Taille commune sur le stock, les tailles spéciales nécessitent une nouvelle production.
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Le processus de production des bobines galvanisées se compose des étapes principales suivantes:
Préparation des matières premières:
Habituellement, des bobines roulées à froid ou des bobines roulées à chaud sont utilisées comme matières premières, ces bobines de matières premières doivent subir une inspection de qualité stricte pour garantir que la surface est exempte de défauts.
Pickling:
Retirez l'oxydation et la rouille de la surface de l'acier en décapant pour vous assurer que la couche galvanisée adhère uniformément. Les méthodes de décapage couramment utilisées comprennent le décapage d'acide sulfurique et le décapage d'acide chlorhydrique.
Prétraitement:
Après le décapage, l'acier doit être prétraité, comme le lavage, la passivation, etc., afin d'éliminer l'acide résiduel et les impuretés à la surface.
Galvanisation:
La galvanisation est la partie fondamentale de l'ensemble du processus de production et il existe deux méthodes principales:
Galvanisation à chaud: l'acier est immergé dans une solution de zinc fondu, ce qui provoque une réaction chimique entre la solution de zinc et la surface de l'acier pour former une couche uniforme de zinc. L'épaisseur de la couche galvanisée à trempette à chaud se situe généralement entre 30 et 100 microns.
Électro-galvanisation: les ions de zinc sont réduits et déposés à la surface de l'acier par des méthodes électrochimiques pour former une couche mince et uniforme de zinc. L'épaisseur de la couche électro-galvanisée se situe généralement entre 5 et 20 microns.
Post-traitement:
Après le placage du zinc, l'acier nécessite un post-traitement, comme la passivation et l'huile, pour améliorer la résistance à la corrosion et l'adhésion de la couche de zinc.
Finition:
Cela inclut des processus tels que le nivellement, la coupe, la bobinage et l'emballage pour s'assurer que le produit répond aux exigences des utilisateurs.
Zones de demande pour les bobines galvanisées:
Industrie de la construction: Utilisé dans les toits de construction, les murs, les cadres de portes et de fenêtres, les garde-corps et autres composants, il peut effectivement empêcher l'acier de rouiller et prolonger sa durée de vie.
Fabrication automobile: utilisé dans le corps automobile, les pièces du châssis, etc., pour améliorer la résistance à la corrosion et la durée de vie de la voiture.
Industrie des appareils électroménagers: Utilisé dans la coquille des réfrigérateurs, des machines à laver, des climatiseurs et d'autres appareils domestiques, pour améliorer l'esthétique et la durabilité du produit.
Industrie de l'électronique: utilisé dans la coque et les parties structurelles internes de l'équipement électronique pour éviter les dommages à l'humidité aux composants électroniques.
Agriculture et industrie du bétail: utilisé dans la fabrication de machines agricoles, de maisons d'animaux, etc., pour améliorer la résistance à la corrosion et la durée de vie de l'équipement.
