Naše továrna poskytuje výrobní služby pro průmyslové ocelové regálové systémy a konstrukční kovové výrobky. Zařízení je vybaveno laserovými řezacími stroji, ohraňovacími lisy, svařovacím zařízením a obráběcími nástroji, které splňují všechny požadavky na výrobu oceli. Vítáme zákaznické kontroly na místě a audity třetích stran.
Pro velkou většinu konstrukčních součástí – včetně svislých rámů, nosníků a podpěrných tyčí – používáme třídy vysokopevnostní nízkolegované oceli (HSLA), jako je S355JR nebo ASTM A500 B/C. Tyto třídy dosahují optimální rovnováhy mezi mezí kluzu, tvarovatelností a svařitelností, zajišťují strukturální integritu a zároveň se vyhýbají zbytečné hmotnosti. Pro terasové nebo policové panely se volí ocel válcovaná za studena, aby byla zachována čistota a rovinnost povrchové úpravy. V prostředích vyžadujících výjimečnou odolnost proti korozi – jako jsou chladírenské sklady, závody na zpracování potravin nebo pobřežní sklady – se při výrobě používají předgalvanizované ocelové plechy a žárově pozinkované konstrukční ocelové trubky nebo se na hotové součásti aplikuje postgalvanizační úprava. Ať už jde o lehké modulární regálové jednotky nebo vysoce výkonné zajízdné paletové regálové systémy, výběr materiálu musí být v souladu s provozním prostředím, protože tato počáteční volba je kritická.
Po výběru materiálu probíhá výroba podle výkresů zákazníka. Laserové řezací stroje přesně řežou konstrukční čtvercové a obdélníkové trubky spolu s kovovými deskami na stanovené rozměry, což umožňuje zkosené řezy a zároveň zajišťuje čisté rozvržení otvorů pro konektory a přesné profily konců nosníků. U součástí vyžadujících ohýbání – jako jsou nosné konzoly, spojky nosníků nebo základní desky – provádějí ohraňovací lisy přesné a opakovatelné ohýbací operace. Konečná montáž zahrnuje svařování. Pomocí specializovaných svařovacích technik jsou kritické spoje – jako jsou spoje mezi sloupem a základovou deskou a spoje výztuhy s rámem – spojeny pomocí svařování plynovým obloukem s vysokou penetrací (GMAW/MIG). To zajišťuje, že každý svar splňuje normy pevnosti a odolnosti a spojuje jednotlivé komponenty do jednotného konstrukčního celku.
Po výrobě je nutná povrchová úprava. Pro standardní vnitřní prostředí se po důkladné chemické předúpravě a pískování nanáší robustní elektrostatický práškový nátěr. Tento proces vytváří jednotný, tvrdý a chemicky odolný povrch, který nabízí široký výběr standardních a vlastních barevných variant RAL. Pro extrémně drsná prostředí je zlatým standardem žárové zinkování (úprava po zpracování). Celá svařovaná součást je ponořena do roztaveného zinku a vytváří kovově spojenou vrstvu, která poskytuje bezkonkurenční obětavou ochranu proti korozi – dokonce i na řezných hranách nebo drobných škrábancích. Účinný hybridní systém kombinuje práškové lakování na předem pozinkované substráty a spojuje zinkovou katodickou ochranu s vylepšenou barvou a další bariérovou funkcí polymerového povlaku. Tyto přizpůsobené systémy slouží různým aplikacím: od bezšroubových regálů pro lehké až střední zatížení ve skladech a maloobchodních skladech až po specializované konzolové regály pro dlouhé materiály a mobilní regálové systémy s vysokou hustotou pro správu záznamů. Naše hlavní odbornost spočívá v konstrukci a výrobě těžkých paletových regálů, včetně selektivních regálů, vjezdových regálů a systémů push-back – páteř moderních logistických center.
Jako výrobce s kompletními službami máme na skladě rozsáhlé suroviny, abychom mohli nabídnout širší škálu materiálových možností. Při výrobě využíváme tovární vybavení včetně laserových řezaček, ohýbaček, svařovacích strojů, leštících strojů a obráběcích nástrojů k přeměně surovin na ocelové výrobky na míru podle požadavků zákazníka. S měsíčním objemem exportu dosahujícím 50 000 jednotek/měsíc podporujeme kontroly třetích stran a usnadňujeme přijímání hotových výrobků zákazníky.
