စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း 0.3mm-5mm အထူ Dx51d+Z Galvanized Steel Coil

• 

သွပ်ရည်စိမ် ကွိုင်များ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ပါ အဓိက အဆင့်များ ပါဝင်ပါသည်။

• ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်မှု

အများအားဖြင့် အအေးခံကွိုင်များ သို့မဟုတ် လှိမ့်ထားသော ကွိုင်များကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုကြသည်၊ ဤကုန်ကြမ်းကွိုင်များသည် မျက်နှာပြင်တွင် အပြစ်အနာအဆာကင်းကြောင်း သေချာစေရန် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

• ချဉ်ခြင်း-

သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အလွှာသည် ညီညီညာညာ ကပ်ငြိကြောင်း သေချာစေရန် သံမဏိမျက်နှာပြင်မှ ဓာတ်တိုးမှုနှင့် သံချေးများကို ဖယ်ရှားပါ။ အသုံးများသော ချဉ်ခြင်းနည်းလမ်းများတွင် sulfuric acid pickling နှင့် hydrochloric acid pickling တို့ဖြစ်သည်။

• ကုသခြင်း-

အချဉ်ဖောက်ပြီးနောက်၊ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိကျန်နေသောအက်ဆစ်နှင့်အညစ်အကြေးများကိုဖယ်ရှားရန်အတွက်ရေဆေးခြင်း၊ passivation စသည်တို့ကဲ့သို့သောစတီးလ်ကိုကြိုတင်ကုသရန်လိုအပ်သည်။

• Galvanising-

Galvanizing သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး အဓိကနည်းလမ်းနှစ်ခုရှိသည်။

Hot dip galvanising- သံမဏိကို သွပ်ရည်သွန်းသော သွပ်ရည်ထဲတွင် နှစ်မြှုပ်ထားကာ ဇင့်ပျော်ရည်နှင့် သံမဏိမျက်နှာပြင်ကြားတွင် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုကို ဖြစ်စေသော ဇင့်အလွှာကို တစ်ပြေးညီဖြစ်စေသည်။ hot-dip galvanized အလွှာ၏အထူသည် ယေဘူယျအားဖြင့် 30 နှင့် 100 microns အကြားရှိသည်။

Electro-galvanising- ဇင့်အိုင်းယွန်းများကို ပါးလွှာပြီး တူညီသောသွပ်အလွှာတစ်ခုဖြစ်အောင် လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒနည်းများဖြင့် သံမဏိ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လျော့ချကာ အပ်နှံသည်။ electro-galvanised အလွှာ၏အထူသည် ယေဘူယျအားဖြင့် 5 မှ 20 microns ကြားဖြစ်သည်။

• ကုသမှုအပြီး-

သွပ်ပြားဖြင့် သုတ်ပြီးနောက်၊ သံမဏိသည် သွပ်အလွှာ၏ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ကပ်ငြိမှုကို မြှင့်တင်ရန်၊ passivation နှင့် oiling ကဲ့သို့သော နောက်ပိုင်းကုသမှု လိုအပ်ပါသည်။

• အပြီးသတ်နေသည်-

၎င်းတွင် ထုတ်ကုန်သည် သုံးစွဲသူလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အဆင့်လိုက်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကွိုင်နှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သည်။

သွပ်ရည်စိမ် ကွိုင်များအတွက် အသုံးချဧရိယာများ

• ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း- ခေါင်မိုးများ၊ နံရံများ၊ တံခါးနှင့် ပြတင်းပေါက်ဘောင်များ၊ လက်ရန်းများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ဆောက်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသောကြောင့် သံမဏိသံချေးတက်ခြင်းမှ ထိရောက်စွာကာကွယ်နိုင်ပြီး ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တာရှည်ခံနိုင်သည်။

• မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ခြင်း- ကား၏ကိုယ်ထည်၊ ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့တွင် အသုံးပြု၍ ကား၏ corrosion resistance နှင့် service life ကို မြှင့်တင်ရန်။

• အိမ်သုံးပစ္စည်းလုပ်ငန်း- ရေခဲသေတ္တာခွံများ၊ အဝတ်လျှော်စက်များ၊ လေအေးပေးစက်များနှင့် အခြားအိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ ထုတ်ကုန်၏ လှပမှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

• အီလက်ထရွန်းနစ်စက်မှုလုပ်ငန်း- အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၏ အစိုဓာတ်ကို ကာကွယ်ရန် အခွံနှင့် အတွင်းပိုင်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည်။

• စိုက်ပျိုးရေးနှင့် မွေးမြူရေးလုပ်ငန်း- လယ်ယာသုံး စက်ယန္တရားများ၊ တိရိစ္ဆာန်အိမ်များ စသည်တို့ကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် စက်ကိရိယာများ၏ သံချေးတက်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ရန် အသုံးပြုသည်။