கையிருப்பில் பொதுவான அளவு, சிறப்பு அளவுகளுக்கு புதிய உற்பத்தி தேவை.அளவிற்கு வெட்டலாம், வடிவத்திற்கு வெட்டலாம்.
எமர்சன்மெட்டல்
| கிடைக்கும்: | |
|---|---|
| அளவு: | |


கால்வனேற்றப்பட்ட சுருள்களின் உற்பத்தி செயல்முறை பின்வரும் முக்கிய படிகளைக் கொண்டுள்ளது:
மூலப்பொருள் தயாரிப்பு:
பொதுவாக குளிர்ந்த உருட்டப்பட்ட சுருள்கள் அல்லது சூடான உருட்டப்பட்ட சுருள்கள் மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இந்த மூலப்பொருள் சுருள்கள் மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதி செய்ய கடுமையான தர ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும்.
ஊறுகாய்:
எஃகு மேற்பரப்பில் இருந்து ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் துரு ஆகியவற்றை ஊறுகாய் மூலம் அகற்றவும், கால்வனேற்றப்பட்ட அடுக்கு சமமாக ஒட்டிக்கொள்ளும். பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் ஊறுகாய் முறைகளில் கந்தக அமில ஊறுகாய் மற்றும் ஹைட்ரோகுளோரிக் அமில ஊறுகாய் ஆகியவை அடங்கும்.
முன் சிகிச்சை:
ஊறுகாய் செய்த பிறகு, எஃகு மேற்பரப்பில் எஞ்சியிருக்கும் அமிலம் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்கு, கழுவுதல், செயலிழக்கச் செய்தல் போன்றவற்றை முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிக்க வேண்டும்.
கால்வனைசிங்:
கால்வனைசிங் என்பது முழு உற்பத்தி செயல்முறையின் முக்கிய பகுதியாகும் மற்றும் இரண்டு முக்கிய முறைகள் உள்ளன:
ஹாட் டிப் கால்வனிசிங்: எஃகு உருகிய துத்தநாகக் கரைசலில் மூழ்கி, துத்தநாகக் கரைசலுக்கும் எஃகின் மேற்பரப்புக்கும் இடையே ஒரு இரசாயன எதிர்வினை ஏற்பட்டு துத்தநாகத்தின் சீரான அடுக்கை உருவாக்குகிறது. ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட அடுக்கின் தடிமன் பொதுவாக 30 முதல் 100 மைக்ரான்கள் வரை இருக்கும்.
எலக்ட்ரோ-கால்வனிசிங்: துத்தநாக அயனிகள் குறைக்கப்பட்டு எஃகு மேற்பரப்பில் மின்வேதியியல் முறைகளால் டெபாசிட் செய்யப்பட்டு மெல்லிய, சீரான துத்தநாக அடுக்கை உருவாக்குகின்றன. எலக்ட்ரோ கால்வனேற்றப்பட்ட அடுக்கின் தடிமன் பொதுவாக 5 முதல் 20 மைக்ரான்கள் வரை இருக்கும்.
சிகிச்சைக்குப் பின்:
துத்தநாக முலாம் பூசப்பட்ட பிறகு, எஃகு துத்தநாக அடுக்கின் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் ஒட்டுதலை மேம்படுத்த, செயலற்ற தன்மை மற்றும் எண்ணெய் போன்ற பிந்தைய சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது.
முடித்தல்:
தயாரிப்பு பயனர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்த, சமன் செய்தல், டிரிம் செய்தல், சுருள் செய்தல் மற்றும் பேக்கேஜிங் போன்ற செயல்முறைகள் இதில் அடங்கும்.
கால்வனேற்றப்பட்ட சுருள்களுக்கான பயன்பாட்டு பகுதிகள்:
கட்டுமானத் தொழில்: கூரைகள், சுவர்கள், கதவு மற்றும் ஜன்னல் பிரேம்கள், தண்டவாளங்கள் மற்றும் பிற கூறுகளை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது, இது எஃகு துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்கும் மற்றும் அதன் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கும்.
ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தி: ஆட்டோமொபைல் உடல், சேஸ் பாகங்கள் போன்றவற்றில், காரின் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகிறது.
வீட்டு உபகரணத் தொழில்: குளிர்சாதனப் பெட்டிகள், சலவை இயந்திரங்கள், குளிரூட்டிகள் மற்றும் பிற வீட்டு உபகரணங்களின் ஷெல்லில், தயாரிப்பின் அழகியல் மற்றும் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
எலெக்ட்ரானிக்ஸ் தொழில்: மின்னணு உபகரணங்களின் ஷெல் மற்றும் உள் கட்டமைப்பு பாகங்களில் எலக்ட்ரானிக் கூறுகளுக்கு ஈரப்பதம் சேதமடைவதைத் தடுக்கப் பயன்படுகிறது.
விவசாயம் மற்றும் கால்நடைத் தொழில்: விவசாய இயந்திரங்கள், விலங்கு வீடுகள் போன்றவற்றின் உற்பத்தியில், அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் உபகரணங்களின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.