Proses pengeluaran gegelung tergalvani terdiri daripada langkah -langkah utama berikut:
Penyediaan bahan mentah:
Biasanya gegelung gulung sejuk atau gegelung bergulung panas digunakan sebagai bahan mentah, gegelung bahan mentah ini perlu menjalani pemeriksaan kualiti yang ketat untuk memastikan permukaannya bebas dari kecacatan.
Pickling:
Keluarkan pengoksidaan dan karat dari permukaan keluli dengan mengikat untuk memastikan lapisan tergalvani mematuhi secara merata. Kaedah pickling yang biasa digunakan termasuk pengambilan asid sulfurik dan pickling asid hidroklorik.
Pretreatment:
Selepas jeruk, keluli perlu dirawat sebelum ini, seperti mencuci, passivation, dan lain-lain, untuk menghilangkan asid dan kekotoran sisa di permukaan.
Galvanizing:
Galvanizing adalah bahagian teras keseluruhan proses pengeluaran dan terdapat dua kaedah utama:
Hot Dip Galvanizing: Keluli direndam dalam larutan zink cair, yang menyebabkan tindak balas kimia antara larutan zink dan permukaan keluli untuk membentuk lapisan seragam zink. Ketebalan lapisan tergalvani panas pada umumnya antara 30 dan 100 mikron.
Electro-Galvanising: ion zink dikurangkan dan didepositkan pada permukaan keluli dengan kaedah elektrokimia untuk membentuk lapisan zink yang nipis dan seragam. Ketebalan lapisan electro-galvanised pada umumnya antara 5 dan 20 mikron.
Rawatan pasca:
Selepas penyaduran zink, keluli memerlukan rawatan pasca, seperti passivation dan oiling, untuk meningkatkan rintangan kakisan dan lekatan lapisan zink.
Penamat:
Ini termasuk proses seperti meratakan, memangkas, mengikat dan membungkus untuk memastikan produk memenuhi keperluan pengguna.
Kawasan permohonan untuk gegelung tergalvani:
Industri pembinaan: Digunakan dalam bumbung bangunan, dinding, bingkai pintu dan tingkap, pagar dan komponen lain, ia dapat menghalang keluli dari berkarat dan memanjangkan hayat perkhidmatannya.
Pembuatan kereta: Digunakan dalam badan kereta, bahagian casis, dan lain -lain, untuk meningkatkan rintangan kakisan dan hayat perkhidmatan kereta.
Industri perkakas rumah: Digunakan dalam shell peti sejuk, mesin basuh, penghawa dingin dan peralatan rumah yang lain, untuk meningkatkan estetika dan ketahanan produk.
Industri Elektronik: Digunakan dalam shell dan bahagian struktur dalaman peralatan elektronik untuk mencegah kerosakan kelembapan kepada komponen elektronik.
Pertanian dan Industri Ternakan: Digunakan dalam pembuatan jentera pertanian, rumah haiwan, dan lain -lain, untuk meningkatkan rintangan kakisan dan hayat perkhidmatan peralatan.
