Kustomisasi Ketebalan 0.3mm-5mm Dx51d+Z Kumparan Baja Galvanis

• 

Proses produksi kumparan galvanis terdiri dari tahapan utama sebagai berikut:

• Persiapan bahan baku:

Biasanya kumparan canai dingin atau kumparan canai panas digunakan sebagai bahan baku, kumparan bahan baku ini perlu menjalani pemeriksaan kualitas yang ketat untuk memastikan permukaannya bebas dari cacat.

• Pengawetan:

Hilangkan oksidasi dan karat dari permukaan baja dengan pengawetan untuk memastikan lapisan galvanis menempel secara merata. Metode pengawetan yang umum digunakan meliputi pengawetan asam sulfat dan pengawetan asam klorida.

• Perawatan awal:

Setelah pengawetan, baja perlu diolah terlebih dahulu, seperti pencucian, pasivasi, dll., untuk menghilangkan sisa asam dan kotoran di permukaan.

• Galvanis:

Galvanisasi adalah bagian inti dari keseluruhan proses produksi dan ada dua metode utama:

Galvanisasi celup panas: baja direndam dalam larutan seng cair, yang menyebabkan reaksi kimia antara larutan seng dan permukaan baja membentuk lapisan seng yang seragam. Ketebalan lapisan galvanis hot-dip umumnya antara 30 dan 100 mikron.

Elektro-galvanisasi: Ion seng direduksi dan diendapkan pada permukaan baja dengan metode elektrokimia untuk membentuk lapisan seng yang tipis dan seragam. Ketebalan lapisan elektro-galvanis umumnya antara 5 dan 20 mikron.

• Pasca perawatan:

Setelah pelapisan seng, baja memerlukan perawatan pasca, seperti pasivasi dan pelumasan, untuk meningkatkan ketahanan korosi dan daya rekat lapisan seng.

• Penyelesaian:

Hal ini mencakup proses seperti perataan, pemangkasan, penggulungan, dan pengemasan untuk memastikan bahwa produk memenuhi kebutuhan pengguna.

Area aplikasi untuk kumparan galvanis：

• Industri konstruksi: Digunakan pada atap bangunan, dinding, kusen pintu dan jendela, pagar dan komponen lainnya, secara efektif dapat mencegah baja berkarat dan memperpanjang masa pakainya.

• Manufaktur mobil: digunakan pada bodi mobil, bagian sasis, dll., untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan masa pakai mobil.

• Industri peralatan rumah tangga: digunakan pada cangkang lemari es, mesin cuci, AC dan peralatan rumah tangga lainnya, untuk meningkatkan estetika dan daya tahan produk.

• Industri elektronik: digunakan pada cangkang dan bagian struktural internal peralatan elektronik untuk mencegah kerusakan akibat kelembapan pada komponen elektronik.

• Industri pertanian dan peternakan: digunakan dalam pembuatan mesin pertanian, kandang hewan, dll., untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan masa pakai peralatan.