Il processo di produzione delle bobine zincate è costituito dai seguenti passaggi principali:
Preparazione delle materie prime:
Di solito le bobine a freddo o le bobine laminato a caldo vengono utilizzate come materie prime, queste bobine di materie prime devono sottoporsi a un'ispezione di qualità rigorosa per garantire che la superficie sia priva di difetti.
Pickling:
Rimuovere l'ossidazione e la ruggine dalla superficie in acciaio mediante il picking per garantire che lo strato zincato aderisca uniformemente. I metodi di decapaggio comunemente usati comprendono il decapaggio dell'acido solforico e il decapaggio dell'acido cloridrico.
Pretrattamento:
Dopo il decapaggio, l'acciaio deve essere pre-trattato, come lavaggio, passivazione, ecc., Per rimuovere l'acido residuo e le impurità sulla superficie.
Galvanizzazione:
La galvanizzazione è la parte fondamentale dell'intero processo di produzione e ci sono due metodi principali:
Galvanizzazione a caldo: l'acciaio è immerso in una soluzione di zinco fuso, che provoca una reazione chimica tra la soluzione di zinco e la superficie dell'acciaio per formare uno strato uniforme di zinco. Lo spessore dello strato zincato a caldo è generalmente compreso tra 30 e 100 micron.
Elettro-galvanizzazione: gli ioni di zinco sono ridotti e depositati sulla superficie dell'acciaio con metodi elettrochimici per formare uno strato sottile e uniforme di zinco. Lo spessore dello strato elettro-galvanizzato è generalmente compreso tra 5 e 20 micron.
Post-trattamento:
Dopo la placcatura di zinco, l'acciaio richiede post-trattamento, come la passivazione e l'olio, per migliorare la resistenza alla corrosione e l'adesione dello strato di zinco.
Finitura:
Ciò include processi come livellamento, taglio, avvolgimento e imballaggi per garantire che il prodotto soddisfi i requisiti dell'utente.
Aree di applicazione per bobine zincate ：
Industria delle costruzioni: utilizzato nella costruzione di tetti, pareti, telai delle porte e delle finestre, ringhiere e altri componenti, può effettivamente impedire all'acciaio di arrugginirsi e prolungare la sua durata.
Produzione automobilistica: utilizzata nel corpo automobilistico, parti del telaio, ecc., Per migliorare la resistenza alla corrosione e la durata dell'auto dell'auto.
Industria degli elettrodomestici: utilizzato nel guscio di frigoriferi, lavatrici, condizionatori d'aria e altri elettrodomestici, per migliorare l'estetica e la durata del prodotto.
Industria elettronica: utilizzata nella shell e nelle parti strutturali interne delle apparecchiature elettroniche per prevenire danni all'umidità ai componenti elettronici.
Industria dell'agricoltura e del bestiame: utilizzato nella produzione di macchinari agricoli, case animali, ecc., Per migliorare la resistenza alla corrosione e la durata della durata dell'attrezzatura.
