Pabrik kami menyediakan layanan manufaktur untuk sistem rak baja industri dan produk logam struktural. Fasilitas ini dilengkapi dengan mesin pemotongan laser, rem tekan, peralatan las, dan peralatan permesinan untuk memenuhi semua persyaratan fabrikasi baja. Kami menyambut inspeksi pelanggan di tempat dan audit pihak ketiga.
Untuk sebagian besar komponen struktural—termasuk rangka tegak, balok, dan batang penyangga—kami menggunakan baja paduan rendah (HSLA) berkekuatan tinggi seperti S355JR atau ASTM A500 B/C. Nilai ini mencapai keseimbangan optimal antara kekuatan luluh, sifat mampu bentuk, dan kemampuan las, memastikan integritas struktural sekaligus menghindari bobot yang tidak perlu. Untuk panel dek atau rak, baja canai dingin dipilih untuk menjaga kebersihan dan kerataan permukaan akhir. Dalam lingkungan yang menuntut ketahanan terhadap korosi yang luar biasa—seperti fasilitas penyimpanan dingin, pabrik pengolahan makanan, atau gudang pesisir—manufaktur menggunakan lembaran baja pra-galvanis dan pipa baja struktural galvanis hot-dip, atau perlakuan pasca-galvanisasi diterapkan pada komponen jadi. Baik untuk unit rak modular ringan atau sistem rak palet drive-in tugas berat, pemilihan material harus selaras dengan lingkungan operasional, karena pilihan awal ini sangat penting.
Setelah pemilihan bahan, hasil produksi sesuai dengan gambar pelanggan. Mesin pemotongan laser secara tepat memotong struktur pipa persegi dan persegi panjang bersama dengan pelat logam hingga dimensi tertentu, memungkinkan pemotongan miring sekaligus memastikan tata letak lubang yang bersih untuk konektor dan profil ujung sinar yang akurat. Untuk komponen yang memerlukan pembengkokan—seperti braket penopang, konektor balok, atau pelat dasar—rem tekan melakukan operasi pembengkokan yang presisi dan berulang. Perakitan akhir melibatkan pengelasan. Dengan menggunakan teknik pengelasan khusus, sambungan penting—seperti sambungan pelat kolom ke dasar dan sambungan penyangga ke rangka—diikat menggunakan Pengelasan Busur Logam Gas (GMAW/MIG) penetrasi tinggi. Hal ini memastikan setiap pengelasan memenuhi standar kekuatan dan daya tahan, menggabungkan masing-masing komponen menjadi satu kesatuan struktural.
Setelah pembuatan, perawatan permukaan diperlukan. Untuk lingkungan dalam ruangan standar, lapisan bubuk elektrostatis yang kuat diterapkan setelah perlakuan awal kimiawi dan sandblasting secara menyeluruh. Proses ini menciptakan permukaan yang seragam, keras, dan tahan bahan kimia, menawarkan beragam pilihan warna RAL standar dan kustom. Untuk lingkungan yang sangat keras, galvanisasi hot-dip (perlakuan pasca-proses) adalah standar terbaiknya. Seluruh komponen yang dilas direndam dalam seng cair, membentuk lapisan ikatan logam yang memberikan perlindungan korosi yang tak tertandingi—bahkan pada tepian yang terpotong atau goresan kecil. Sistem hibrid yang efisien menggabungkan lapisan bubuk pada substrat pra-galvanis, menggabungkan perlindungan katodik seng dengan peningkatan warna lapisan polimer dan fungsi penghalang tambahan. Sistem yang disesuaikan ini melayani beragam aplikasi: mulai dari rak tanpa baut untuk muatan ringan hingga sedang di gudang dan penyimpanan ritel, hingga rak kantilever khusus untuk material panjang, dan sistem rak bergerak dengan kepadatan tinggi untuk manajemen arsip. Keahlian inti kami terletak pada bidang teknik dan manufaktur rak palet tugas berat, termasuk rak selektif, rak drive-in, dan sistem push-back—tulang punggung pusat logistik modern.
Sebagai produsen dengan layanan lengkap, kami menyediakan bahan mentah dalam jumlah besar untuk menawarkan pilihan bahan yang lebih beragam. Selama produksi, kami menggunakan peralatan pabrik termasuk pemotong laser, mesin pembengkok, mesin las, mesin pemoles, dan peralatan permesinan untuk mengubah bahan mentah menjadi produk baja yang disesuaikan sesuai spesifikasi pelanggan. Dengan volume ekspor bulanan yang mencapai 50.000 unit/bulan, kami mendukung inspeksi pihak ketiga dan memfasilitasi penerimaan pelanggan atas produk jadi.
