Naša tvornica pruža proizvodne usluge za industrijske sustave čeličnih polica i konstrukcijske metalne proizvode. Postrojenje je opremljeno strojevima za lasersko rezanje, prešama, opremom za zavarivanje i alatima za obradu kako bi se zadovoljili svi zahtjevi za proizvodnju čelika. Pozdravljamo inspekcije kupaca na licu mjesta i revizije trećih strana.
Za veliku većinu konstrukcijskih komponenti—uključujući uspravne okvire, grede i potporne šipke—koristimo niskolegirani čelik visoke čvrstoće (HSLA) kao što je S355JR ili ASTM A500 B/C. Ovi stupnjevi postižu optimalnu ravnotežu između granice razvlačenja, sposobnosti oblikovanja i zavarljivosti, osiguravajući strukturni integritet uz izbjegavanje nepotrebne težine. Za podove ili panele za police odabire se hladno valjani čelik kako bi se održala čistoća i ravnost površine. U okruženjima koja zahtijevaju izuzetnu otpornost na koroziju—kao što su hladnjače, pogoni za preradu hrane ili obalna skladišta—proizvodnja koristi prethodno pocinčane čelične limove i toplo pocinčane konstrukcijske čelične cijevi ili se na gotove komponente primjenjuje tretman nakon galvanizacije. Bilo da se radi o laganim modularnim regalnim jedinicama ili teškim pogonskim sustavima paletnih regala, izbor materijala mora biti u skladu s operativnim okruženjem, budući da je ovaj početni izbor kritičan.
Nakon odabira materijala, proizvodnja se nastavlja prema nacrtima kupaca. Strojevi za lasersko rezanje precizno režu strukturalne kvadratne i pravokutne cijevi zajedno s metalnim pločama na određene dimenzije, omogućujući zakošene rezove dok osiguravaju čiste rasporede rupa za konektore i točne profile na kraju grede. Za komponente koje zahtijevaju savijanje - kao što su potporni nosači, konektori greda ili osnovne ploče - preše izvode precizne, ponovljive operacije savijanja. Konačna montaža uključuje zavarivanje. Korištenjem specijaliziranih tehnika zavarivanja, kritični spojevi - kao što su spojevi stupova i temeljnih ploča i spojevi nosača i okvira - spajaju se plinskolučnim zavarivanjem s visokim prodorom (GMAW/MIG). To osigurava da svaki zavar zadovoljava standarde čvrstoće i trajnosti, stapajući pojedinačne komponente u jedinstvenu strukturnu cjelinu.
Nakon izrade potrebna je površinska obrada. Za standardna unutarnja okruženja, robusni elektrostatički praškasti premaz nanosi se nakon temeljite kemijske predobrade i pjeskarenja. Ovaj proces stvara jednoliku, tvrdu i kemijski otpornu površinu, nudeći širok izbor standardnih i prilagođenih RAL boja. Za ekstremno oštra okruženja, vruće pocinčavanje (obrada nakon procesa) je zlatni standard. Cijela zavarena komponenta uronjena je u rastaljeni cink, tvoreći metalno spojeni sloj koji pruža neusporedivu žrtvovanu zaštitu od korozije—čak i na reznim rubovima ili manjim ogrebotinama. Učinkovit hibridni sustav kombinira praškasti premaz preko prethodno pocinčanih podloga, spajajući katodnu zaštitu cinka s poboljšanom bojom polimernog premaza i dodatnom funkcijom barijere. Ovi prilagođeni sustavi služe različitim primjenama: od regala bez vijaka za laka do srednja opterećenja u skladištima i maloprodajnim skladištima, do specijaliziranih konzolnih regala za dugačke materijale i mobilnih sustava regala visoke gustoće za upravljanje dokumentima. Naša temeljna stručnost leži u projektiranju i proizvodnji regala za palete za teške uvjete rada, uključujući selektivne regale, regale s pogonom i povratne sustave — okosnicu modernih logističkih centara.
Kao proizvođač pune usluge, imamo opsežne zalihe sirovina kako bismo ponudili širi raspon mogućnosti materijala. Tijekom proizvodnje koristimo tvorničku opremu uključujući laserske rezače, strojeve za savijanje, strojeve za zavarivanje, strojeve za poliranje i alate za obradu kako bismo sirovine pretvorili u prilagođene čelične proizvode prema specifikacijama kupaca. S mjesečnim obujmom izvoza koji doseže 50.000 jedinica mjesečno, podržavamo inspekcije trećih strana i olakšavamo kupcu prihvaćanje gotovih proizvoda.
