Nel campo della lavorazione dei metalli, la segatura CNC funge da metodo principale per il dimensionamento iniziale e il pretrattamento di prodotti tubolari, inclusi tubi tondi, tubi quadrati, tubi rettangolari e tubi standard. La nostra azienda è dotata di sistemi di taglio CNC all'avanguardia che forniscono risultati di taglio puliti, precisi e ripetibili, stabilendo una base fondamentale per qualsiasi processo di produzione che coinvolga la lavorazione di materiali tubolari. A differenza dei processi di taglio termico, la segagione è una tecnica di lavorazione a freddo che separa i materiali attraverso la cesoiatura meccanica. Questa caratteristica offre molteplici vantaggi nella lavorazione dei tubi: minima deformazione termica sulla superficie tagliata, eliminando virtualmente la zona alterata dal calore (HAZ) e preservando le proprietà metallurgiche del materiale di base; Produce estremità quadrate con bave minime, creando le condizioni ideali per la successiva saldatura o lavorazione. Inoltre, consente un rigoroso controllo della tolleranza della lunghezza (in genere entro ±0,5 mm o anche più stretto), che è fondamentale per l'assemblaggio di precisione in telai, corrimano e applicazioni strutturali.
Il processo di taglio dei tubi eseguito dalla segatrice è un'operazione efficiente e controllata. Innanzitutto l'intero tubo viene caricato nel sistema di alimentazione della macchina. L'operatore programma la lunghezza e la quantità di taglio richieste nel sistema di controllo CNC. Successivamente, il dispositivo di bloccaggio automatico blocca saldamente il tubo, evitando spostamenti e vibrazioni durante il taglio. Una lama per sega circolare ad alta velocità, selezionata appositamente in base al tipo di materiale e allo spessore della parete, avanza per eseguire il taglio, ottenendo una rottura precisa del tubo. I segmenti di tubo tagliati vengono espulsi automaticamente, mentre il corpo del tubo rimanente avanza automaticamente alla lunghezza preimpostata successiva. Per esigenze complesse, la testa della sega può essere inclinata con precisione fino all'angolo specificato. Combinato con la rotazione indicizzata del corpo del tubo, ciò consente il taglio inclinato composto. Questa capacità è particolarmente critica per la produzione di corrimano, strutture spaziali e componenti architettonici. Queste parti tagliate costituiscono gli elementi fondamentali di diversi prodotti finali: colonne e travi per sistemi di scaffalature industriali, gambe e corrimano per banchi da lavoro e mobili, gruppi di sezioni di corrimano, nonché componenti per protezioni di macchine, carrelli e strutture di telaio nei settori edile, automobilistico e manifatturiero.
Per i componenti che richiedono lavorazioni complesse di contorni, scanalature o perforazioni all'interno della parete del tubo, subentrano i nostri sistemi di taglio laser a fibra ad alta potenza. I laser cutter possono tagliare direttamente forme complesse, fessure e contorni direttamente sul tubo. Dopo il processo di taglio (sia segatura che taglio laser), i componenti passano generalmente alle macchine piegatrici CNC per le operazioni di piegatura dei tubi e alle saldatrici per assemblare le parti tagliate e formate in assiemi completi lavorati. La perfetta integrazione dei processi di segatura, taglio laser, piegatura e saldatura all'interno della stessa struttura ci consente di fornire ai clienti servizi completi e one-stop, riducendo i costi in termini di tempo. Accogliamo con favore le visite in fabbrica dei clienti e le ispezioni di terzi.
