Kilang kami menyediakan perkhidmatan pembuatan untuk sistem rak keluli industri dan produk logam struktur. Kemudahan ini dilengkapi dengan mesin pemotong laser, brek tekan, peralatan kimpalan, dan alat pemesinan untuk memenuhi semua keperluan untuk fabrikasi keluli. Kami mengalu-alukan pemeriksaan pelanggan di tapak dan audit pihak ketiga.
Untuk sebahagian besar komponen struktur—termasuk rangka tegak, rasuk dan rod sokongan—kami menggunakan gred keluli aloi rendah (HSLA) berkekuatan tinggi seperti S355JR atau ASTM A500 B/C. Gred ini mencapai keseimbangan optimum antara kekuatan hasil, kebolehbentukan dan kebolehkimpalan, memastikan integriti struktur sambil mengelakkan berat yang tidak perlu. Untuk panel dek atau rak, keluli gulung sejuk dipilih untuk mengekalkan kebersihan dan kerataan kemasan permukaan. Dalam persekitaran yang memerlukan ketahanan kakisan yang luar biasa—seperti kemudahan penyimpanan sejuk, loji pemprosesan makanan atau gudang pantai—pembuatan menggunakan kepingan keluli pra-galvani dan paip keluli struktur bergalvani celup panas, atau rawatan pasca-galvanisasi digunakan pada komponen siap. Sama ada untuk unit rak modular ringan atau sistem rak palet pandu masuk tugas berat, pemilihan bahan mesti sejajar dengan persekitaran operasi, kerana pilihan awal ini adalah kritikal.
Selepas pemilihan bahan, pengeluaran diteruskan mengikut lukisan pelanggan. Mesin pemotong laser memotong tiub segi empat tepat dan segi empat tepat berstruktur bersama-sama dengan plat logam kepada dimensi yang ditentukan, membolehkan pemotongan serong sambil memastikan susun atur lubang bersih untuk penyambung dan profil hujung rasuk yang tepat. Untuk komponen yang memerlukan lenturan—seperti kurungan sokongan, penyambung rasuk atau plat asas—brek tekan melakukan operasi lenturan yang tepat dan boleh berulang. Perhimpunan akhir melibatkan kimpalan. Menggunakan teknik kimpalan khusus, sambungan kritikal—seperti sambungan plat lajur-ke-dasar dan sambungan pendakap-ke-bingkai—diikat menggunakan Kimpalan Arka Logam Gas (GMAW/MIG) penembusan tinggi. Ini memastikan setiap kimpalan memenuhi piawaian kekuatan dan ketahanan, menggabungkan komponen individu menjadi satu keseluruhan struktur yang bersatu.
Selepas pembuatan, rawatan permukaan diperlukan. Untuk persekitaran dalaman standard, salutan serbuk elektrostatik yang teguh digunakan berikutan prarawatan kimia yang menyeluruh dan letupan pasir. Proses ini menghasilkan permukaan yang seragam, keras dan tahan kimia, menawarkan pelbagai pilihan pilihan warna RAL standard dan tersuai. Untuk persekitaran yang sangat keras, galvanizing hot-dip (rawatan selepas proses) adalah standard emas. Keseluruhan komponen yang dikimpal direndam dalam zink cair, membentuk lapisan terikat logam yang memberikan perlindungan kakisan korban yang tiada tandingan—walaupun pada bahagian tepi yang dipotong atau calar kecil. Sistem hibrid yang cekap menggabungkan salutan serbuk ke atas substrat pra-galvani, menggabungkan perlindungan katodik zink dengan warna dipertingkatkan salutan polimer dan fungsi penghalang tambahan. Sistem tersuai ini menyediakan pelbagai aplikasi: daripada rak tanpa bolt untuk muatan ringan hingga sederhana di gudang dan storan runcit, kepada rak julur khusus untuk bahan panjang, dan sistem rak mudah alih berketumpatan tinggi untuk pengurusan rekod. Kepakaran teras kami terletak dalam kejuruteraan dan pembuatan rak palet tugas berat, termasuk rak terpilih, rak pandu masuk dan sistem tolak belakang—tulang belakang pusat logistik moden.
Sebagai pengeluar perkhidmatan penuh, kami menyimpan bahan mentah yang banyak untuk menawarkan pilihan bahan yang lebih luas. Semasa pengeluaran, kami menggunakan peralatan kilang termasuk pemotong laser, mesin lentur, mesin kimpalan, mesin penggilap dan alat pemesinan untuk mengubah bahan mentah kepada produk keluli tersuai mengikut spesifikasi pelanggan. Dengan volum eksport bulanan mencecah 50,000 unit/bulan, kami menyokong pemeriksaan pihak ketiga dan memudahkan penerimaan pelanggan terhadap produk siap.
