Nossa fábrica fornece serviços de fabricação de sistemas de prateleiras de aço industriais e produtos metálicos estruturais. A instalação está equipada com máquinas de corte a laser, dobradeiras, equipamentos de soldagem e ferramentas de usinagem para atender a todos os requisitos de fabricação de aço. Aceitamos inspeções de clientes no local e auditorias de terceiros.
Para a grande maioria dos componentes estruturais – incluindo estruturas verticais, vigas e hastes de suporte – utilizamos aços de alta resistência e baixa liga (HSLA), como S355JR ou ASTM A500 B/C. Essas classes alcançam um equilíbrio ideal entre resistência ao escoamento, conformabilidade e soldabilidade, garantindo a integridade estrutural e evitando peso desnecessário. Para painéis de decks ou prateleiras, o aço laminado a frio é selecionado para manter a limpeza e planicidade do acabamento superficial. Em ambientes que exigem resistência excepcional à corrosão, como instalações de armazenamento refrigerado, fábricas de processamento de alimentos ou armazéns costeiros, a fabricação emprega chapas de aço pré-galvanizadas e tubos de aço estrutural galvanizados por imersão a quente, ou o tratamento pós-galvanização é aplicado aos componentes acabados. Seja para estantes modulares leves ou sistemas de estantes drive-in para serviços pesados, a seleção do material deve estar alinhada com o ambiente operacional, pois esta escolha inicial é crítica.
Após a seleção do material, a produção prossegue de acordo com os desenhos do cliente. As máquinas de corte a laser cortam com precisão tubos estruturais quadrados e retangulares junto com placas de metal em dimensões específicas, permitindo cortes chanfrados e garantindo layouts de furos limpos para conectores e perfis precisos de extremidades de vigas. Para componentes que exigem flexão – como suportes, conectores de vigas ou placas de base – as dobradeiras realizam operações de flexão precisas e repetíveis. A montagem final envolve soldagem. Utilizando técnicas de soldagem especializadas, juntas críticas – como conexões de coluna à placa de base e conexões de suporte à estrutura – são unidas usando soldagem por arco de metal a gás de alta penetração (GMAW/MIG). Isto garante que cada solda atenda aos padrões de resistência e durabilidade, fundindo componentes individuais em um todo estrutural unificado.
Após a fabricação, é necessário tratamento de superfície. Para ambientes internos padrão, um robusto revestimento eletrostático em pó é aplicado após pré-tratamento químico completo e jato de areia. Este processo cria uma superfície uniforme, dura e quimicamente resistente, oferecendo uma ampla seleção de opções de cores RAL padrão e personalizadas. Para ambientes extremamente agressivos, a galvanização por imersão a quente (tratamento pós-processo) é o padrão ouro. Todo o componente soldado é imerso em zinco fundido, formando uma camada metálica ligada que oferece proteção contra corrosão sacrificial incomparável, mesmo em bordas cortadas ou pequenos arranhões. Um sistema híbrido eficiente combina revestimento em pó sobre substratos pré-galvanizados, mesclando a proteção catódica do zinco com a cor aprimorada do revestimento de polímero e função de barreira adicional. Esses sistemas personalizados atendem a diversas aplicações: desde estantes sem parafusos para cargas leves a médias em armazéns e armazenamento de varejo, até estantes cantilever especializadas para materiais longos e sistemas de estantes móveis de alta densidade para gerenciamento de registros. Nossa principal experiência reside na engenharia e fabricação de estantes para paletes para serviços pesados, incluindo estantes seletivas, estantes drive-in e sistemas push-back – a espinha dorsal dos centros logísticos modernos.
Como fabricante de serviços completos, armazenamos uma grande quantidade de matéria-prima para oferecer uma gama mais ampla de opções de materiais. Durante a produção, utilizamos equipamentos de fábrica, incluindo cortadores a laser, dobradeiras, máquinas de solda, máquinas de polimento e ferramentas de usinagem para transformar matérias-primas em produtos de aço personalizados de acordo com as especificações do cliente. Com volumes mensais de exportação atingindo 50.000 unidades/mês, apoiamos inspeções de terceiros e facilitamos a aceitação de produtos acabados pelo cliente.
