La nostra fabbrica fornisce servizi di produzione di sistemi di scaffalature industriali in acciaio e prodotti strutturali in metallo. La struttura è dotata di macchine da taglio laser, presse piegatrici, apparecchiature di saldatura e utensili di lavorazione per soddisfare tutti i requisiti per la fabbricazione dell'acciaio. Diamo il benvenuto alle ispezioni dei clienti in loco e agli audit di terze parti.
Per la stragrande maggioranza dei componenti strutturali, inclusi telai verticali, travi e aste di supporto, utilizziamo acciai bassolegati ad alta resistenza (HSLA) come S355JR o ASTM A500 B/C. Questi gradi raggiungono un equilibrio ottimale tra carico di snervamento, formabilità e saldabilità, garantendo l'integrità strutturale ed evitando pesi inutili. Per le coperture o i pannelli degli scaffali, l'acciaio laminato a freddo viene selezionato per mantenere la pulizia e la planarità della finitura superficiale. In ambienti che richiedono un'eccezionale resistenza alla corrosione, come impianti di conservazione frigorifera, impianti di trasformazione alimentare o magazzini costieri, la produzione impiega lamiere di acciaio prezincate e tubi strutturali in acciaio zincato a caldo, oppure viene applicato un trattamento post-galvanizzazione ai componenti finiti. Che si tratti di scaffalature modulari leggere o di scaffalature portapallet per carichi pesanti, la selezione dei materiali deve essere in linea con l'ambiente operativo, poiché questa scelta iniziale è fondamentale.
Dopo la scelta del materiale, la produzione procede secondo i disegni del cliente. Le macchine da taglio laser tagliano con precisione tubi strutturali quadrati e rettangolari insieme a piastre metalliche alle dimensioni specificate, consentendo tagli smussati e garantendo allo stesso tempo una disposizione pulita dei fori per i connettori e profili accurati delle estremità delle travi. Per i componenti che richiedono piegatura, come staffe di supporto, connettori di travi o piastre di base, le presse piegatrici eseguono operazioni di piegatura precise e ripetibili. L'assemblaggio finale prevede la saldatura. Utilizzando tecniche di saldatura specializzate, i giunti critici, come le connessioni tra colonna e piastra di base e le connessioni tra rinforzo e telaio, vengono incollati utilizzando la saldatura ad arco gas-metallo ad alta penetrazione (GMAW/MIG). Ciò garantisce che ogni saldatura soddisfi gli standard di resistenza e durata, fondendo i singoli componenti in un insieme strutturale unificato.
Dopo la produzione è necessario un trattamento superficiale. Per gli ambienti interni standard, viene applicato un robusto rivestimento in polvere elettrostatica dopo un accurato pretrattamento chimico e sabbiatura. Questo processo crea una superficie uniforme, dura e resistente agli agenti chimici, offrendo un'ampia selezione di opzioni di colori RAL standard e personalizzati. Per ambienti estremamente difficili, la zincatura a caldo (trattamento post-processo) è lo standard di riferimento. L'intero componente saldato è immerso nello zinco fuso, formando uno strato metallico legato che offre una protezione sacrificale dalla corrosione senza pari, anche su bordi tagliati o graffi minori. Un efficiente sistema ibrido combina il rivestimento in polvere su substrati prezincati, unendo la protezione catodica dello zinco con il colore migliorato del rivestimento polimerico e un'ulteriore funzione barriera. Questi sistemi personalizzati servono diverse applicazioni: dalle scaffalature senza bulloni per carichi da leggeri a medi in magazzini e depositi al dettaglio, a scaffalature cantilever specializzate per materiali lunghi e sistemi di scaffalature mobili ad alta densità per la gestione dei record. La nostra competenza principale risiede nella progettazione e produzione di scaffalature portapallet per carichi pesanti, comprese scaffalature selettive, scaffalature drive-in e sistemi push-back, la spina dorsale dei moderni centri logistici.
In qualità di produttore a servizio completo, disponiamo di un'ampia quantità di materie prime per offrire una gamma più ampia di opzioni di materiali. Durante la produzione, utilizziamo attrezzature di fabbrica tra cui taglierine laser, piegatrici, saldatrici, lucidatrici e utensili di lavorazione per trasformare le materie prime in prodotti in acciaio personalizzati secondo le specifiche del cliente. Con volumi di esportazione mensili che raggiungono le 50.000 unità al mese, supportiamo ispezioni di terze parti e facilitiamo l'accettazione dei prodotti finiti da parte dei clienti.
