私たちの工場は、産業用スチール棚システムおよび構造用金属製品の製造サービスを提供しています。レーザー切断機、プレスブレーキ、溶接設備、工作機械などを備え、鉄鋼加工のあらゆるニーズに応えます。当社は顧客によるオンサイト検査や第三者監査を歓迎します。
直立フレーム、ビーム、サポートロッドなどの構造コンポーネントの大部分には、S355JR や ASTM A500 B/C などの高張力低合金鋼 (HSLA) グレードが使用されています。これらのグレードは、降伏強度、成形性、溶接性の最適なバランスを実現し、不必要な重量を回避しながら構造の完全性を確保します。デッキまたはシェルフパネルには、表面仕上げの清浄さと平坦性を維持するために冷間圧延鋼が選択されています。冷蔵施設、食品加工工場、沿岸倉庫など、優れた耐食性が要求される環境では、事前亜鉛めっき鋼板や溶融亜鉛めっき構造用鋼管を使用して製造されるか、完成部品に亜鉛めっき後処理が施されます。軽量モジュール式棚ユニットの場合でも、頑丈なドライブイン パレット ラック システムの場合でも、最初の選択が重要であるため、材料の選択は動作環境に合わせて行う必要があります。
材料選定後、お客様の図面に基づいて製作を進めます。レーザー切断機は、金属プレートとともに構造用の正方形および長方形のチューブを指定の寸法に正確に切断し、コネクタ用のきれいな穴レイアウトと正確なビーム端プロファイルを確保しながら面取り切断を可能にします。サポート ブラケット、ビーム コネクタ、ベース プレートなど、曲げが必要なコンポーネントの場合、プレス ブレーキが正確で再現性のある曲げ操作を実行します。最終組み立てには溶接が含まれます。特殊な溶接技術を利用して、柱とベース プレートの接続やブレースとフレームの接続などの重要な接合部は、高溶け込みガスメタル アーク溶接 (GMAW/MIG) を使用して接合されます。これにより、各溶接部が強度と耐久性の基準を確実に満たし、個々のコンポーネントが統合された構造全体に融合されます。
製造後は表面処理が必要です。標準的な屋内環境では、徹底的な化学前処理とサンドブラストに続いて、堅牢な静電粉体塗装が適用されます。このプロセスにより、均一で硬く耐薬品性の表面が作成され、標準およびカスタム RAL カラー オプションの幅広い選択肢が提供されます。非常に過酷な環境では、溶融亜鉛めっき（後処理）がゴールドスタンダードです。溶接されたコンポーネント全体が溶融亜鉛に浸漬され、切断端や小さな傷であっても比類のない犠牲腐食保護を実現する金属結合層が形成されます。効率的なハイブリッド システムは、事前に亜鉛メッキされた基材上に粉体塗装を組み合わせ、亜鉛の陰極防食とポリマー コーティングの強化された色と追加のバリア機能を融合させます。これらのカスタマイズされたシステムは、倉庫や小売店の倉庫における軽から中量の荷重用のボルトレス棚から、長尺物用の特殊なカンチレバー ラック、記録管理用の高密度移動棚システムまで、さまざまな用途に対応します。当社の中核となる専門知識は、現代の物流センターの根幹である選択ラッキング、ドライブインラッキング、プッシュバックシステムなどの重量物パレットラッキングのエンジニアリングと製造にあります。
フルサービスのメーカーとして、当社は幅広い原材料オプションを提供できるよう、豊富な原材料を在庫しています。生産時には、レーザーカッター、曲げ機、溶接機、研磨機、工作機械などの工場設備を利用して、原材料をお客様の仕様に合わせてカスタマイズされた鋼材に加工します。月間輸出量は 50,000 ユニット/月に達しており、当社は第三者検査をサポートし、完成品の顧客受け入れを促進します。
