우리 공장은 산업용 강철 선반 시스템 및 구조용 금속 제품에 대한 제조 서비스를 제공합니다. 이 시설에는 철강 제조에 필요한 모든 요구 사항을 충족하는 레이저 절단기, 프레스 브레이크, 용접 장비 및 가공 도구가 갖추어져 있습니다. 우리는 현장 고객 검사 및 제3자 감사를 환영합니다.
직립형 프레임, 빔, 지지대 등 대부분의 구조 부품에 S355JR 또는 ASTM A500 B/C와 같은 고강도 저합금강(HSLA) 등급을 사용합니다. 이 등급은 항복 강도, 성형성 및 용접성 간의 최적의 균형을 달성하여 불필요한 무게를 피하면서 구조적 무결성을 보장합니다. 데크나 선반 패널의 경우 표면 마감의 청결성과 평탄도를 유지하기 위해 냉간 압연 강판을 선택합니다. 냉장 보관 시설, 식품 가공 공장 또는 해안 창고와 같이 뛰어난 내식성을 요구하는 환경에서는 제조 시 사전 아연 도금 강판 및 용융 아연 도금 구조용 강관을 사용하거나 완성된 부품에 아연 도금 후 처리를 적용합니다. 경량 모듈식 선반 유닛이든 견고한 드라이브인 팔레트 랙 시스템이든 재료 선택은 초기 선택이 중요하므로 운영 환경에 맞춰야 합니다.
자재 선정 후 고객 도면에 따라 생산이 진행됩니다. 레이저 절단 기계는 금속판과 함께 구조용 정사각형 및 직사각형 튜브를 지정된 치수로 정밀하게 절단하여 베벨 절단을 가능하게 하는 동시에 커넥터를 위한 깔끔한 구멍 레이아웃과 정확한 빔 끝 프로파일을 보장합니다. 지지 브래킷, 빔 커넥터 또는 베이스 플레이트와 같이 굽힘이 필요한 부품의 경우 프레스 브레이크는 정확하고 반복 가능한 굽힘 작업을 수행합니다. 최종 조립에는 용접이 포함됩니다. 특수 용접 기술을 활용하여 기둥과 베이스 플레이트 연결 및 버팀대와 프레임 연결과 같은 중요한 접합부를 고침투 가스 금속 아크 용접(GMAW/MIG)을 사용하여 접착합니다. 이를 통해 각 용접이 강도 및 내구성 표준을 충족하고 개별 구성 요소를 통합된 구조 전체로 융합할 수 있습니다.
제조 후 표면 처리가 필요합니다. 표준 실내 환경을 위해 철저한 화학적 전처리 및 샌드블라스팅을 거쳐 견고한 정전 분체 코팅이 적용됩니다. 이 프로세스는 균일하고 단단하며 내화학성인 표면을 만들어 다양한 표준 및 맞춤형 RAL 색상 옵션을 제공합니다. 매우 열악한 환경에서는 용융 아연 도금(후처리 처리)이 표준입니다. 용접된 부품 전체를 용융 아연에 담가 금속 결합층을 형성함으로써 가장자리 절단이나 작은 긁힘에도 탁월한 부식 방지 기능을 제공합니다. 효율적인 하이브리드 시스템은 아연 도금된 기판 위에 분말 코팅을 결합하고 아연의 음극 보호 기능과 폴리머 코팅의 향상된 색상 및 추가 차단 기능을 결합합니다. 이러한 맞춤형 시스템은 창고 및 소매 보관소의 경하중 로드를 위한 볼트 없는 선반부터 긴 자재를 위한 특수 캔틸레버 랙, 기록 관리를 위한 고밀도 이동식 선반 시스템에 이르기까지 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 당사의 핵심 전문 지식은 현대 물류 센터의 중추인 선택적 랙킹, 드라이브인 랙킹 및 푸시백 시스템을 포함하여 견고한 팔레트 랙킹을 엔지니어링 및 제조하는 데 있습니다.
풀 서비스 제조업체로서 우리는 광범위한 원자재를 보유하여 다양한 재료 옵션을 제공합니다. 생산 과정에서 레이저 절단기, 절곡기, 용접기, 연마기, 가공 도구 등의 공장 장비를 활용하여 원자재를 고객 사양에 맞는 맞춤형 철강 제품으로 변환합니다. 월간 수출량이 50,000개/월에 달해 제3자 검사를 지원하고 완제품에 대한 고객 승인을 촉진합니다.
