Di bidang pengolahan logam, penggergajian CNC berfungsi sebagai metode inti untuk dimensi awal dan perlakuan awal produk berbentuk tabung, termasuk tabung bulat, tabung persegi, tabung persegi panjang, dan pipa standar. Perusahaan kami dilengkapi dengan sistem penggergajian CNC canggih yang memberikan hasil pemotongan yang bersih, presisi, dan berulang, sehingga menjadi fondasi penting untuk setiap proses manufaktur yang melibatkan pemrosesan bahan berbentuk tabung. Berbeda dengan proses pemotongan termal, penggergajian adalah teknik pengerjaan dingin yang memisahkan material melalui pemotongan mekanis. Karakteristik ini menawarkan banyak keuntungan untuk pemrosesan tabung: deformasi termal minimal pada permukaan potongan, menghilangkan zona terkena panas (HAZ) dan menjaga sifat metalurgi bahan dasar; Ini menghasilkan ujung persegi dengan gerinda minimal, menciptakan kondisi ideal untuk pengelasan atau pemesinan berikutnya. Selain itu, ini memungkinkan kontrol toleransi panjang yang ketat (biasanya dalam ±0,5 mm atau bahkan lebih ketat), yang sangat penting untuk perakitan presisi pada rangka, pegangan tangan, dan aplikasi struktural.
Proses pemotongan pipa yang dilakukan dengan mesin gergaji merupakan operasi yang efisien dan terkendali. Pertama, seluruh pipa dimasukkan ke dalam sistem umpan mesin. Operator memprogram panjang dan kuantitas pemotongan yang diperlukan ke dalam sistem kontrol CNC. Selanjutnya, perangkat penjepit otomatis mencengkeram pipa dengan aman, mencegah perpindahan dan getaran selama pemotongan. Bilah gergaji bundar berkecepatan tinggi, yang dipilih secara khusus berdasarkan jenis material dan ketebalan dinding, bergerak maju untuk melakukan pemotongan, sehingga menghasilkan patahan pipa yang presisi. Segmen pipa yang dipotong secara otomatis dikeluarkan, sedangkan badan pipa yang tersisa maju secara otomatis ke panjang preset berikutnya. Untuk kebutuhan yang rumit, kepala gergaji dapat dimiringkan secara tepat ke sudut tertentu. Dikombinasikan dengan rotasi pengindeksan badan pipa, hal ini memungkinkan pemotongan bevel majemuk. Kemampuan ini sangat penting untuk memproduksi pegangan tangan, kerangka spasial, dan komponen arsitektur. Bagian-bagian yang dipotong ini membentuk elemen dasar untuk beragam produk akhir: kolom dan balok untuk sistem rak industri, kaki dan pegangan tangan untuk meja kerja dan furnitur, rakitan bagian pegangan tangan, serta komponen untuk pelindung mesin, gerobak, dan struktur rangka dalam industri konstruksi, otomotif, dan manufaktur.
Untuk komponen yang memerlukan pemesinan kontur, slot, atau perforasi yang rumit di dalam dinding tabung, sistem pemotongan laser serat berdaya tinggi kami akan mengambil alih. Pemotong laser dapat langsung memotong bentuk, celah, dan kontur yang rumit langsung ke tabung. Setelah proses pemotongan (baik penggergajian atau pemotongan laser), komponen biasanya dilanjutkan ke mesin pembengkok CNC untuk operasi pembengkokan tabung dan mesin las untuk merakit bagian-bagian yang dipotong dan dibentuk menjadi rakitan mesin yang lengkap. Integrasi yang mulus antara proses penggergajian, pemotongan laser, pembengkokan, dan pengelasan dalam fasilitas yang sama memungkinkan kami menyediakan layanan terpadu yang komprehensif kepada pelanggan, sehingga mengurangi biaya waktu mereka. Kami menyambut kunjungan pabrik pelanggan dan inspeksi pihak ketiga.
