋼 (要件ごとに特定のグレード) |
| 抗張力 | 415~655MPa | 330~515MPa | 450~700MPa |
| 降伏強さ | ≧240MPa (Gr.B) | ≧205MPa(Gr.B) | ≧275MPa |
| 外径範囲 | 1/2インチ - 48インチ (12.7mm - 1219.2mm) | 1/8インチ - 48インチ (3.18mm - 1219.2mm) | 1/4インチ - 36インチ (6.35mm - 914.4mm) |
| 肉厚 | SCH 10 - SCH XXS (2.11mm - 50.8mm) | SCH 10 - SCH XXS (1.73mm - 50.8mm) | SCH 10 ~ SCH 160 (2.11mm ~ 38.1mm) |
| 長さ | 6m - 12m (カスタム長も利用可能) | 6m - 12m (カスタム長も利用可能) | 6m - 12m (カスタム長も利用可能) |
| 表面仕上げ | ミル仕上げ、防食コーティング、亜鉛メッキ | ミル仕上げ、塗装、研磨 | ミル仕上げ、合金コーティング |
| エンドコネクション | プレーンエンド、ベベルエンド、ネジ付き (NPT/BSPT) | プレーンエンド、ベベルエンド、ネジ付き | プレーンエンド、フランジ付き |
| 使用温度 | -29℃~320℃ | -29℃~454℃ | -40℃~538℃ |
石油・ガス産業: API 5L パイプは、高圧下で原油、天然ガス、石油製品を扱う送電線、海洋掘削リグ、製油所の重要なコンポーネントとして機能します。
発電: ASTM A106 パイプは、高温や熱サイクルに対する耐性が不可欠なボイラー システム、蒸気パイプライン、タービンの設置に最適です。
石油化学プラント: A54 合金鋼管は、強化された耐食性と機械的強度を利用して、腐食性の化学薬品、溶剤、ガスを輸送します。
工業用配管: 水処理施設、HVAC システム、製造工場で流体輸送や構造支持に使用されます。
建設: 高い耐荷重能力を必要とする橋、建物、インフラプロジェクト用の構造グレードのパイプ。
原材料の選択: プレミアム鋼ビレットは超音波試験と化学分析を受けて、API および ASTM 規格への準拠を確認します。
CNC 加工プロセス: 自動化された切断、穴あけ、ねじ切りにより、レーザー測定システムによるリアルタイム監視により正確な寸法が保証されます。
熱処理: 制御された焼きなまし、焼きならし、焼き入れプロセスにより、材料の強度と延性が最適化され、硬度試験 (ブリネル/ロックウェル) によって検証されています。
非破壊検査 (NDT) : すべてのパイプは、内部欠陥については超音波検査 (UT)、溶接の完全性については放射線検査 (RT)、および漏れ耐性を確保するために静水圧検査 (使用圧力の 1.5 倍) を受けます。
認証: 各バッチには、API 5L モノグラム認証および ASTM 準拠文書とともに、EN 10204 3.1 に準拠した材料試験レポート (MTR) が付属しています。
サイズのカスタマイズ: 独自の設置向けに、標準外の直径、壁の厚さ、長さ (最大 18 メートル) も対応します。
表面処理: エポキシ コーティング、融着エポキシ (FBE)、3 層 PE コーティング、または亜鉛メッキにより、湿気の多い環境、海洋環境、または化学環境での耐食性が向上します。
端部加工: カスタムねじ切り (NPT、BSPT)、フランジ加工 (ANSI/ASME 規格)、または溝付き端部により、既存のシステムに簡単に接続できます。
梱包: 安全な輸送と保管を確保するため、防錆包装、木箱、またはスチールラックで梱包します。
テクニカル サポート: 当社のエンジニアリング チームは、プロジェクトの成功を保証するために、設計支援、材料選択ガイダンス、コンプライアンス コンサルティングを提供します。
コスト効率: 最適化された生産ワークフローと大量の材料調達により、品質を損なうことなくリードタイムとコストが削減されます。
世界的な配送: 戦略的な物流ハブにより、北米、ヨーロッパ、中東、東南アジアへのタイムリーな配送が可能になります。